產(chǎn)品介紹瀝青溫拌劑是一種含水無(wú)機(jī)硅鋁酸鹽材料,形似白色粉末,具有添加方便、成本低的優(yōu)勢(shì)。摻量一般為瀝青質(zhì)量的5~6%(相當(dāng)于每噸混合料中加入量為)。此外,該種溫拌技術(shù)在降低拌合、攤鋪、碾壓等各項(xiàng)溫度達(dá)30℃的同時(shí),還具有改性的效果,可以提高瀝青混合料的高溫抗車轍性能及抗水損害能力;作用機(jī)理溫拌劑含有18~21%的結(jié)晶水,其中含有的水分在85℃以上會(huì)持續(xù)的釋放出來(lái),在瀝青混合料拌和過(guò)程中,與瀝青作用使之發(fā)泡,泡沫能起到潤(rùn)滑劑的作用,降低瀝青粘度,使瀝青可以在相對(duì)較低的溫度條件下(120~130℃)與集料拌合均勻。使用瀝青溫拌劑可以延長(zhǎng)道路的使用壽命。烏魯木齊瀝青溫拌劑找哪家
溫拌瀝青的現(xiàn)場(chǎng)制作工藝溫拌技術(shù)與普通熱拌瀝青混合料的施工環(huán)節(jié)基本相同,其主要差別在于比相應(yīng)的熱拌混合料的瀝青加熱、集料加熱、拌和、攤鋪及碾壓等各環(huán)節(jié)溫度降低30℃左右(具體可根據(jù)項(xiàng)目使用的基質(zhì)瀝青材料繪制粘溫曲線),除溫拌劑添加設(shè)備需增加同步計(jì)量泵和噴散裝置外其他主要施工機(jī)械、工藝流程和路面成品質(zhì)量控制無(wú)需做改變。將溫拌改性劑通過(guò)同步計(jì)量泵均勻噴灑到瀝青拌合設(shè)備中制成溫拌改性瀝青混合料。將瀝青加熱到流動(dòng)態(tài)(普通瀝青約為140℃,改性瀝青約為160℃),按瀝青量的10%加入溫拌瀝青(液體)(實(shí)驗(yàn)室條件溫拌劑揮發(fā)的較多因此和施工添加量不同,根據(jù)放置的時(shí)間調(diào)整添加量,放置時(shí)間越長(zhǎng)需要添加的越多),人工攪拌均勻(約3min)即可使用(有條件時(shí)可采用簡(jiǎn)單剪切工藝,500轉(zhuǎn)/min低速攪拌5min)。加入溫拌瀝青(液體)后的瀝青混合料的拌和及相應(yīng)的試件成型溫度均降低約30℃(具體溫度可根據(jù)基質(zhì)瀝青材料繪制粘溫曲線、混合料成型試驗(yàn)等進(jìn)一步確定),其他不變。眉山瀝青溫拌劑批發(fā)溫拌瀝青混合料應(yīng)采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪,在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料,宜使用履帶式攤鋪機(jī)。
第二種:“干法”工藝:將瀝青溫拌劑直接投放到拌和站在不具備“濕法”條件時(shí),也可以采用干投的方法使用瀝青溫拌劑:即在普通瀝青混合料拌和過(guò)程中直接添加瀝青溫拌劑混合料,將瀝青溫拌改性過(guò)程和混合料拌和生產(chǎn)融為一道工序。在“干法”工藝中,瀝青溫拌劑摻量一般按照混合料質(zhì)量的。以上就是瀝青溫拌劑在混合料中的兩種使用工藝了,瀝青溫拌劑添加混合料后,要低速拌和,拌和時(shí)間與相同類型的瀝青混合料時(shí)間相同,其拌和溫度應(yīng)當(dāng)比相同類型的瀝青混合料拌和溫度低20-30℃,溫度不宜過(guò)高,否則會(huì)因混合料溫度過(guò)高而造成泛油。
在溫拌瀝青混合料中,溫拌技術(shù)是基于界面化學(xué)理論基礎(chǔ)的技術(shù),關(guān)鍵是在不損傷HMA路用性能的前提下降低瀝青在較低溫度下的拌合粘度;而其中使用的溫拌劑是一種表面活性劑,能夠起到提高瀝青混合料的抗車轍及抗水損害的作用;那么在施工中,溫拌劑瀝青混合料的溫度該如何控制呢?第一種:在正常環(huán)境下在施工氣溫≥10℃時(shí),或者長(zhǎng)隧道瀝青路面鋪裝時(shí),溫拌瀝青混合料施工溫度較熱拌瀝青混合料很大降低,因此在拌合過(guò)程中,由于礦粉、溫拌劑均為常溫添加,會(huì)帶走相當(dāng)一部分熱料,因此設(shè)定的集料加熱溫度應(yīng)比出料溫度高5~10℃。瀝青溫拌劑可以減少道路施工中的噪音和振動(dòng)。
延長(zhǎng)施工季節(jié),增加瀝青路面施工的靈活性、便利性。由于料溫與環(huán)境溫度的差異縮小,瀝青溫拌劑混合料的儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中降溫速率下降,允許儲(chǔ)存時(shí)間和運(yùn)輸時(shí)間均顯著延長(zhǎng)。溫拌瀝青混合料卸車時(shí)料車底部因低溫產(chǎn)生粘結(jié)和混合料粘料車現(xiàn)象也顯著減少。以上就是瀝青溫拌劑混合料的優(yōu)點(diǎn)介紹了,瀝青溫拌劑混合料出廠時(shí)不得超過(guò)比較高溫度,同時(shí)出廠前,須派專業(yè)人員目測(cè)并逐車檢測(cè)溫度,合格后填寫發(fā)料單才能出廠,發(fā)現(xiàn)發(fā)白料或溫度質(zhì)量不合要求者,按廢料處理。溫拌劑的優(yōu)勢(shì):明顯降低瀝青混合料生產(chǎn)能耗,與HMA相比可節(jié)約30%的能源消耗;烏魯木齊瀝青溫拌劑廠
溫拌劑加入瀝青中后,由于水分的引入,立即產(chǎn)生大量泡沫,繼續(xù)恒溫?cái)嚢?0min后,泡沫消失。烏魯木齊瀝青溫拌劑找哪家
復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后開始,且不得隨意停頓。壓路機(jī)碾壓段的總長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短,通常不超過(guò)60~80m。采用不同型號(hào)的壓路機(jī)組合碾壓時(shí)宜安排每一臺(tái)壓路機(jī)作全幅碾壓。防止不同部位的壓實(shí)度不均勻。密級(jí)配瀝青混凝土的復(fù)壓宜優(yōu)先采用重型的輪胎壓路機(jī)進(jìn)行搓揉碾壓,以增加密水性,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3~1/2的碾壓輪寬度,碾壓至要求的壓實(shí)度為止。對(duì)粗集料為主的較大粒徑的混合料,宜優(yōu)先采用振動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓。層厚較大時(shí)選用高頻率大振幅,以產(chǎn)生較大的激振力,厚度較薄時(shí)采用高頻率低振幅,以防止集料破碎。烏魯木齊瀝青溫拌劑找哪家