維修保養(yǎng).工業(yè)自動化改造等管家式全程服務(wù)。以專業(yè)化.系統(tǒng)化.科學(xué)化的服務(wù)體系贏得暖通領(lǐng)域及客戶良好的口碑。對制冷機組的管理主要分工藝方面日常對制冷機組性能的管理,對設(shè)備進行維護保養(yǎng)的管理,運行中對機組的性能優(yōu)化這三個方面進行。工藝方面對制冷機組性能進行的管理工藝方面日常對溴化鋰吸收式制冷機組性能管理主要在真空度,溶液,冷劑水,冷水及冷卻水的水質(zhì)等方面進***密性管理由于溴化鋰吸收式制冷機是在高真空下工作的。蒸發(fā)器,吸收器中的工作壓力*幾百帕,外部空氣極易漏入,即使制造完好的機組,隨著運轉(zhuǎn)時間的不斷增加,也難以保證機組的氣密性。同時,機組運行過程中,溶液總會不斷地腐蝕鋼,銅等金屬材料而生成氫氣,這類不凝性氣體即使數(shù)量極微,對機組的性能也將產(chǎn)生極大的影響。因此,保持機組氣密性是機組日常管理**重要的工作。在停車保養(yǎng)季節(jié),將單效機組內(nèi)的溶液放至溶液貯罐中,并進行充氮氣保正壓(一般控制在0。05MPa),雙效機組采用真空保養(yǎng)方法。在運行季節(jié),機組處于真空狀態(tài),機組內(nèi)真空度一般控制在266KPa以下。根據(jù)真空度要求,每周一次定期檢查機組內(nèi)的壓力以及外界大氣壓。選擇山東飛龍制冷設(shè)備有限公司，就是選擇質(zhì)量、真誠和未來。臨沂中央空調(diào)用溴化鋰溶液多少錢

    目前冷凍站兩種機組吸收器損失上升1℃所需時間約為60小時,允許泄漏量分別為16。5ml/h和29ml/h,如吸收器損失上升1℃所需時間小于60小時或泄漏量大于允許量,則認為機組氣密性差,應(yīng)檢漏。同樣如果機組經(jīng)抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反復(fù)數(shù)次后,則可確認為機組氣密性差,須進行檢漏處理。溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液管理的主要內(nèi)容主要包括堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理等等。堿度:溴化鋰溶液出廠前pH值一般調(diào)整在9。0~10。5之間,這對金屬材料的緩蝕較為有利。機組運行后,溶液的堿度會隨運行時間的增長而增大。機組氣密性越差,堿度增長越快。但堿度過高會引起堿性腐蝕。因此PH值應(yīng)定期加以測定,如堿度過高可用氫溴酸(HBr)調(diào)整;過低可用氫氧化鋰(LiOH)調(diào)整。添加時質(zhì)量分數(shù)不能太高,灌注時的速度也不能太快?？梢詮臋C內(nèi)取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入經(jīng)5倍以上純水稀釋的適當質(zhì)量分數(shù)的HBr或LiOH,待完全混和后再注入機內(nèi)。緩蝕劑:為了溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕,常在溶液中加入緩蝕劑。目前采用**多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4),濃度控制在0。1%～0。3%范圍內(nèi)。由于緩蝕劑消耗快,要求定期測定溶液中的含量。泰安50%溴化鋰溶液報價表山東飛龍制冷設(shè)備有限公司從國內(nèi)外引進了一大批先進的設(shè)備，實現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化。

由于溴化鋰的沸點很高，在所采用的溫度范圍內(nèi)不會揮發(fā)，因此和溶液處于平衡狀態(tài)的蒸氣的總壓力就等于水蒸氣的壓力，從而可知溫度相等時，溴化鋰溶液面上的水蒸氣分壓力小于純水的飽和蒸氣壓力，且濃度愈高或溫度愈低時水蒸氣的分壓力愈低。當濃度為50％、溫度為25℃時，飽和蒸氣壓力0.85kPa，而水在同樣溫度下的飽和蒸氣壓力為3.167kPa。如果水的飽和蒸壓力大于0.85kPa，例如壓力為1kPa（相當于飽和溫度為7℃）時，上述溴化鋰溶液就具有吸收它的能力，也就是說溴化鋰水溶液具有吸收溫度比它低的水蒸氣的能力，這一點正是溴化鋰吸收式制冷機的機理之一。同理，如果壓力相同，溶液的飽和溫度一定大于水的飽和溫度，由溶液中產(chǎn)生的水蒸氣總是處于過。

