影響理想循環(huán)制冷量與能耗比值的基本熱力性質。影響系統(tǒng)部件與整個系統(tǒng)結構、尺寸、質量以及運行經濟性的物理和熱力性質(壓縮機、熱交換器、管路以及制冷裝置的流程布置)。利用輔助設備提供COP和運行經濟性的基本熱力性質(過冷,內部熱交換)。需要采用輔助設備以克服對運行經濟性產生不利影響的基本熱力學和物理性質(油分離、去濕等)。制冷劑的熱力性質對循環(huán)經濟性的影響可用實際循環(huán)的制冷系數ε與相對溫度范圍(T1,T2)內的逆卡諾循環(huán)的制冷系數εr,c。的比值β=ε/εr,c。來表示。β為熱力完善度。下面來說明其影響。實際循環(huán)及其經濟性與理論循環(huán)是不同的,這是由于(1)制冷系統(tǒng)運行時,制冷劑的流動阻力及其與周圍環(huán)境的熱交換,致使各個過程開始至終了時的實際壓力和溫度不同于理論循環(huán),實際壓縮過程變成多變壓縮過程;為了提高循環(huán)的經濟性而引入系統(tǒng)中的部件,它們所產生的局部影響中**重要的是過冷器的排熱,排至周圍環(huán)境(通常的過冷器)在這種情況下,液態(tài)制冷劑過冷后,減少了節(jié)流后的濕蒸汽的干度,循環(huán)的單位制冷量增大,因此,對提高循環(huán)的性能指標總是有利的。但采用液體過冷要設過冷器,使用深井水,增加投資。公司實力雄厚,產品質量可靠。泰安制冷機組用溴化鋰溶液生產廠家
做好記錄并分析機組的氣密性情況,如果壓力發(fā)生變化,則對機組進行抽真空作業(yè)。如果真空變化明顯,則進行正壓,負壓檢漏,查出漏點及時消除。充氮機組即使出現泄漏也不會漏入空氣,而且一旦有泄漏時即可隨時進行檢漏,十分方便。此外,在對機組的一些部位如閥門,視鏡等進行檢修之后都對這些部位進行正壓,負壓檢漏并保壓一段時間以檢查這些部位的氣密性情況。另外,還通過求出反映吸收能力的吸收器損失(冷劑水溫度與溶液飽和蒸汽壓相對應的飽和溫度之差稱為吸收器損失)來監(jiān)測機組的氣密性狀態(tài)。吸收器損失增大,表示不凝性氣體增多,因此可由吸收器損失來推測不凝性氣體的含量,也可測定從抽氣裝置排出的氣體量,掌握機組的密封狀態(tài),以便必要時采取相應的措施。若吸收器損失超過1。33℃,說明機組有泄漏;若超過1。67℃,則可認為機內不凝性氣體已達到一定程度的數量,必須起動抽氣裝置,排除不凝性氣體。若機組運轉時,吸收器損失超過3。33℃,則機組可能會發(fā)生結晶。在正常情況下,如果將不凝性氣體完全排除,則吸收器損失應在1℃以下。但吸收器損失*表示機內不凝性氣體含量,并不表示機組氣密性的好壞,檢查機組氣密性的好壞可通過測定吸收器損失上升1℃所需時間及平均排氣量來判斷。棗莊50%溴化鋰溶液生產廠家山東飛龍制冷設備有限公司通過專業(yè)的知識和可靠技術為客戶提供服務。
不同質量分數的溴化鋰水溶液氣液界面的微觀結構.對界面法線方向密度分布的研究結果表明,離子在近界面處發(fā)生水合作用,當溴化鋰水溶液質量分數較大時(60%),離子密度曲線出現一個明顯的峰值,離子在界面處發(fā)生負吸附,這是由于本文采用非極化力場進行模擬;溫度一定時,隨著溴化鋰水溶液質量分數的增加,液相密度逐漸增加,界面厚度逐漸減??;隨著溫度的升高,液相密度減小,氣液界面厚度增加.為研究離子周圍水分子的結構以及這種局部結構是否受氣液界面的影響,分別計算了界面處、液相處離子與水分子中氫、氧的徑向分布函數和離子周圍水分子的取向分布函數,結果表明,界面的出現并沒有影響離子周圍水分子的排列:對于Li+,水分子是以氧靠近離子,氫原子的取向使得水分子的偶極方向指向O-Li+連線所成向量的反向;對于Br-,意味著水分子的某一氫原子靠近Br-,而且靠近Br-的水分子的氫氧鍵位于Br-的徑向位置,這樣的取向占有主要地位,還有這樣的取向占次要地位:水分子的某一氫原子靠近Br-,與Br-距離較遠的水分子的另一氫與氧構成的氫氧鍵位于Br-的徑向位置.隨著溫度的升高或者溴化鋰水溶液質量分數的減小,徑向分布函數的強度變小。
