影響理想循環(huán)制冷量與能耗比值的基本熱力性質(zhì)。影響系統(tǒng)部件與整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、尺寸、質(zhì)量以及運行經(jīng)濟性的物理和熱力性質(zhì)(壓縮機、熱交換器、管路以及制冷裝置的流程布置)。利用輔助設(shè)備提供COP和運行經(jīng)濟性的基本熱力性質(zhì)(過冷,內(nèi)部熱交換)。需要采用輔助設(shè)備以克服對運行經(jīng)濟性產(chǎn)生不利影響的基本熱力學(xué)和物理性質(zhì)(油分離、去濕等)。制冷劑的熱力性質(zhì)對循環(huán)經(jīng)濟性的影響可用實際循環(huán)的制冷系數(shù)ε與相對溫度范圍(T1,T2)內(nèi)的逆卡諾循環(huán)的制冷系數(shù)εr,c。的比值β=ε/εr,c。來表示。β為熱力完善度。下面來說明其影響。實際循環(huán)及其經(jīng)濟性與理論循環(huán)是不同的,這是由于(1)制冷系統(tǒng)運行時,制冷劑的流動阻力及其與周圍環(huán)境的熱交換,致使各個過程開始至終了時的實際壓力和溫度不同于理論循環(huán),實際壓縮過程變成多變壓縮過程;為了提高循環(huán)的經(jīng)濟性而引入系統(tǒng)中的部件,它們所產(chǎn)生的局部影響中**重要的是過冷器的排熱,排至周圍環(huán)境(通常的過冷器)在這種情況下,液態(tài)制冷劑過冷后,減少了節(jié)流后的濕蒸汽的干度,循環(huán)的單位制冷量增大,因此,對提高循環(huán)的性能指標總是有利的。但采用液體過冷要設(shè)過冷器,使用深井水,增加投資。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司通過專業(yè)的知識和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù)。濰坊制冷機組用溴化鋰溶液生產(chǎn)廠家
壓力的變化以及溶液循環(huán)量等方面加強檢查,并及時調(diào)整,以確保機組運行性能比較好化以及能耗比較低化。冷水的調(diào)節(jié)。冷水出口溫度對制冷量有一定影響。當機組運行時,其他外界條件和內(nèi)部條件不變時,在一定范圍內(nèi),冷凍水出口溫度每升高1℃,制冷量約提高4%~7%。即當機組在相對較高的冷水出口溫度下運轉(zhuǎn)時,制取同樣冷量所耗的蒸汽與冷卻水量相對降低。因此,在滿足用戶要求和機組其他參數(shù)許可的情況下,機組應(yīng)盡量在較高的冷水出口溫度下運轉(zhuǎn),以便提高機組運行時的經(jīng)濟性。但是,當冷水出口溫度過度升高會使蒸發(fā)器液囊冷劑水液位下降,造成冷劑水泵吸空,同時制冷量的上升也趨于平緩。冷卻水的調(diào)節(jié)。冷卻水進口溫度是通過開停冷卻塔風(fēng)機來調(diào)節(jié)的,因而冷卻塔的冷卻能力又和周圍空氣的干濕球溫度有關(guān),故冷卻水溫度隨季節(jié)而變化。若其他條件不變,冷卻水進口溫度變化時,制冷量隨之也發(fā)生變化。當其他外界條件,內(nèi)部條件不變時,在一定范圍內(nèi),冷卻水進口溫度每升高1℃,制冷量約下降5%~7%,同時,雖然蒸汽總耗量下降,但因機組的質(zhì)量分數(shù)差減小,熱力系數(shù)也下降,單位耗汽量上升。但是,冷卻水進口溫度過低,將引起稀溶液溫度過低與濃溶液質(zhì)量分數(shù)過高,兩者均增加了濃溶液產(chǎn)生結(jié)晶的危險。日照工業(yè)級溴化鋰溶液批發(fā)我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、設(shè)備用途非常多。
機組在高質(zhì)量分數(shù)下運行,極易產(chǎn)生結(jié)晶。特別是雙效機組,若加熱蒸汽壓力過高,高溫再生器中溶液溫度超過一定值時,會使鉬酸鋰緩蝕劑失效而影響緩蝕效果。因此,在作業(yè)指導(dǎo)書中嚴格規(guī)定供雙效型機組蒸汽壓力不超過0。8Mpa,再生溫度不超過165℃;供XZ-150型單效型機組蒸汽壓力不超過0。10Mpa,再生溫度不超過103℃。溶液循環(huán)量的調(diào)節(jié)。對于溶液循環(huán)量,在機組運行后,對溶液的濃度分別進行測定,當濃度差小于4%時,即濃溶液未達到65%而稀溶液濃度超過60%時,說明稀溶液循環(huán)量太大,必須關(guān)小稀溶液調(diào)節(jié)閥。當濃度差大于5%時,即濃溶液濃度超過65%而稀溶液濃度低于60%,說明稀溶液循環(huán)量太小,必須將稀溶液調(diào)節(jié)閥開大。同時,還必須把發(fā)生器,吸收器,蒸發(fā)器的液位結(jié)合起來觀察機組的溶液運行情況,必要時需要對溶液濃度進行分析和并對溶液循環(huán)量進行調(diào)整。綜上所述,提高溴化鋰吸收式制冷機制冷性能是一個非常復(fù)雜的系統(tǒng)工程,不是一兩天或者做一兩件事就可完成。不僅要制定周密的年度管理計劃表,而且要逐個項目落實責任人嚴格實施。還要求有一個技術(shù)過硬的檢修保養(yǎng)隊伍,要明確檢查項目,檢查頻次,檢查目的,檢查方法,檢查結(jié)果分析以及所檢查出的具體問題的處理方法等等。
