石墨軸承的潤滑和冷卻靠的是自身排除液體的一部分。因此，石墨軸承的磨損和損壞是屏蔽泵**容易出現(xiàn)的故障，產生的主要原因及排除方法如下：溴化鋰溶液內有雜物。由于溶液內的雜物將過濾網(wǎng)堵塞，使泵潤滑不亮，軸承磨損。此時應將溴化鋰溶液再生，且檢查泵過濾網(wǎng)并清洗之。泵產生氣蝕。機組在運行中液位過低，或者泵的吸程不夠，泵會產生氣蝕，使泵的潤滑和冷卻液減少，致使軸承磨損加劇或損傷，應檢查泵的吸入高低是否滿足，檢查泵的氣蝕原因并消掉。泵內循環(huán)量減少。由于溴化鋰溶液內有雜物，使泵過濾網(wǎng)堵塞，或產生氣蝕，使泵軸承負載過重，會使軸承磨損或損壞，此時應將泵流量調整到適當?shù)牧髁糠秶鷥?。工作流量處在不恰當?shù)姆秶鷥龋ㄝS向載荷過大）。若工作溶液量范圍不恰當，會使軸向符合過重，會使軸承磨損或損壞，此時應將泵流量調整到適當?shù)牧髁糠秶鷥取；剞D部件的動平衡。使泵徑向符合過大，同樣損傷軸承，應檢查并修理回轉部件。關于溴化鋰制冷機屏蔽泵的檢修就暫時介紹到這了，如果您對溴化鋰制冷機維修知識感興趣不妨關飛龍溴化鋰制冷機。山東飛龍制冷設備有限公司愿和各界朋友真誠合作一同開拓。濟寧直燃型溴化鋰溶液

    說明冷劑水已被污染。此時，應進行冷劑水取樣，測量其相對密度。若冷劑水的相對密度超過，則應及時進行冷劑水的再生處理。冷媒水出口溫度的觀測應經常觀測機組冷媒水出口溫度的變化。如果冷媒水出口處的溫度升高，要分析原因。外界條件變化導致的溫度升高是正常的現(xiàn)象，但機組性能下降，則要檢查引起性能下降的原因。一般氣密性不良或機組內存有非凝性氣體是機組性能下降的重要原因。一旦確定機組性能下降是氣密性不良造成的，說明機組存在泄露。則要設法停機檢漏。機組若無法停止運行，可幫用增加抽氣次數(shù)來補救，但應加強對真空抽氣系統(tǒng)的管理，并且盡快地停機檢漏。氣密性不良或溴化鋰機組內存有非凝性氣體是冷媒水出口溫度升高的重要原因，但不是的原因。此外，若冷劑水被污染、溴化鋰機組結晶、表面活性劑量減少及機組傳熱管內有污垢等，也會使冷媒水出口溫度上升。冷卻水的觀測在溴化鋰機組運行的過程中，還要觀測冷卻水的進、出口的壓力差及溫度差。如果有較大變化，則要分析原因。若其他參數(shù)變化不大，可能是傳熱管結垢或傳熱管口被堵塞，也可能是冷卻水室隔板墊片破裂，造成部分短路等原因，應仔細分析。融晶管的觀察在機組運行的過程中。濟寧直燃型溴化鋰溶液山東飛龍制冷設備有限公司迎接挑戰(zhàn)，推陳出新，與廣大客戶攜手并進，共創(chuàng)輝煌！

    溴化鋰制冷機在較長使用一段時間后制冷效果不好，極有可能溴化鋰制冷機真空度不好，此時應對溴化鋰制冷機進行真空撿漏，這是現(xiàn)場調試機組的重要工作內容之一，溴化鋰制冷機的真空度是機組常年運行的重要保證?，F(xiàn)目前溴化鋰制冷機撿漏的方法主要是壓力撿漏和真空撿漏，小編主要跟大家說說飛龍撿漏的**常見方式溴化鋰制冷機的檢漏方式—壓力檢漏。壓力檢漏的步驟如下：向機組內充入表壓，若無氮氣，可用干燥的壓縮空氣，但對已經試驗或運轉的機組，機內充有溴化溶液，必須使用氮氣。特別值得注意的是：機組內應充入多大壓力的氮氣？各廠家不盡相同，不管怎樣，機組內的氮氣壓力不能超過制造廠產品說明書上規(guī)定的比較大值。機組充入氮氣后，在法蘭密封面、螺紋連接處、傳熱管脹接接頭，以及焊縫等可能泄漏的地方，涂以肥皂水或其他發(fā)泡劑檢檢漏。若有泡沫連續(xù)生成的部位，則為泄漏的地方。壓力檢漏既要仔細，更要有耐心。在肥皂水澆好之后，要注視一段時間，因為微小的泄漏，要要隔段時間才有很小的泡沫慢慢慢地出來。對于可以浸沒于水中的部分，也可用浸水法檢査。細心觀察是否有汽泡逸出，氣泡產生處即泄漏位置。對于已發(fā)現(xiàn)泄漏的地方。

