物理性質(zhì)名稱(chēng)型號(hào)狀態(tài)添加量添加方式溫拌劑APTL液體瀝青量的3～5%噴淋加入混合料包裝和儲(chǔ)存1）包裝：50kg或200kg塑料桶包裝2）貯存：無(wú)污染，不易燃，按一般化學(xué)品貯存和運(yùn)輸；APTL是基于界面化學(xué)理論基礎(chǔ)的溫拌技術(shù)，APTL型溫拌劑是一種表面活性劑，它的分子由親油基和親水基組成，在水溶液中親油基因極性相近而聚集，親水基向水中發(fā)散，從而形成分散均勻的表面活性劑膠團(tuán)水溶液?；旌狭习韬瓦^(guò)程中，溫拌劑和瀝青同步噴灑入拌合鍋。在機(jī)械力攪拌下，大量表面活性劑膠團(tuán)與熱瀝青接觸，膠團(tuán)水分子迅速蒸發(fā)散失，使親油基與瀝青接觸；而殘留的未散失的水分子與表面活性劑親水基結(jié)合，從而在裹覆集料的瀝青間形成大量具有潤(rùn)滑功能的結(jié)構(gòu)性水膜；通過(guò)結(jié)構(gòu)水膜的潤(rùn)滑作用，不僅增加了混合料的拌和工作性，還在一定程度上防止瀝青膠漿結(jié)團(tuán)。溫拌劑的優(yōu)勢(shì)：延長(zhǎng)施工季節(jié)，可在0℃以上的低溫環(huán)境下施工；江蘇瀝青溫拌劑生產(chǎn)廠家

泡沫瀝青溫拌技術(shù)是怎么回事？近年來(lái)，瀝青混合料溫拌技術(shù)，因具有節(jié)能減排、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，受到國(guó)內(nèi)外公路界的大面積關(guān)注。目前國(guó)內(nèi)外制備溫拌瀝青混合料，通常采用四種不同的方式實(shí)現(xiàn)，分別為：瀝青—礦物法（Aspha-Min）、乳化瀝青溫拌法（Evotherm溫拌劑）、有機(jī)添加劑法（Sasobit）、泡沫瀝青溫拌法。在國(guó)內(nèi)，采用較多的是乳化瀝青溫拌法和有機(jī)添加劑法，即在瀝青混合料拌和時(shí)添加Evotherm溫拌劑或者Sasobit溫拌劑來(lái)實(shí)現(xiàn)溫拌，但是溫拌劑的添加提高了瀝青混合料的生產(chǎn)成本，對(duì)瀝青的性能有不同程度的影響。而我們提倡采用泡沫瀝青溫拌法，是在正常熱拌瀝青混合料生產(chǎn)過(guò)程中，在高溫瀝青中添加一定比例的水，使瀝青急劇汽化，體積迅速膨脹，生成泡沫瀝青，瀝青是以泡沫瀝青的形式噴入拌缸與集料拌和成瀝青混合料。泡沫瀝青比瀝青粘度低，但和易性增加，可以在較低的溫度下充分裹覆集料，降低瀝青混合料的拌和溫度，實(shí)現(xiàn)泡沫瀝青溫拌混合料生產(chǎn)。阿壩瀝青溫拌劑找哪家采用溫拌劑在溫度較低的情況下就能獲得很好的和易性，因此可以降低拌合溫度。

   溫拌劑作為一種新型節(jié)能環(huán)保型的材料，不但可以降低混合料的生產(chǎn)溫度，減少能源的消耗，而且還能很大減少瀝青混合料生產(chǎn)和施工過(guò)程中產(chǎn)生的煙霧和有害氣體，因此受到越來(lái)越多道路研究者的重視。那么溫拌劑對(duì)改性瀝青有什么影響呢？1、物理性能的影響溫拌劑能夠提高瀝青的軟化點(diǎn)，但是總體來(lái)說(shuō)，對(duì)軟化點(diǎn)的影響較小，未摻入溫拌劑時(shí)，瀝青的軟化點(diǎn)為84℃，而當(dāng)摻入時(shí)，軟化點(diǎn)就增大了，由此可溫拌劑能提高SBS改性瀝青的高溫性能。2、燃燒性能的影響當(dāng)摻入溫拌劑后，瀝青的極限氧指標(biāo)有增大趨勢(shì)，說(shuō)明溫拌劑具有一定的阻燃效果。因?yàn)闇匕鑴┖?8~21%的結(jié)晶水，所以溫拌劑在參與瀝青燃燒的過(guò)程發(fā)生釋水吸熱，導(dǎo)致瀝青燃燒中斷。

