也可根據(jù)溶液的顏色來判斷,一般Li2CrO4的質(zhì)量分數(shù)越高,溶液顏色越黃,如呈淡黃色或無色,說明緩蝕劑消耗大,含量少(Li2MoO4不可用此方法,因為Li2MoO4為無色);如呈黑色,說明溶液中氧化鐵多;如呈綠色,說明有銅析出。表面活性劑:為提高熱交換設備的熱質(zhì)交換效果,需在溴化鋰溶液中加入表面活性劑,這類物質(zhì)能強烈地降低表面張力,常用的表面活性劑為異辛醇。它可提高機組吸收器的吸收效果和冷凝器的冷凝效果。往溴化鋰溶液中添加辛醇的質(zhì)量分數(shù)為0。1%～0。3%,試驗表明,添加辛醇后,制冷量約提高10%～15%。在每年制冷系統(tǒng)開車前和停車后分別對機組的溶液進行取樣分析以監(jiān)控溶液的各種成份變化情況。根據(jù)開車前的取樣分析結果決定溶液的堿度是否需要調(diào)整,以及決定溶液是否需要添加緩蝕劑和表面活性劑等。根據(jù)停車時的取樣分析結果分析溶液中的鐵,銅等離子的濃度變化情況,可以看出機組內(nèi)部腐蝕速度,從而采取相應措施。此外,考慮到機組長期運行,必然有一部分雜質(zhì)進入到溶液中,這些雜質(zhì)一部分懸浮于溶液中,一部分沉積于機組內(nèi)部,針對這一情況,專門從廠家定制了溶液過濾器,在機組運行時,對溶液進行外置旁濾式過濾處理,以降低溶液中的懸浮雜質(zhì)的含量。并且,也通過在系統(tǒng)全部停運后。誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進山東飛龍制冷設備有限公司！山東中央空調(diào)用溴化鋰溶液多少錢

    機組在不同負荷工況下運行時，溴化鋰溶液的質(zhì)量分數(shù)將有所變化。當質(zhì)量分數(shù)下降時，溶液中的水分增多，蒸發(fā)器水盤中的冷劑水減少，可能會導致冷劑泵吸空，這時應補充冷劑水。當質(zhì)量分數(shù)增大時，溶液中的水分減少，蒸發(fā)器水盤中的冷劑水則將增多，可能發(fā)生冷劑水溢出水盤，此時應排出多余的冷劑水。冷劑水的添加加入機組內(nèi)的冷劑水必須是蒸餾水或離子交換水(軟水)。冷劑水的添加和溶液的添加方法一樣。同樣，在添加操作過程中應防止空氣進人機組，冷劑水加入完成之后，起動真空泵，將機組內(nèi)不凝性氣體拙盡。冷劑水的取出冷劑水由冷劑泵出口處的取樣閥排出。由于機組中冷劑泵的揚程較低，*為數(shù)米液柱，取樣閥出口為負壓，冷劑水的排出必須借助于真空泵才能完成。其操作程序如下:準備好一個容器(容積一般為，以上，耐壓)，一般為大口真空玻璃瓶。在玻璃瓶口旋緊橡膠塞，塞上穿兩個孔，分別插入8mm，直徑的銅管，(真空玻璃瓶有成直角方向進出的兩個接頭)。取一根真空膠管，將其一端與真空玻璃瓶接頭相連，另一端和機組冷劑泵出口取樣閥相連。再取一根真空膠管，一端與真空玻璃瓶接口相連，另一端與真空泵抽氣管路上的輔助閥相接。山東工業(yè)級溴化鋰溶液山東飛龍制冷設備有限公司智造產(chǎn)品，制造品質(zhì)是我們服務環(huán)境的決心。

對于溴化鋰制冷機組中溴化鋰溶液的充灌，一般采用溶液筒充灌和儲液器充灌，新溶液一般使用溶液筒充灌方式，而且使用的溶液都是百分比濃度為50%的溶液，雖濃度相對較低，但在機組調(diào)試過程中會使溶液達到正常運轉時的濃度要求。溴化鋰容器應按照相關規(guī)范放置。操作區(qū)域應具備足夠的空間，通風系統(tǒng)以及工藝控制等，以避免操作人員暴露在化學品環(huán)境中的時間過長。盡量減少暴露在化學品環(huán)境中的操作人員;操作過程中應配備護目鏡，橡膠手套以及呼吸保護裝置;工作服應干凈貼身;溴化鋰機組維修操作過程中不能吃喝食物或抽煙;不能吸入含有溴化鋰成分的氣體;操作過程完成后，相關人員用熱水沐浴;泄漏或者濺出的溶液應盡量收集儲存起來;不能將溶液直接沖入下水道.