維修溴化鋰機組--機組制冷或采暖效果不h好,或衰減厲害:1 )真空度問題:機組存在泄漏,或抽氣系統(tǒng)不`良,造成內部不凝性氣體集聚，影響機組出力效果。解決辦法,就是找到泄漏點,或排除抽氣系統(tǒng)不`良,并手動抽出機組內的不凝性氣體,恢復機組出力。2 )機組循環(huán)系統(tǒng)不正常:溶液在機組內的循環(huán)是機組能夠正常出力的保證， 如果機組系統(tǒng)管路中某個部位堵塞,或存在串腔等就會直接影響溶液的循環(huán)量，進而影響機組的出幼。這種情況,需要現(xiàn)場根據(jù)機組各部位參數(shù)的變化及趨勢. 溴化鋰機組的性能好壞、使用壽命長短，不僅與調試及運行管理有關，還與機組的維護保養(yǎng)密切相關。機組的保養(yǎng)工作并不復雜，但須認真地進行。應有計劃地進行定期維護保養(yǎng)，以確保機組安全可靠運行，防止事故發(fā)生，延長使用壽命。山東飛龍制冷設備有限公司產品質量好，收到廣大業(yè)主一致好評。

    溴化鋰制冷機系統(tǒng)的運行調節(jié)溴化鋰制冷機能夠創(chuàng)造人們所需的溫度很大部分是由于溴化鋰制冷機運行調節(jié)而得到的，在溴化鋰制冷機出現(xiàn)故障的問題時，也可以通過正常運行的參數(shù)對比發(fā)現(xiàn)機組哪里的故障毛病，方便溴化鋰制冷機維修工程師快速維修點，解決故障，滿足客戶的日常需求。溴化鋰制冷機正常運行參數(shù)主要有幾下幾點：冷媒水的出口溫度冷媒水的出口溫度直接影響著機組的運行特性和運行合理性，一般規(guī)定為7℃。冷卻水的進口溫度一般規(guī)定冷卻水的進口溫度為32℃。需要注意的是，該溫度不能過低，一般應在20℃以上，以防止溶液產生結晶現(xiàn)象。冷卻水的出口溫度冷卻水在機組中通常是串聯(lián)使用的，先經過吸收器吸收部分熱量后，再流經冷凝器帶走冷凝熱。冷卻水的總溫升為8～9℃，其中間溫度由吸收器和冷凝器的負荷比（約為：）來確定。熱源參數(shù)一般規(guī)定單效溴化鋰吸收式制冷機以蒸汽為熱源時，其蒸汽壓力為（表壓），雙效溴化鋰吸收式制冷機組以蒸汽為熱源時，其蒸汽壓力為～（表壓）。冷凝溫度溴化鋰吸收式制冷機組運行時，其冷凝溫度一般比冷卻水出口溫度高3～5℃。通常冷卻水初溫取32℃，溫升取8～9℃，冷卻水出口溫度為40～41℃，冷凝溫度一般取45～46℃。山東飛龍制冷設備有限公司永遠是您身邊的行業(yè)**！菏澤溴化鋰改造

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    其化學反應式為：CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O鉻酸鋰的生產配方與理論值有所差別，主要是化學原料純度所致。配制濃度為50%鉻酸鋰溶液的參考生產配方為：三氧化鉻(工業(yè))氫氧化鋰(工業(yè))31%蒸餾水或去離子水配制時先將三氧化鉻用蒸餾水溶解，然后在攪拌狀況下慢慢加入氫氧化鋰，PH值為4～6。如PH值不在范圍內，可略增加或略減少氫氧化鋰的用量，但在制備過程中PH值不能超過。制備鉻酸鋰溶液是中和放熱反應，在制備過程中會蒸發(fā)部份水，所以應用蒸餾水補至定量。簡而言之，溴化鋰溶液再生就是對溴化鋰溶液進行化學分析，找出不合格的成份，按其化學性質在特定化學條件下將雜質除去，使溶液各項指標達標，外觀達到金黃透明，制冷能力如初的過程。我公司再生的溴化鋰溶液完全符合化工部行業(yè)標準，可以與原廠生產溴化鋰溶液相差較小。值得強調的是再生后的溴化鋰溶液在灌入主機之前，對主機內腔進行科學清洗，除去內腔污物，以免污染再生后的溶液。溴化鋰溶液再生與保持機組氣密性是提升溴化鋰制冷機制冷能力，延長機組使用壽命的重要措施之一，應當引起重視。濟寧直燃型溴化鋰溶液

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