近年來，由于我國越來越重視創(chuàng)建綠色節(jié)能型道路，因此有很多的新型環(huán)保節(jié)能材料被運用到道路工程建設(shè)中；而瀝青溫拌劑就是其中的一種，不但可以將瀝青加熱溫度江都20~30℃，還能減少粉塵和廢氣的排放；那么在工程中溫拌劑該如何使用呢？在拌合站添加前，至少要提前準備好一個空的瀝青罐，以單獨儲存所需的溫拌瀝青。新瀝青導(dǎo)入儲罐的同時，將溫拌劑按比例一次性直投入拌缸中，推薦添加量為瀝青量的1~2%；泵送至溫拌瀝青儲存罐。溫拌劑加入后，需低速拌和使溫拌劑與瀝青混合均勻，拌和時間與相同類型的瀝青混合料時間相同，其拌和溫度應(yīng)當比相同類型的瀝青混合料拌和溫度低20-30℃，溫度不宜過高，防止混合料溫度過高而造成的泛油。該種溫拌技術(shù)在降低拌合、攤鋪、碾壓等各項溫度達30℃的同時，還具有改性的效果。新疆瀝青溫拌劑質(zhì)量服務(wù)

溫拌劑的優(yōu)勢添加溫拌劑的瀝青混合料具有如下這些特點：延長施工的季節(jié)，可在0℃以上的低溫環(huán)境下施工；明顯降低瀝青混合料生產(chǎn)能耗，與HMA相比可節(jié)約30%的能源消耗；可減少30%以上的二氧化碳等氣體以及粉塵的排放量，降低環(huán)境污染、改善工人工作環(huán)境質(zhì)量；較低的拌和溫度有利于減少施工過程中瀝青的老化，適合于夜間施工和冬季施工；延長瀝青混合料拌和設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維修成本；溫拌瀝青混合料鋪筑的路面更容易實現(xiàn)再生；拉薩瀝青溫拌劑哪家好瀝青溫拌劑和抗車轍劑有什么區(qū)別？

在施工中，溫拌劑加入瀝青混合料中實質(zhì)上是與瀝青相互作用，進而對混合料性能產(chǎn)生影響，因此溫拌劑的性能對溫拌瀝青混合料的性能十分重要；而相比于熱拌瀝青混合料，溫拌瀝青混合料的拌和與壓實溫度較低，能源消耗和廢氣排放相對較少；那么在瀝青中溫拌劑的摻量對其有什么影響呢？1、隨著溫拌劑摻量的增大，瀝青的軟化點大幅提高，瀝青高溫性指標得到明顯改善，當摻量由0增大至5％時，瀝青軟化點提高％。2、當溫拌劑摻量相同時，溫度越高，瀝青針人度越大；在同一試驗溫度下，隨著溫拌劑摻量的增大，瀝青針入度逐漸降低，溫度越高，降低幅度越明顯；

延緩瀝青混合料的老化：根據(jù)有關(guān)統(tǒng)計表明：當瀝青混合料生產(chǎn)溫度高于100℃時，瀝青每升高10℃，其老化速率將提高一倍。由于摻加溫拌劑后瀝青混合料生產(chǎn)溫度大幅度降低，從而使得瀝青混合料的老化速度得以延緩；保證瀝青路面質(zhì)量：添加了瀝青溫拌劑的瀝青混合料由于施工溫度的相應(yīng)降低，延長了瀝青混合料攤鋪和碾壓的時間，包括SMA、OGFC等難壓實的混合料都能夠被輕易壓實，從而保證了成型路面的質(zhì)量。以上就是瀝青溫拌劑的作用了，溫拌劑的添加使用方式非常簡單，無需對生產(chǎn)裝置進行改建，所以在瀝青注入集料的同時加入，與HHA相比，需延長15~30秒拌合時間。由于礦粉、溫拌劑均為常溫添加，會帶走相當一部分熱料，因此設(shè)定的集料加熱溫度應(yīng)比出料溫度高5～10℃。

傳統(tǒng)的瀝青路面施工方法為熱拌瀝青混合料法HAM(HotMixtureAsphalt)，在拌合、運輸與施工的過程中會排放一些可見或者不可見的污染物，引起溫室效應(yīng)等環(huán)境問題，對人身健康造成危害。為了降低能耗和減少廢氣排放量，人們開始研制節(jié)能環(huán)保的溫拌瀝青混合料WMA(WarmMixtureAsphalt)。目前，制備溫拌瀝青混合料采用的溫拌技術(shù)主要分為以下三種：有機降粘型溫拌技術(shù)，使用有機降粘劑降低熱瀝青拌合時的粘度，有機降粘劑以蠟或酯類為主。這種溫拌技術(shù)不需對原有拌合系統(tǒng)進行改造，設(shè)備成本較低；發(fā)泡瀝青降粘溫拌技術(shù)，通過水或有機發(fā)泡劑發(fā)泡瀝青來降低瀝青的粘度。這種溫拌技術(shù)需要增加瀝青泡沫生成系統(tǒng)，投資較大的；乳化分散瀝青降粘技術(shù)，與前兩種不同，通過乳化技術(shù)降低瀝青粘度。這種溫拌技術(shù)需要對設(shè)備進行改造，設(shè)置溫拌添加劑使用管線。溫拌劑的優(yōu)勢：較低的拌和溫度有利于減少施工過程中瀝青的老化，適合于夜間施工和冬季施工；河北瀝青溫拌劑市場

溫拌劑的優(yōu)勢：延長施工季節(jié)，可在0℃以上的環(huán)境溫度下施工；新疆瀝青溫拌劑質(zhì)量服務(wù)

設(shè)備無需改造即可進行生產(chǎn)，瀝青溫拌劑混合料可基本上全部利用現(xiàn)有的熱拌瀝青混合料設(shè)備，以滿足熱拌瀝青混合料的標準要求進行生產(chǎn)，且成品混合料性能良好，幾乎完全具備和熱拌瀝青混合料一樣的施工和易性和路用性能；降低了瀝青混合料生產(chǎn)能耗、減輕老化，改善路用性能，瀝青溫拌劑混合料的拌和溫度介于熱瀝青混合料和冷瀝青混合料之間，攤鋪和壓實路面的溫度為80～90℃，相對于熱拌瀝青混合料，溫度降低了30℃左右，相當于生產(chǎn)1t混合料將節(jié)省1～，即與熱拌瀝青混合料相比可節(jié)約30%的能源消耗。新疆瀝青溫拌劑質(zhì)量服務(wù)