瀝青溫拌劑用于橡膠瀝青混合料施工，可以基本消除減少施工現(xiàn)場(chǎng)煙霧氣味，降低能耗，減少瀝青結(jié)合料老化程度，提高路面壓實(shí)度，明顯延長(zhǎng)橡膠瀝青施工季節(jié)。那么在施工過(guò)程中，瀝青溫拌劑一般都是采取哪些技術(shù)的？實(shí)驗(yàn)室使用方法將瀝青加熱到流動(dòng)態(tài)，普通瀝青約為140℃，改性瀝青約為160℃；按比例加入瀝青溫拌劑，人工攪拌均勻(約5min)即可使用。加入瀝青溫拌劑后的瀝青混合料的拌和及相應(yīng)的試件成型溫度均降低約30℃，其他不變；現(xiàn)場(chǎng)制作工藝瀝青溫拌劑采用“濕法”工藝進(jìn)行改性。溫拌劑的優(yōu)勢(shì)：延長(zhǎng)施工季節(jié)，可在0℃以上的環(huán)境溫度下施工；烏魯木齊瀝青溫拌劑廠家

溫拌瀝青的現(xiàn)場(chǎng)制作工藝溫拌技術(shù)與普通熱拌瀝青混合料的施工環(huán)節(jié)基本相同，其主要差別在于比相應(yīng)的熱拌混合料的瀝青加熱、集料加熱、拌和、攤鋪及碾壓等各環(huán)節(jié)溫度降低30℃左右（具體可根據(jù)項(xiàng)目使用的基質(zhì)瀝青材料繪制粘溫曲線），除溫拌劑添加設(shè)備需增加同步計(jì)量泵和噴散裝置外其他主要施工機(jī)械、工藝流程和路面成品質(zhì)量控制無(wú)需做改變。將溫拌改性劑通過(guò)同步計(jì)量泵均勻噴灑到瀝青拌合設(shè)備中制成溫拌改性瀝青混合料。將瀝青加熱到流動(dòng)態(tài)（普通瀝青約為140℃，改性瀝青約為160℃），按瀝青量的10%加入溫拌瀝青(液體)(實(shí)驗(yàn)室條件溫拌劑揮發(fā)的較多因此和施工添加量不同,根據(jù)放置的時(shí)間調(diào)整添加量,放置時(shí)間越長(zhǎng)需要添加的越多)，人工攪拌均勻(約3min)即可使用（有條件時(shí)可采用簡(jiǎn)單剪切工藝，500轉(zhuǎn)/min低速攪拌5min）。加入溫拌瀝青(液體)后的瀝青混合料的拌和及相應(yīng)的試件成型溫度均降低約30℃（具體溫度可根據(jù)基質(zhì)瀝青材料繪制粘溫曲線、混合料成型試驗(yàn)等進(jìn)一步確定），其他不變。天津?yàn)r青溫拌劑生產(chǎn)商輪胎壓路機(jī)對(duì)溫拌瀝青混合料有較好的碾壓效果，振動(dòng)壓路機(jī)應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則。

目前，隨著資源節(jié)約型及環(huán)境友好型社會(huì)的要求，溫拌劑瀝青混合料的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，如城市道路工程、特殊公路工程(隧道路面)、北方地區(qū)公路工程(低溫施工)等等，而且溫拌劑瀝青混合料的路用性能也得到更多人的認(rèn)可，那么溫拌劑瀝青混合料究竟有哪些路用性能呢？低溫性能：混合料的低溫彎曲試驗(yàn)表明，WMA與HMA試件破壞時(shí)的應(yīng)變相差不大，二者低溫抗裂性無(wú)異。分析可知，加入溫拌劑后，溫拌劑摻量大小對(duì)瀝青混合料的低溫性能影響不大，混合料的低溫性能主要由瀝青本身決定。

APTL溫拌劑添加設(shè)備，是功能單獨(dú)的精細(xì)智能控制液體添加系統(tǒng)，通過(guò)與拌缸的瀝青建立電信號(hào)聯(lián)系，將溫拌劑與瀝青同步噴灑，并自動(dòng)配合拌和樓的拌和循環(huán)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)拌缸穩(wěn)定、準(zhǔn)確、效率高的添加溫拌劑。線路設(shè)置：添加設(shè)備自用220V線一根，帶動(dòng)PLC控制系統(tǒng)。220V瀝青信號(hào)線一根，與瀝青噴灑泵時(shí)間一致。到控制室噴灑信號(hào)燈一根，以便于觀察APTL是否噴灑；氣路控制：在拌合樓空壓機(jī)引出控制機(jī)動(dòng)力氣管，壓力根據(jù)控制機(jī)隔膜泵決定，須保證氣壓足夠且供應(yīng)穩(wěn)定；管路安裝：連接好設(shè)備自帶的進(jìn)液管與出液管，進(jìn)液管口必須安裝過(guò)濾網(wǎng)，避免雜質(zhì)進(jìn)入隔膜泵。在瀝青噴灑桿通入拌缸處外側(cè)5～10cm距離將溫拌劑噴灑桿貫入瀝青噴灑桿，以保證APTL添加劑進(jìn)入拌缸前與瀝青充分接觸。APTL溫拌技術(shù)的溫度控制1)正常環(huán)境下溫拌拌合溫度控制在施工氣溫≥10℃時(shí)，或者長(zhǎng)隧道瀝青路面鋪裝時(shí)，溫拌瀝青混合料施工溫度較熱拌瀝青混合料很大降低。APTL溫拌技術(shù)無(wú)需改變?cè)袩岚铻r青混合料的熱料倉(cāng)生產(chǎn)配比設(shè)計(jì)以及瀝青用量。

產(chǎn)品介紹瀝青溫拌劑是一種含水無(wú)機(jī)硅鋁酸鹽材料，形似白色粉末，具有添加方便、成本低的優(yōu)勢(shì)。摻量一般為瀝青質(zhì)量的5～6%（相當(dāng)于每噸混合料中加入量為）。此外，該種溫拌技術(shù)在降低拌合、攤鋪、碾壓等各項(xiàng)溫度達(dá)30℃的同時(shí)，還具有改性的效果，可以提高瀝青混合料的高溫抗車轍性能及抗水損害能力；作用機(jī)理溫拌劑含有18~21%的結(jié)晶水，其中含有的水分在85℃以上會(huì)持續(xù)的釋放出來(lái)，在瀝青混合料拌和過(guò)程中，與瀝青作用使之發(fā)泡，泡沫能起到潤(rùn)滑劑的作用，降低瀝青粘度，使瀝青可以在相對(duì)較低的溫度條件下（120～130℃）與集料拌合均勻。由于礦粉、溫拌劑均為常溫添加，會(huì)帶走相當(dāng)一部分熱料，因此設(shè)定的集料加熱溫度應(yīng)比出料溫度高5～10℃。天津?yàn)r青溫拌劑生產(chǎn)商

溫拌瀝青的優(yōu)點(diǎn)有哪些？烏魯木齊瀝青溫拌劑廠家

攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2～6m/min的范圍內(nèi)。對(duì)改性瀝青混合料及SMA混合料宜放慢至1～3m/min。攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式，下面層或基層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，上面層宜采用平衡梁或雪橇式攤鋪厚度控制方式，中面層根據(jù)情況選用找平方式。直接接觸式平衡梁的輪子不得粘附瀝青。鋪筑改性瀝青或SMA路面時(shí)宜采用非接觸式平衡梁。瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料類型由試鋪試壓確定。攤鋪過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡，并根據(jù)相關(guān)規(guī)范由使用的混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度。烏魯木齊瀝青溫拌劑廠家