目前冷凍站兩種機組吸收器損失上升1℃所需時間約為60小時,允許泄漏量分別為16。5ml/h和29ml/h,如吸收器損失上升1℃所需時間小于60小時或泄漏量大于允許量,則認為機組氣密性差,應檢漏。同樣如果機組經抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反復數次后,則可確認為機組氣密性差,須進行檢漏處理。溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液管理的主要內容主要包括堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理等等。堿度:溴化鋰溶液出廠前pH值一般調整在9。0~10。5之間,這對金屬材料的緩蝕較為有利。機組運行后,溶液的堿度會隨運行時間的增長而增大。機組氣密性越差,堿度增長越快。但堿度過高會引起堿性腐蝕。因此PH值應定期加以測定,如堿度過高可用氫溴酸(HBr)調整;過低可用氫氧化鋰(LiOH)調整。添加時質量分數不能太高,灌注時的速度也不能太快??梢詮臋C內取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入經5倍以上純水稀釋的適當質量分數的HBr或LiOH,待完全混和后再注入機內。緩蝕劑:為了溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕,常在溶液中加入緩蝕劑。目前采用**多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4),濃度控制在0。1%~0。3%范圍內。由于緩蝕劑消耗快,要求定期測定溶液中的含量。山東飛龍制冷設備有限公司以顧客為本,誠信服務為經營理念。
制冷系統(tǒng)常見的堵塞原因有三種制冷系統(tǒng)堵:常常發(fā)生在毛細管及干燥過濾器處,因為這兩個地方是系統(tǒng)中**狹窄的地方溴冷鋰制冷機為何會產生冷衰冷衰是指制冷機的制冷量隨時間而衰減的現象,與制冷機本身制造和運行條件有關熱泵型溴化鋰吸收式冷水機組的節(jié)能效益溴化鋰制冷機是以水為制冷劑,以溴化鋰溶液為吸收劑,以低品位熱能(如低壓蒸汽、高溫熱水等)為熱源,制取4℃以上冷水的設備。溴化鋰制冷機組維護中的問題溴化鋰吸收式制冷機組是以熱能作為動力,以水為制冷劑,溴化鋰溶液為吸收劑,制取高于0oc的冷量,作為空調或生產工藝過程的冷溴化鋰制冷機主要缺點與常見故障真空度。真空度直接影響整個機組的制冷效果。真空度難控制,真空度底下是溴化鋰機組的主要缺點,也是引起故障的**主要的一個原因溴化鋰制冷劑水污染故障分析及排除方法溴化鋰制冷劑水污染故障分析及排除方法溴化鋰機組如何有效防止結晶在長期的使用過程中,由于真空度、加熱能源壓力太高、冷卻水溫度過低、機組內存在不凝性氣體等會使溴化鋰溶液產生結晶,機組的溶溴化鋰溶液技術處理溶液的蒸氣壓力是對平衡狀態(tài)而言的。如果蒸氣壓力為的溴化鋰溶液與具有1kPa壓力。山東飛龍制冷設備有限公司以發(fā)展求壯大,就一定會贏得更好的明天。泰安制冷機組用溴化鋰溶液生產廠家
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PI調節(jié)器,執(zhí)行機構主要是電動調節(jié)閥。溴化鋰吸收式制冷機的冷量調節(jié)冷量的自動調節(jié)系指根據外界負荷的變化,系統(tǒng)自動地調節(jié)機組的制冷量,使蒸發(fā)器中冷水的出水溫度基本保持恒定,以保證生產工藝或空調對水溫的需求,并使機組在較高的熱效率下正常運行。溴化鋰吸收式制冷機冷量調節(jié)的方法很多,制冷機是調節(jié)對象,蒸發(fā)器的冷水出水溫度作為被調參數。當外界負荷發(fā)生變動時,蒸發(fā)器冷水出水溫度隨之變化,通過感溫元件發(fā)出信號,與比較元件的給定值比較后將信號送往調節(jié)器,然后由調節(jié)器發(fā)出調節(jié)信號,驅動執(zhí)行機構動作,以保持冷水出水溫度的基本恒定。目前主要有下列幾種調節(jié)冷量的方法:調節(jié)加熱蒸汽量和加熱蒸汽壓力;調節(jié)加熱蒸汽凝結水量;調節(jié)燃油(氣)量;調節(jié)冷卻水量;調節(jié)溶液循環(huán)量;溶液循環(huán)量與加熱蒸汽量組合調節(jié);溶液循環(huán)量與加熱蒸汽凝結水量組合調節(jié);溶液循環(huán)量與燃油(氣)量組合調節(jié)。以上各種調節(jié)方法各有其優(yōu)缺點。目前多采用后三種組合調節(jié)方法,其優(yōu)點是調節(jié)制冷量時單位制冷量的蒸汽(燃油、氣)耗量無明顯上升,同時能減少濃溶液結晶的可能性。冷量調節(jié)用控制系統(tǒng)由溫度傳感器、調節(jié)器、執(zhí)行機構組成。在溴化鋰吸收式制冷機中。泰安制冷機組用溴化鋰溶液生產廠家
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