溴化鋰溶液出廠前,pH值一般調(diào)整在9.0~10.5的范圍,機組運行后,溶液的堿度會隨運行時間的延長而增大，機組的氣密性越差，堿度增大越快,堿度太高，就會引起堿性腐蝕，造成機組氣密性進一步下降。鐵和銅在堿性條件下的溴化鋰溶液中，與氧結(jié)合生成氫氧化物,同時鐵和銅被氧化失去電子,還可能與H*結(jié)合生產(chǎn)H2。由此可知，隔絕氧氣是防止機組腐蝕的根本措施。另外高溫也是堿腐蝕反應(yīng)加劇的一個因素,在溫度大于170℃時,堿腐蝕反應(yīng)明顯加劇。為了抑制溴化鋰溶液對機組的腐蝕，除了控制pH值外,還應(yīng)添加適量鉻酸鋰、鉬酸鋰等緩蝕劑,在機組內(nèi)部表面形成保護膜(Fe,O、Cu2O等),從而減少對機組的腐蝕。 山東飛龍制冷設(shè)備有限公司始建于1995年，公司位于淄博科技工業(yè)園，主要從事工業(yè)冷水機組、螺桿機組、熱泵**空調(diào)，溴化鋰機組的銷售及維修改造、安裝相關(guān)工程。 山東飛龍制冷設(shè)備有限公司累積點滴改進，邁向優(yōu)良品質(zhì)！煙臺熱水型溴化鋰空調(diào)溶液

加熱高壓發(fā)生器中稀溶液的工作蒸汽的凝結(jié)不，經(jīng)凝水回熱器進入凝水管路。而高壓發(fā)生器中的稀溶液因被加熱蒸發(fā)出了冷劑蒸汽，使?jié)舛壬叱蓾馊芤海纸?jīng)高溫熱交換器導入吸收器。低壓發(fā)生器中的稀溶液，被加熱升溫放出冷劑蒸汽也成為濃溶液，再經(jīng)低溫熱交換器進入吸收器。濃溶液與吸收器中原有溶液混合成中間濃度溶液，由吸收器泵吸取混合溶液，輸送至噴淋系統(tǒng)，噴灑在吸收器管簇外表面，吸收來自蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的冷劑蒸汽，再次變?yōu)橄∪芤哼M入下一個循環(huán)。吸收過程所產(chǎn)生的吸收熱被冷.卻水帶到制冷系統(tǒng)外，完成溴化鋰溶液從稀溶液到濃溶液，再回到稀溶液循環(huán)過程。即熱壓縮循環(huán)過程。 山東飛龍制冷設(shè)備有限公司始建于1995年，公司位于淄博科技工業(yè)園，主要從事工業(yè)冷水機組、螺桿機組、熱泵**空調(diào)，溴化鋰機組的銷售及維修改造、安裝相關(guān)工程。 煙臺熱水型溴化鋰空調(diào)溶液山東飛龍制冷設(shè)備有限公司的行業(yè)影響力逐年提升。

對于溴化鋰制冷機組中溴化鋰溶液的充灌，一般采用溶液筒充灌和儲液器充灌，新溶液一般使用溶液筒充灌方式，而且使用的溶液都是百分比濃度為50%的溶液，雖濃度相對較低，但在機組調(diào)試過程中會使溶液達到正常運轉(zhuǎn)時的濃度要求。溴化鋰容器應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范放置。操作區(qū)域應(yīng)具備足夠的空間，通風系統(tǒng)以及工藝控制等，以避免操作人員暴露在化學品環(huán)境中的時間過長。盡量減少暴露在化學品環(huán)境中的操作人員;操作過程中應(yīng)配備護目鏡，橡膠手套以及呼吸保護裝置;工作服應(yīng)干凈貼身;溴化鋰機組維修操作過程中不能吃喝食物或抽煙;不能吸入含有溴化鋰成分的氣體;操作過程完成后，相關(guān)人員用熱水沐浴;泄漏或者濺出的溶液應(yīng)盡量收集儲存起來;不能將溶液直接沖入下水道.