溴化鋰吸收式制冷機是以溴化鋰溶液為工質(zhì),以各種熱能為動力的制冷設(shè)備,在為保護臭氧層而限制生CFC制冷工質(zhì)和電力供應(yīng)日趨緊張的,耗電少、不含CFC的溴化鋰吸收式制冷機的研制和應(yīng)用越來越受到人們的關(guān)注。目前對它的設(shè)計主要還是以傳統(tǒng)的方法為主,為了使溴化鋰制冷機的結(jié)構(gòu)參數(shù)達到比較好,對溴化鋰制冷機分別以熱力系數(shù)比較大且總傳熱面積**小,熱力系數(shù)比較大且冷卻水流量**小等期望值為目標函數(shù)建立了優(yōu)化數(shù)學(xué)模型,并編寫了優(yōu)化設(shè)計程序,從而得到了在這些優(yōu)化目標下,制冷機結(jié)構(gòu)參數(shù)的比較好解。并將優(yōu)化出的結(jié)果與優(yōu)化前數(shù)據(jù)進行了比較,分析表明該設(shè)計對溴化鋰制冷機的結(jié)構(gòu)起到了合理的優(yōu)化,制冷機性能得到了提高,充分說明了該優(yōu)化設(shè)計的可行性和實用性。溴化鋰吸收式制冷機系統(tǒng)是在給定使用條件的前提下進行設(shè)計計算。傳統(tǒng)的設(shè)計計算方法是借助于溴化鋰水溶液(h-ξ)圖;水及水蒸汽表等熱物性圖表直接查出或計算出熱物性參數(shù)。同時,在設(shè)計計算中還需要一些參數(shù)的假設(shè)及范圍的選擇,計算繁瑣、查圖精度受限制,特別是考慮到外部參數(shù)變化對溴化鋰吸收式制冷機要求設(shè)計上與之相適應(yīng)時,傳統(tǒng)的方法顯得非常困難。利用計算機模擬設(shè)計過程,結(jié)合用戶要求。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量,精益求精不斷升級。
則定期或不定期地的檢查以下項目:A,有無不正常音響,這每天都進行檢查;B,電動機的電流是否超過正常值;C,溶液泵泵體溫度是否正常;D,電動機的絕緣檢查;E,葉輪拆檢和過濾網(wǎng)的清洗;F,石墨軸承磨損程度的檢查等等。對于真空泵系統(tǒng)則定期檢查以下項目:A,真空泵油的污染和乳化程度;B,阻油器清洗;C,抽真空性能檢查;D,電動機的絕緣檢查等等。對于隔膜式真空閥則著重于密封性檢查和橡皮隔膜老化程度的檢查。以及球閥和真空調(diào)節(jié)閥的密封性檢查等等。對于閥門的檢查,主要先采取正壓檢漏的方法,確定閥門狀態(tài)。對于使用的隔膜閥,如果閥門使用時間較長,但通過檢漏又看不出閥門的密封狀況,我們一般會采取對這些閥門進行解體,檢查橡皮頭部,以確保來年機組的穩(wěn)定運行。同時在每年停車保養(yǎng)季節(jié),還要求電氣,儀表人員對電氣,儀表設(shè)備及自控系統(tǒng)進行保養(yǎng)檢修,以使機組在各方面的性能都處于比較好狀態(tài),能夠有效地保障來年的順利。日常運行中對機組性能的優(yōu)化除了在工藝和設(shè)備方面加強管理,確保制冷機組的硬件備件處于比較好狀態(tài)外,在運行過程中,加強機組的運行調(diào)節(jié),也是提高機組運行性能的重要舉措。目前,主要在冷水,冷卻水的溫差及壓差變化;熱源溫度。以客戶至上為理念,為客戶提供咨詢服務(wù)。菏澤溴化鋰溶液報價表
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同時還因稀溶液質(zhì)量分數(shù)過低,使發(fā)生器中溶液劇烈沸騰,溶液液滴極易通過發(fā)生器擋液板進入冷凝器中,造成冷劑水污染。故機組運轉(zhuǎn)中不允許冷卻水進口溫度過低,一般將冷卻水進口溫度控制在28℃~32℃之間運行。冷卻水量變化對制冷量的影響與冷卻水進口溫度變化對制冷量的影響相似。在其他條件不變的情況下,在一定范圍內(nèi),冷卻水量如減少10%,則制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷凍水量對制冷量影響幾乎沒有。同時,必須注意設(shè)計流量的管內(nèi)流速已在2m/s左右,故無論冷卻水量,冷凍水量都不要超過設(shè)計值太大,一般不應(yīng)超過設(shè)計值的120%,否則將使傳熱管內(nèi)流速過高,引起水側(cè)的沖刷腐蝕,影響機組的使用壽命。蒸汽的調(diào)節(jié)。加熱蒸汽壓力對制冷量有著很大的影響。當外界條件,內(nèi)部條件不變時,對單效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。01MPa,制冷量約增加3%~5%;對雙效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。1MPa時,制冷量約增加9%~11%。如對于-62型機組,額定蒸汽壓力為0。8Mpa。在耗同樣蒸汽量的情況下,當蒸汽壓力為0。6Mpa時,制冷量為84%;當蒸汽壓力為0。4Mpa時,制冷量*為65%。因此,提高加熱蒸汽壓力是提高機組制冷量的方法之一。但隨著加熱蒸汽壓力的提高,濃溶液的質(zhì)量分數(shù)升高。濰坊制冷機組用溴化鋰溶液生產(chǎn)廠家
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