    通常采取下列措施：設(shè)置自動溶晶管在發(fā)生器出口處溢流箱的上部連接一條J形管，形管的另一端通入吸收器。機器正常運行時，濃溶液由溢流箱的底部流出，經(jīng)溶液熱交換器降溫后流入吸收器。如果濃溶液在溶液熱交換器出口處因溫度過低而結(jié)晶，將管道堵塞，則溢流箱內(nèi)的液位將因溶液不再流通而升高，當液位高于J形管的上端位置時，高溫的濃溶液便通過J形管直接流入吸收器，使出吸收器的稀溶液溫度升高，這樣便提高了溶液熱交換器中濃溶液出口處的溫度，使結(jié)晶的溴化鋰自動溶解（因而J形管又稱自動溶晶管），結(jié)晶消除后，發(fā)生器中濃溶液又重新從正常的回流管流入吸收器。自動溶晶管只能消除結(jié)晶，并不能防止結(jié)晶產(chǎn)生。為此機組必須配備一定的自控元件來預(yù)防結(jié)晶的產(chǎn)生。在發(fā)生器出口濃溶液管道上設(shè)溫度繼電器，用它控制加熱蒸氣閥門的開啟度，預(yù)防溶液因溫度過高而使?jié)舛冗^高，從而防止?jié)馊芤涸跓峤粨Q器出口處結(jié)晶。在蒸發(fā)器液襄中裝設(shè)液位控制器，使冷劑水旁通到吸收器中，從而防止溶液因濃度過高而結(jié)晶。裝設(shè)溶液泵和蒸發(fā)器泵延時繼電器，使機組在關(guān)閉加熱蒸氣閥門后，兩泵能繼續(xù)運行10分鐘左右，使吸收器中的稀溶液和發(fā)生器中的濃溶液充分混合。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司智造產(chǎn)品，制造品質(zhì)是我們服務(wù)環(huán)境的決心。

    也可根據(jù)溶液的顏色來判斷,一般Li2CrO4的質(zhì)量分數(shù)越高,溶液顏色越黃,如呈淡黃色或無色,說明緩蝕劑消耗大,含量少(Li2MoO4不可用此方法,因為Li2MoO4為無色);如呈黑色,說明溶液中氧化鐵多;如呈綠色,說明有銅析出。表面活性劑:為提高熱交換設(shè)備的熱質(zhì)交換效果,需在溴化鋰溶液中加入表面活性劑,這類物質(zhì)能強烈地降低表面張力,常用的表面活性劑為異辛醇。它可提高機組吸收器的吸收效果和冷凝器的冷凝效果。往溴化鋰溶液中添加辛醇的質(zhì)量分數(shù)為0。1%～0。3%,試驗表明,添加辛醇后,制冷量約提高10%～15%。在每年制冷系統(tǒng)開車前和停車后分別對機組的溶液進行取樣分析以監(jiān)控溶液的各種成份變化情況。根據(jù)開車前的取樣分析結(jié)果決定溶液的堿度是否需要調(diào)整,以及決定溶液是否需要添加緩蝕劑和表面活性劑等。根據(jù)停車時的取樣分析結(jié)果分析溶液中的鐵,銅等離子的濃度變化情況,可以看出機組內(nèi)部腐蝕速度,從而采取相應(yīng)措施。此外,考慮到機組長期運行,必然有一部分雜質(zhì)進入到溶液中,這些雜質(zhì)一部分懸浮于溶液中,一部分沉積于機組內(nèi)部,針對這一情況,專門從廠家定制了溶液過濾器,在機組運行時,對溶液進行外置旁濾式過濾處理,以降低溶液中的懸浮雜質(zhì)的含量。并且,也通過在系統(tǒng)全部停運后。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量，精益求精不斷升級。青島制冷機組用溴化鋰溶液批發(fā)

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    Br-周圍的水分子這樣排布：水分子的其中1個氫原子朝向Br-.（a）中，近界面處與液相處的Li+-O徑向分布函數(shù)的第1峰位相同，說明界面的出現(xiàn)并沒有影響Li+周圍水分子的排列；后者的值比前者略高，這是因為近界面處的水分子數(shù)目比液相處少.界面處與液相處的Li+-H、Br--O、Br--H徑向分布函數(shù)也出現(xiàn)了相同的情況，再次說明，界面的出現(xiàn)不影響離子周圍水分子的結(jié)構(gòu).計算離子周圍水分子取向角的分布函數(shù)［10］以進一步研究離子周圍水分子的取向.取向角是這樣定義的：從氧指向離子的向量與水分子偶極向量的夾角.取向角分布函數(shù)定義為取向角分布的概率.將與離子的距離小于該離子與氧原子之間徑向分布函數(shù)的第1峰位的水分子取為離子周圍的水分子.圖3表示的是，體系4近界面處以及液相處，離子周圍水分子的取向分布函數(shù).發(fā)現(xiàn)：無論近界面處還是液相處的Li+周圍的水分子取向分布函數(shù)在°出現(xiàn)極大值，說明對于Li+，水分子是以氧靠近離子，氫原子的取向使得水分子的偶極方向指向O-Li+連線所成向量的反向.（b）表明：無論近界面處還是液相處的Br-周圍的水分子的取向分布函數(shù)在°（約為水分子HOH鍵角的一半）出現(xiàn)極大值，說明對于Br-，意味著水分子的某一氫原子靠近Br-。臨沂中央空調(diào)用溴化鋰溶液多少錢

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