    壓力的變化以及溶液循環(huán)量等方面加強檢查,并及時調(diào)整,以確保機組運行性能比較好化以及能耗比較低化。冷水的調(diào)節(jié)。冷水出口溫度對制冷量有一定影響。當機組運行時,其他外界條件和內(nèi)部條件不變時,在一定范圍內(nèi),冷凍水出口溫度每升高1℃,制冷量約提高4%～7%。即當機組在相對較高的冷水出口溫度下運轉(zhuǎn)時,制取同樣冷量所耗的蒸汽與冷卻水量相對降低。因此,在滿足用戶要求和機組其他參數(shù)許可的情況下,機組應(yīng)盡量在較高的冷水出口溫度下運轉(zhuǎn),以便提高機組運行時的經(jīng)濟性。但是,當冷水出口溫度過度升高會使蒸發(fā)器液囊冷劑水液位下降,造成冷劑水泵吸空,同時制冷量的上升也趨于平緩。冷卻水的調(diào)節(jié)。冷卻水進口溫度是通過開停冷卻塔風機來調(diào)節(jié)的,因而冷卻塔的冷卻能力又和周圍空氣的干濕球溫度有關(guān),故冷卻水溫度隨季節(jié)而變化。若其他條件不變,冷卻水進口溫度變化時,制冷量隨之也發(fā)生變化。當其他外界條件,內(nèi)部條件不變時,在一定范圍內(nèi),冷卻水進口溫度每升高1℃,制冷量約下降5%～7%,同時,雖然蒸汽總耗量下降,但因機組的質(zhì)量分數(shù)差減小,熱力系數(shù)也下降,單位耗汽量上升。但是,冷卻水進口溫度過低,將引起稀溶液溫度過低與濃溶液質(zhì)量分數(shù)過高,兩者均增加了濃溶液產(chǎn)生結(jié)晶的危險。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司公司狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高，逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術(shù)改造。

    目前冷凍站兩種機組吸收器損失上升1℃所需時間約為60小時,允許泄漏量分別為16。5ml/h和29ml/h,如吸收器損失上升1℃所需時間小于60小時或泄漏量大于允許量,則認為機組氣密性差,應(yīng)檢漏。同樣如果機組經(jīng)抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反復數(shù)次后,則可確認為機組氣密性差,須進行檢漏處理。溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液管理的主要內(nèi)容主要包括堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理等等。堿度:溴化鋰溶液出廠前pH值一般調(diào)整在9。0~10。5之間,這對金屬材料的緩蝕較為有利。機組運行后,溶液的堿度會隨運行時間的增長而增大。機組氣密性越差,堿度增長越快。但堿度過高會引起堿性腐蝕。因此PH值應(yīng)定期加以測定,如堿度過高可用氫溴酸(HBr)調(diào)整;過低可用氫氧化鋰(LiOH)調(diào)整。添加時質(zhì)量分數(shù)不能太高,灌注時的速度也不能太快?？梢詮臋C內(nèi)取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入經(jīng)5倍以上純水稀釋的適當質(zhì)量分數(shù)的HBr或LiOH,待完全混和后再注入機內(nèi)。緩蝕劑:為了溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕,常在溶液中加入緩蝕劑。目前采用**多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4),濃度控制在0。1%～0。3%范圍內(nèi)。由于緩蝕劑消耗快,要求定期測定溶液中的含量。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司以顧客為本，誠信服務(wù)為經(jīng)營理念。煙臺熱水型溴化鋰空調(diào)溶液

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    則定期或不定期地的檢查以下項目:A,有無不正常音響,這每天都進行檢查;B,電動機的電流是否超過正常值;C,溶液泵泵體溫度是否正常;D,電動機的絕緣檢查;E,葉輪拆檢和過濾網(wǎng)的清洗;F,石墨軸承磨損程度的檢查等等。對于真空泵系統(tǒng)則定期檢查以下項目:A,真空泵油的污染和乳化程度;B,阻油器清洗;C,抽真空性能檢查;D,電動機的絕緣檢查等等。對于隔膜式真空閥則著重于密封性檢查和橡皮隔膜老化程度的檢查。以及球閥和真空調(diào)節(jié)閥的密封性檢查等等。對于閥門的檢查,主要先采取正壓檢漏的方法,確定閥門狀態(tài)。對于使用的隔膜閥,如果閥門使用時間較長,但通過檢漏又看不出閥門的密封狀況,我們一般會采取對這些閥門進行解體,檢查橡皮頭部,以確保來年機組的穩(wěn)定運行。同時在每年停車保養(yǎng)季節(jié),還要求電氣,儀表人員對電氣,儀表設(shè)備及自控系統(tǒng)進行保養(yǎng)檢修,以使機組在各方面的性能都處于比較好狀態(tài),能夠有效地保障來年的順利。日常運行中對機組性能的優(yōu)化除了在工藝和設(shè)備方面加強管理,確保制冷機組的硬件備件處于比較好狀態(tài)外,在運行過程中,加強機組的運行調(diào)節(jié),也是提高機組運行性能的重要舉措。目前,主要在冷水,冷卻水的溫差及壓差變化;熱源溫度。煙臺熱水型溴化鋰空調(diào)溶液

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