產(chǎn)品介紹瀝青溫拌劑是一種含水無機(jī)硅鋁酸鹽材料,形似白色粉末,具有添加方便、成本低的優(yōu)勢(shì)。摻量一般為瀝青質(zhì)量的5~6%(相當(dāng)于每噸混合料中加入量為)。此外,該種溫拌技術(shù)在降低拌合、攤鋪、碾壓等各項(xiàng)溫度達(dá)30℃的同時(shí),還具有改性的效果,可以提高瀝青混合料的高溫抗車轍性能及抗水損害能力;作用機(jī)理溫拌劑含有18~21%的結(jié)晶水,其中含有的水分在85℃以上會(huì)持續(xù)的釋放出來,在瀝青混合料拌和過程中,與瀝青作用使之發(fā)泡,泡沫能起到潤滑劑的作用,降低瀝青粘度,使瀝青可以在相對(duì)較低的溫度條件下(120~130℃)與集料拌合均勻。四川遠(yuǎn)達(dá)通途公路材料科技有限公司主營產(chǎn)品為瀝青溫拌劑。呼和浩特瀝青溫拌劑產(chǎn)地
攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內(nèi)。對(duì)改性瀝青混合料及SMA混合料宜放慢至1~3m/min。攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式,下面層或基層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式,上面層宜采用平衡梁或雪橇式攤鋪厚度控制方式,中面層根據(jù)情況選用找平方式。直接接觸式平衡梁的輪子不得粘附瀝青。鋪筑改性瀝青或SMA路面時(shí)宜采用非接觸式平衡梁。瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料類型由試鋪試壓確定。攤鋪過程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡,并根據(jù)相關(guān)規(guī)范由使用的混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度。天津?yàn)r青溫拌劑報(bào)價(jià)溫拌劑的添加使用方式簡單,無需對(duì)生產(chǎn)裝置進(jìn)行改建。
攤鋪:鋪筑瀝青混合料前,應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求,或未按規(guī)定灑布透層、粘層瀝青的不得鋪筑瀝青上層面。攤鋪前將攤鋪機(jī)熨平板預(yù)熱到100℃左右,將瀝青混合料從自卸車卸至攤鋪機(jī)受料倉斗內(nèi)攤鋪。攤鋪速度一般為2~3米/分鐘,松鋪系數(shù)一般為,攤鋪溫度控制在120~130℃。碾壓:采取緊跟碾壓工藝壓實(shí),初壓溫度為120±5℃;終壓溫度應(yīng)不低于90~100℃;其余碾壓工藝參照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)中的相關(guān)要求執(zhí)行。開放交通:應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻,混合料表面溫度低于50℃后,方可開放交通。需要提早開放交通時(shí),可灑水冷卻降低混合料溫度;新鋪筑的瀝青面層在開放交通初期應(yīng)嚴(yán)格控制交通流量、車速,嚴(yán)禁急剎車、急轉(zhuǎn)彎,做好保護(hù)、保潔工作,嚴(yán)禁在瀝青路面上堆放土、砂石、磚等建筑材料,嚴(yán)禁停車檢修、漏油。
溫拌瀝青混凝土如何拌制?目前溫拌瀝青混合料的施工方法有兩種:其一是在瀝青混合料中添加溫拌劑;其二是在瀝青中添加溫拌劑。第一種方法,由于是在瀝青混合料的拌制過程中添加溫拌劑,降低了瀝青混合料的粘滯性,提高了可施工性能。這種方式在添加溫拌劑前,瀝青混合料的粘性沒有發(fā)生變化,所以,在拌合前瀝青、集料的加熱溫度還是和非溫拌瀝青混合料一致,不過在混合料拌合時(shí)加入溫拌劑后,整體的粘性會(huì)降低,而增大了混合料的可施工性能,可以在較低的溫度下攤鋪、壓實(shí)。第二種方法,是在瀝青中加入溫拌劑,直接降低了瀝青在100℃以上粘性,使瀝青與石料易于在較低溫度下拌合,這樣可以直接降低瀝青和集料的加熱溫度、瀝青混合料攤鋪、壓實(shí)溫度施工溫度。從以上分析,第二種方法比較合理,質(zhì)量也比較易控。在同樣材料(瀝青和石料)和配合比條件下,瀝青混合料拌和時(shí)加入APTL/01溫拌劑。
溫拌劑的添加方式有哪些?眾所周知,溫拌劑是一種表面活性劑,經(jīng)常用于道路瀝青混合料中;在施工中,溫拌劑的摻加比例為瀝青質(zhì)量的,且不計(jì)入膠結(jié)料用量,不改變?cè)袩釣r青混合料的配合比設(shè)計(jì)。但在不同的情況下,溫拌劑的添加方式是否也是一樣的呢?第一種:如果有新進(jìn)場瀝青時(shí),可以將換算好比例的溫拌劑隨著瀝青罐車卸瀝青時(shí)加入到卸油池中,總體原則為瀝青罐車和溫拌劑同時(shí)卸完,基本同步加入,然后泵送至溫拌瀝青儲(chǔ)存罐。第二種:如果暫無新進(jìn)場瀝青時(shí),可將原儲(chǔ)存罐的瀝青部分導(dǎo)出至卸油池,根據(jù)卸油池內(nèi)瀝青量按比例添加溫拌劑,再將卸油池內(nèi)瀝青泵送進(jìn)溫拌瀝青儲(chǔ)存罐,直至溫拌劑添加完成。第三種:如果采用桶裝瀝青時(shí),可在瀝青脫桶完成時(shí)根據(jù)脫桶箱內(nèi)瀝青量計(jì)算溫拌劑添加量后,將溫拌劑均勻添加至脫桶箱內(nèi),然后泵送至溫拌瀝青儲(chǔ)存罐。以上就是溫拌劑的添加方式介紹了,由于溫拌劑能有效減少瀝青膠結(jié)料的氧化速度,防止瀝青老化、變硬,提高道路的使用壽命;因此道路鋪筑質(zhì)量得到了保障和改善,并降低了后期的維護(hù)成本。
溫拌瀝青混合料攤鋪施工完畢后,其面層質(zhì)量檢查項(xiàng)目、檢查方法、檢查頻率和質(zhì)量要求同熱拌瀝青混合料一致。呼和浩特瀝青溫拌劑產(chǎn)地
在筑路工程中,瀝青溫拌劑是常用的材料之一,它不但能提高瀝青混合料的高溫性能,還能明顯降低瀝青的布氏粘度計(jì),進(jìn)而瀝青混合料的拌和、攤鋪、壓實(shí)溫度,使瀝青混合料能在初春和秋冬季低溫情況下施工,那么在使用瀝青溫拌劑時(shí)一般有幾種工藝呢?第一種:“濕法”工藝:制備成溫拌瀝青用以拌和溫拌瀝青推薦優(yōu)先采用“濕法”工藝進(jìn)行改性,即將瀝青溫拌劑先加入瀝青灌中制成溫拌改性瀝青,形成均勻的穩(wěn)定體系后隨時(shí)備用。因?yàn)闉r青溫拌劑為粉末狀顆粒,與瀝青相容性好,投入瀝青中經(jīng)低速攪拌約30min后即能夠迅速溶融分散,而且制備工藝簡單,操作方便。