相關(guān)科研工作者研究了使用氫氧化鋁、氫氧化鎂、三氧化二銻復(fù)合阻燃EPDM體系，制備耐輻射無鹵阻燃絕緣EPDM電纜膠料的系統(tǒng)；有關(guān)氫氧化鎂阻燃劑與其它阻燃劑的協(xié)效阻燃研究，還可參閱相關(guān)文獻。氫氧化鎂作為阻燃劑使用，具有不含鹵、低發(fā)煙量、不腐蝕加工設(shè)備、不釋放有害氣體、具有比Al（OH）3更高的分解溫度、有利于在要求較高加工溫度的聚合物中使用等一系列優(yōu)點，具有良好的應(yīng)用前景。對氫氧化鎂進行表面改性以及研究其與其它阻燃劑的協(xié)同效應(yīng)，是解決其作為阻燃劑使用問題的關(guān)鍵。有機磷類阻燃劑受熱時能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層。南京瀝青阻燃劑廠家直供

使用方便、環(huán)保無塵：阻燃母粒大多為圓球狀或圓柱狀顆粒，大小正好與一般塑料顆粒相當(dāng)，易于稱量和添加，并可實現(xiàn)自動吸料或電子計重喂料,全程無粉塵粉末,干凈、衛(wèi)生，減少揮**費，改善工作環(huán)境，提高工作效率，使用方便簡單。與塑料樹脂的相容性好：合理的阻燃母粒都是根據(jù)其不同的功能要求而專門設(shè)計的,以解決其與不同樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不會產(chǎn)生分層、起霜、白點麻點等問題。與材料的相容性更好，性能更好，表面更光潔，加工工藝更容易、更寬泛。降低成本，提高制品附加值：由于技術(shù)和設(shè)備的不斷進步,阻燃母粒的功能和性能也不斷提高,在很多方面通過和材料的直接混合即可生產(chǎn)出合乎所有性能要求的產(chǎn)品，且塑化更容易，產(chǎn)量更大，這樣就很大降低了產(chǎn)品成本，提高了產(chǎn)品附加值。

阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑，鹵系阻燃劑（有機氯化物和有機溴化物）和非鹵。有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng)，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優(yōu)點是對聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。

  阻燃劑與阻燃母粒哪個阻燃效果更好？阻燃劑與阻燃母粒都具有很好的阻燃效果，但阻燃母粒的選擇比阻燃劑更多，為什么呢？兩者相比有什么阻燃母粒有哪些優(yōu)勢呢？下面我們一起去了解一下吧。1.阻燃效率高：阻燃母粒是根據(jù)合理的配方，通過阻燃劑、潤滑分散劑和載體的有機結(jié)合，經(jīng)密煉、混煉，均勻后擠出造粒的，與塑料混合后相互之間更加密實均勻；同時，阻燃母粒由于含有高溶指的載體和分散劑的作用，分散效果更好，使每一個阻燃劑分子都能發(fā)揮阻燃效力，從而提高了阻燃效率。2.功能多樣化：阻燃母粒較主要的特點是阻燃母粒的功能化，隨著科技的進步，設(shè)備和材料也在不斷完善，阻燃母粒的功能化也越來越成熟和寬廣，客戶可以直接添加一定比例的功能阻燃母粒，和塑料原料簡單均勻混合，就可一次成型為所需要的合格產(chǎn)品，很大節(jié)省了加工成本和加工時間，降低了能耗。

阻燃劑發(fā)揮阻燃作用的主要原因是在高聚物燃燒的過程中能夠阻止或控制其物理的變化或氧化反應(yīng)。

常見的阻燃劑有哪些？阻燃劑種類繁多，可分為：有機阻燃劑和無機阻燃劑。有機阻燃劑主要分氯系、溴系、磷系。無機阻燃劑有氫氧化鋁、氫氧化鎂等。有機阻燃劑可分為鹵素阻燃劑和無鹵阻燃劑，鹵素阻燃劑的優(yōu)點是用量少、阻燃效率高且適應(yīng)性廣，但其嚴(yán)重缺點是燃燒時生成大量的煙和0且具腐蝕性的氣體，危害很大。無鹵阻燃劑不含鹵索，阻燃效果好，受熱分解時產(chǎn)生的氣體低煙、低毒。無機阻燃劑分解溫度高，除了有阻燃效果外，還有控制發(fā)煙和氯化氫生成的作用。其中氫氧化鋁是集阻燃、抑煙、填充三大功能于一身的阻燃劑，無污染、無腐蝕、穩(wěn)定性好、高溫下不產(chǎn)生0氣體，且價格低廉，來源大面積。氫氧化鎂在340℃～490℃之間分解。熱穩(wěn)定性好，具有良好的阻燃及消煙效果，特別適宜于加工溫度較高的聚烯烴塑料。

有機阻燃劑有氯化石蠟、六溴苯、十溴聯(lián)苯醚等。南京瀝青阻燃劑廠家直供

無鹵阻燃劑常見的類型有哪些？無機阻燃劑理論上都是全能阻燃劑，但是其機制是量變引起質(zhì)變的機制，所以其機制決定其添加量，決定其應(yīng)用范圍和方向。就來了解一下常見的無鹵阻燃劑有哪些？常用的無鹵阻燃劑主要有金屬氫氧化物（如氫氧化鎂、氫氧化鋁）、含硼化合物（如硼酸、硼砂）、膨脹型阻燃劑、磷系阻燃劑、硅系阻燃劑等。金屬氫氧化物主要通過分解吸熱降低材料本體溫度、釋放水蒸氣稀釋可燃?xì)怏w濃度以及產(chǎn)生高度耐熱的金屬氧化物覆蓋在材料表面起到阻燃作用，其缺點是阻燃效率較低，添加量大，通常的添加量要達到５０％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同）以上才能有效阻燃，會嚴(yán)重影響阻燃材料的加工性能和力學(xué)性能。南京瀝青阻燃劑廠家直供