在拌合過(guò)程中，由于礦粉、溫拌劑均為常溫添加，會(huì)帶走相當(dāng)一部分熱料，因此設(shè)定的集料加熱溫度應(yīng)比出料溫度高5～10℃。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)拌合設(shè)備的不同，結(jié)合實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行溫度控制調(diào)整，但必須以滿(mǎn)足瀝青混合料的出料溫度為準(zhǔn)；低溫環(huán)境下溫拌拌合溫度控制在氣溫低于10℃的低溫或者大風(fēng)等不利環(huán)境條件下進(jìn)行溫拌瀝青施工時(shí)，可適當(dāng)提高溫拌混合料的出料溫度，達(dá)到或者接近同類(lèi)型熱拌瀝青混合料的正常出料溫度，以獲得更長(zhǎng)的攤鋪、碾壓溫度區(qū)間，便于保證施工壓實(shí)。溫拌瀝青混合料的出料溫度控制應(yīng)根據(jù)施工當(dāng)天的氣溫條件、風(fēng)速狀況、運(yùn)輸距離、施工組織水平以及到場(chǎng)等待時(shí)間進(jìn)行靈活調(diào)整，無(wú)實(shí)際工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)時(shí)應(yīng)向溫拌技術(shù)工程師咨詢(xún)確定相關(guān)環(huán)節(jié)的控制溫度。在國(guó)內(nèi)，采用較多的是乳化瀝青溫拌法和有機(jī)添加劑法。

APTL溫拌劑添加設(shè)備，是功能單獨(dú)的精細(xì)智能控制液體添加系統(tǒng)，通過(guò)與拌缸的瀝青建立電信號(hào)聯(lián)系，將溫拌劑與瀝青同步噴灑，并自動(dòng)配合拌和樓的拌和循環(huán)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)拌缸穩(wěn)定、準(zhǔn)確、效率高的添加溫拌劑。1）線路設(shè)置：添加設(shè)備自用220V線一根，帶動(dòng)PLC控制系統(tǒng)。220V瀝青信號(hào)線一根，與瀝青噴灑泵時(shí)間一致。到控制室噴灑信號(hào)燈一根，以便于觀察APTL是否噴灑。2）氣路控制：在拌合樓空壓機(jī)引出控制機(jī)動(dòng)力氣管，壓力根據(jù)控制機(jī)隔膜泵決定，須保證氣壓足夠且供應(yīng)穩(wěn)定。3）管路安裝：連接好設(shè)備自帶的進(jìn)液管與出液管，進(jìn)液管口必須安裝過(guò)濾網(wǎng)，避免雜質(zhì)進(jìn)入隔膜泵。在瀝青噴灑桿通入拌缸處外側(cè)5～10cm距離將溫拌劑噴灑桿貫入瀝青噴灑桿，以保證APTL添加劑進(jìn)入拌缸前與瀝青充分接觸。APTL溫拌技術(shù)的溫度控制1)正常環(huán)境下溫拌拌合溫度控制在施工氣溫≥10℃時(shí)，或者長(zhǎng)隧道瀝青路面鋪裝時(shí)，溫拌瀝青混合料施工溫度較熱拌瀝青混合料很大降低。溫拌劑一般分為兩種，一種是表面活性劑類(lèi)的，一種是蠟質(zhì)的。內(nèi)蒙古瀝青溫拌劑

溫拌瀝青混合料攤鋪施工完畢后，其面層質(zhì)量檢查項(xiàng)目、檢查方法、檢查頻率和質(zhì)量要求同熱拌瀝青混合料一致。江蘇瀝青溫拌劑生產(chǎn)廠家

    溫拌瀝青混合料的攤鋪溫拌瀝青混合料應(yīng)采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪，在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料或SMA時(shí)，宜使用履帶式攤鋪機(jī)。攤輔機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。鋪筑高速公路、一級(jí)公路瀝青混合料時(shí)，一臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過(guò)6m(雙車(chē)道)～(3車(chē)道以上)，通常宜采用兩臺(tái)或更多臺(tái)數(shù)的攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開(kāi)10m～20m成梯隊(duì)方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有30mm～60mm左右寬度的搭接，并躲開(kāi)車(chē)道輪跡帶，上下層的搭接位置宜錯(cuò)開(kāi)200mm以上。攤鋪機(jī)開(kāi)工前應(yīng)提前～1h預(yù)熱熨平板不低于100℃。鋪筑過(guò)程中應(yīng)選擇熨平板的振搗或夯錘壓實(shí)裝置具有適宜的振動(dòng)頻率和振幅，以提高路面的初始?jí)簩?shí)度。熨平板加寬連接應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒(méi)有明顯的離析痕跡。 江蘇瀝青溫拌劑生產(chǎn)廠家