    機組在高質(zhì)量分數(shù)下運行,極易產(chǎn)生結晶。特別是雙效機組,若加熱蒸汽壓力過高,高溫再生器中溶液溫度超過一定值時,會使鉬酸鋰緩蝕劑失效而影響緩蝕效果。因此,在作業(yè)指導書中嚴格規(guī)定供雙效型機組蒸汽壓力不超過0。8Mpa,再生溫度不超過165℃;供XZ-150型單效型機組蒸汽壓力不超過0。10Mpa,再生溫度不超過103℃。溶液循環(huán)量的調(diào)節(jié)。對于溶液循環(huán)量,在機組運行后,對溶液的濃度分別進行測定,當濃度差小于4%時,即濃溶液未達到65%而稀溶液濃度超過60%時,說明稀溶液循環(huán)量太大,必須關小稀溶液調(diào)節(jié)閥。當濃度差大于5%時,即濃溶液濃度超過65%而稀溶液濃度低于60%,說明稀溶液循環(huán)量太小,必須將稀溶液調(diào)節(jié)閥開大。同時,還必須把發(fā)生器,吸收器,蒸發(fā)器的液位結合起來觀察機組的溶液運行情況,必要時需要對溶液濃度進行分析和并對溶液循環(huán)量進行調(diào)整。綜上所述,提高溴化鋰吸收式制冷機制冷性能是一個非常復雜的系統(tǒng)工程,不是一兩天或者做一兩件事就可完成。不僅要制定周密的年度管理計劃表,而且要逐個項目落實責任人嚴格實施。還要求有一個技術過硬的檢修保養(yǎng)隊伍,要明確檢查項目,檢查頻次,檢查目的,檢查方法,檢查結果分析以及所檢查出的具體問題的處理方法等等。山東飛龍制冷設備有限公司用先進的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！

    通常采取下列措施：設置自動溶晶管在發(fā)生器出口處溢流箱的上部連接一條J形管，形管的另一端通入吸收器。機器正常運行時，濃溶液由溢流箱的底部流出，經(jīng)溶液熱交換器降溫后流入吸收器。如果濃溶液在溶液熱交換器出口處因溫度過低而結晶，將管道堵塞，則溢流箱內(nèi)的液位將因溶液不再流通而升高，當液位高于J形管的上端位置時，高溫的濃溶液便通過J形管直接流入吸收器，使出吸收器的稀溶液溫度升高，這樣便提高了溶液熱交換器中濃溶液出口處的溫度，使結晶的溴化鋰自動溶解（因而J形管又稱自動溶晶管），結晶消除后，發(fā)生器中濃溶液又重新從正常的回流管流入吸收器。自動溶晶管只能消除結晶，并不能防止結晶產(chǎn)生。為此機組必須配備一定的自控元件來預防結晶的產(chǎn)生。在發(fā)生器出口濃溶液管道上設溫度繼電器，用它控制加熱蒸氣閥門的開啟度，預防溶液因溫度過高而使?jié)舛冗^高，從而防止?jié)馊芤涸跓峤粨Q器出口處結晶。在蒸發(fā)器液襄中裝設液位控制器，使冷劑水旁通到吸收器中，從而防止溶液因濃度過高而結晶。裝設溶液泵和蒸發(fā)器泵延時繼電器，使機組在關閉加熱蒸氣閥門后，兩泵能繼續(xù)運行10分鐘左右，使吸收器中的稀溶液和發(fā)生器中的濃溶液充分混合。山東飛龍制冷設備有限公司以顧客為本，誠信服務為經(jīng)營理念。濰坊制冷機組用溴化鋰溶液銷售

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    同時還因稀溶液質(zhì)量分數(shù)過低,使發(fā)生器中溶液劇烈沸騰,溶液液滴極易通過發(fā)生器擋液板進入冷凝器中,造成冷劑水污染。故機組運轉中不允許冷卻水進口溫度過低,一般將冷卻水進口溫度控制在28℃～32℃之間運行。冷卻水量變化對制冷量的影響與冷卻水進口溫度變化對制冷量的影響相似。在其他條件不變的情況下,在一定范圍內(nèi),冷卻水量如減少10%,則制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷凍水量對制冷量影響幾乎沒有。同時,必須注意設計流量的管內(nèi)流速已在2m/s左右,故無論冷卻水量,冷凍水量都不要超過設計值太大,一般不應超過設計值的120%,否則將使傳熱管內(nèi)流速過高,引起水側的沖刷腐蝕,影響機組的使用壽命。蒸汽的調(diào)節(jié)。加熱蒸汽壓力對制冷量有著很大的影響。當外界條件,內(nèi)部條件不變時,對單效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。01MPa,制冷量約增加3%～5%;對雙效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。1MPa時,制冷量約增加9%～11%。如對于-62型機組,額定蒸汽壓力為0。8Mpa。在耗同樣蒸汽量的情況下,當蒸汽壓力為0。6Mpa時,制冷量為84%;當蒸汽壓力為0。4Mpa時,制冷量*為65%。因此,提高加熱蒸汽壓力是提高機組制冷量的方法之一。但隨著加熱蒸汽壓力的提高,濃溶液的質(zhì)量分數(shù)升高。山東中央空調(diào)用溴化鋰溶液多少錢

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