安裝步驟：1、預(yù)備，把所需膠接的超聲波換能器（配好對的）、缸體、網(wǎng)墊、膠水等預(yù)備好。2、噴沙，把所需膠接的超聲波換能器、缸體停止噴沙處置，噴沙膠接面應(yīng)盡量毛，噴沙使用30目的金剛沙，沙子必需堅(jiān)持枯燥并常常挑選（每次放入沙箱時都要挑選），噴沙時緊縮空氣的壓力應(yīng)≥6KG，并經(jīng)過氣源處置器除濕后的高壓空氣。3、清洗，把噴好沙的缸體和超聲波換能器停止清洗，換能器先用甲醇停止清洗，把外表的沙子等灰塵除掉，再用化學(xué)物質(zhì)停止漂洗；缸體先用水沖、再用酸洗后沖洗潔凈，涼干后再用甲醇和其他化學(xué)物質(zhì)各停止一次漂洗，網(wǎng)墊用≤30目厚度≤0.15的不銹鋼網(wǎng)異樣清洗潔凈（有條件時電解處置）備用。4、烘干、預(yù)熱，把清洗好的超聲波換能器和缸體及網(wǎng)墊放入烘箱停止烘干，烘干為60℃－80℃烘干2小時后冷卻到40℃左右時停止膠接。在一切膠接預(yù)備任務(wù)做好后，配好膠水（常溫）充沛諧和后疾速停止膠接。使用超聲波清洗機(jī)，即使是微小的縫隙和難以觸及的角落，也能被徹底清洗干凈。湖北微型超聲波清洗機(jī)

超聲波是頻率高于20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能力強(qiáng)，易于獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠(yuǎn)，可用于測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在醫(yī)學(xué)、工業(yè)、農(nóng)業(yè)上有很多的應(yīng)用。超聲波因其頻率下限大約等于人的聽覺上限而得名。當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力減小到達(dá)一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復(fù)沖擊。湖北多槽超聲波清洗機(jī)廠家直銷它不僅提高了清洗效率，還能減少人工干預(yù)，節(jié)省清洗成本和時間。

超聲波清洗與各種化學(xué)的、物理的、電化的和超聲波清洗物化的清洗方法比較，具有以下獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)： ·能快速、徹地清理工件表面上的各種污垢。能清洗帶有空腔、溝槽等形狀復(fù)雜的精密零件。對工件表面無損?？刹捎酶鞣N清洗劑。在室溫或適當(dāng)加溫（60℃左右）即可進(jìn)行清洗。整機(jī)一體化結(jié)構(gòu)便于移動。節(jié)省溶劑、清潔紙、能源、工作場地和人工等。電子零件的清洗：電子零件，如半導(dǎo)體管的殼座、IC的殼座、晶體的殼座、繼電器的殼座、電子管座等。

超聲波清洗機(jī)（單槽式）：一、超聲波清洗機(jī)的原理，超聲波清洗機(jī)的原理主要是利用超聲波的能量，將清洗液中的分子振動，從而產(chǎn)生微小氣泡，這些氣泡在破裂時會產(chǎn)生沖擊力，對物品表面進(jìn)行清洗。這種清洗方式可以深入到物品的細(xì)微部分，有效地去除污垢和雜質(zhì)。二、超聲波清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)，超聲波清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、超聲波換能器和清洗槽組成。其中，超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻電信號，驅(qū)動超聲波換能器產(chǎn)生超聲波振動，清洗槽則盛放清洗液和待清洗的物品。超聲波清洗機(jī)可以實(shí)現(xiàn)局部清洗，針對性強(qiáng)，有助于保護(hù)物體表面不受損害。

超聲波清洗機(jī)使用前須知：1.需要溫控的要把溫控裝置打開，超聲波清洗機(jī)清洗的較佳溫度為：40-60度℃，可以通過加熱和制冷系統(tǒng)調(diào)節(jié)溫度，以達(dá)到較佳清洗效果。清洗機(jī)在使用過程中，一般清洗劑低于20℃或高于70℃會降低其效果。2.合理選用清洗劑。在超聲波清洗過程中有時需加一定量的清洗劑以達(dá)到較佳清洗效果。3.超聲波清洗過程中的前處理，對于一些表面的污垢和油垢較多的清洗物件要在超聲清洗前進(jìn)行浸洗，高壓噴淋等以達(dá)到較佳清洗效果和減低清洗成本。4.清洗工件的合理放置，盡量避免重疊，有時可提前放入網(wǎng)架在放入清洗槽。清洗機(jī)的清洗效果均勻，不會對物體表面造成損傷。湖北五金零件超聲波清洗機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)

超聲波清洗機(jī)在印刷行業(yè)具有重要作用，有助于提高印刷質(zhì)量，減少設(shè)備故障。湖北微型超聲波清洗機(jī)

PCB板的清洗：我國電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗機(jī)，免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機(jī)廠均堅(jiān)持對PCB板作超聲波清洗。湖北微型超聲波清洗機(jī)