污垢系數(shù)對(duì)制冷量的影響見(jiàn)表一)表一:污垢系數(shù)對(duì)制冷量的影響污垢系數(shù)(m2℃/Kw)(%)冷卻水側(cè)8579冷水側(cè)//水側(cè)污垢的形成取決于管內(nèi)流動(dòng)的水質(zhì),水質(zhì)的變化對(duì)制冷量有很大的影響,尤其是冷卻水的水質(zhì),除了使機(jī)組結(jié)垢,還使機(jī)組產(chǎn)生腐蝕,影響機(jī)組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)與使用壽命,應(yīng)定期對(duì)系統(tǒng)用水的水質(zhì)進(jìn)行分析,必要時(shí)須進(jìn)行水質(zhì)處理。(水質(zhì)基準(zhǔn)值可參見(jiàn)表二)表二:溴化鋰吸收式冷水機(jī)組冷卻水,冷凍水及補(bǔ)充水水質(zhì)基準(zhǔn)值項(xiàng)目冷卻水冷水循環(huán)式冷卻水塔補(bǔ)充水循環(huán)式冷凍水補(bǔ)充水基準(zhǔn)值PH值(25℃)(25℃)us/cm<800<200<500<200氯離子mg/l<200<50<100<50根離子mg/l<200<50<100<50總硬度mg/l<200<50<100<50鐵mg/l<。0<0。2<0。5<0。2二氧化硅mg/l<50<30<50<30水質(zhì)處理方法主要有化學(xué)處理法,靜電處理法,磁化處理法,離子交換法,高頻電子法等。目前,對(duì)冷凍水系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中適當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)水來(lái)保證冷水的水質(zhì);對(duì)冷卻水系統(tǒng),則是采用化學(xué)處理法來(lái)保證冷卻水的水質(zhì)。同時(shí),在停機(jī)時(shí),將機(jī)組換熱管內(nèi)的冷水,冷卻水全部放凈,打開(kāi)水蓋,檢查傳熱管內(nèi)表面積垢,淤泥及腐蝕等情況,同時(shí)考慮進(jìn)行必要的清洗。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司從國(guó)內(nèi)外引進(jìn)了一大批先進(jìn)的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化。菏澤工業(yè)級(jí)溴化鋰溶液廠家

    由于制冷機(jī)組停開(kāi)，在無(wú)人管理的情況下，系統(tǒng)所產(chǎn)生泄露不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致吸收式制冷機(jī)組腐蝕加劇。另外機(jī)組腐蝕后所產(chǎn)生的鐵屑等沉淀物極易聚集在吸收器的底部屏蔽泵內(nèi)的石墨軸承、轉(zhuǎn)子、過(guò)濾器之間。提高制冷機(jī)組的密閉性，保持機(jī)組內(nèi)有較高的真空度，是防止溴化鋰制冷機(jī)腐蝕的***的方法。因此機(jī)組的保養(yǎng)必須要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，要定期檢查系統(tǒng)的真空度或氮?dú)鈮毫?，以比較大限度的減少停機(jī)腐蝕。一般情況下，長(zhǎng)期停機(jī)宜采用充氮保存，短期停機(jī)采用真空保養(yǎng)為宜。停機(jī)后機(jī)組仍在運(yùn)行制冷停機(jī)后制冷機(jī)組應(yīng)完全停止運(yùn)行，但在個(gè)別情況下由于操作不當(dāng)，制冷機(jī)組可能仍在運(yùn)行。因此冬季停機(jī)后建議由專(zhuān)人重點(diǎn)檢查蒸汽截止閥或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是否完全關(guān)閉，避免機(jī)組自行制冷的問(wèn)題發(fā)生，在截止閥前設(shè)起關(guān)斷作用的電磁閥是一項(xiàng)較好的預(yù)防措施。總之，要使溴化鋰制冷機(jī)組安全過(guò)冬，就必須在溴化鋰制冷機(jī)機(jī)組的保養(yǎng)維護(hù)中加強(qiáng)四防措施，即防結(jié)晶、防結(jié)冰、防腐蝕和防制冷。溴化鋰溶液結(jié)晶是溴化鋰吸收式制冷機(jī)常見(jiàn)的故障之一。在溴化鋰吸收式制冷機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，如果溴化鋰溶液結(jié)晶，輕則影響制冷機(jī)的出力，重則導(dǎo)致停機(jī)，嚴(yán)重影響用戶(hù)空調(diào)效果，給用戶(hù)帶來(lái)極大不便。泰安50%溴化鋰溶液供應(yīng)山東飛龍制冷設(shè)備有限公司公司可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營(yíng)管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。

    目前冷凍站兩種機(jī)組吸收器損失上升1℃所需時(shí)間約為60小時(shí),允許泄漏量分別為16。5ml/h和29ml/h,如吸收器損失上升1℃所需時(shí)間小于60小時(shí)或泄漏量大于允許量,則認(rèn)為機(jī)組氣密性差,應(yīng)檢漏。同樣如果機(jī)組經(jīng)抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反復(fù)數(shù)次后,則可確認(rèn)為機(jī)組氣密性差,須進(jìn)行檢漏處理。溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液管理的主要內(nèi)容主要包括堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理等等。堿度:溴化鋰溶液出廠前pH值一般調(diào)整在9。0~10。5之間,這對(duì)金屬材料的緩蝕較為有利。機(jī)組運(yùn)行后,溶液的堿度會(huì)隨運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)而增大。機(jī)組氣密性越差,堿度增長(zhǎng)越快。但堿度過(guò)高會(huì)引起堿性腐蝕。因此PH值應(yīng)定期加以測(cè)定,如堿度過(guò)高可用氫溴酸(HBr)調(diào)整;過(guò)低可用氫氧化鋰(LiOH)調(diào)整。添加時(shí)質(zhì)量分?jǐn)?shù)不能太高,灌注時(shí)的速度也不能太快?？梢詮臋C(jī)內(nèi)取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入經(jīng)5倍以上純水稀釋的適當(dāng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)的HBr或LiOH,待完全混和后再注入機(jī)內(nèi)。緩蝕劑:為了溴化鋰溶液對(duì)金屬材料的腐蝕,常在溶液中加入緩蝕劑。目前采用**多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4),濃度控制在0。1%～0。3%范圍內(nèi)。由于緩蝕劑消耗快,要求定期測(cè)定溶液中的含量。

    也可根據(jù)溶液的顏色來(lái)判斷,一般Li2CrO4的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高,溶液顏色越黃,如呈淡黃色或無(wú)色,說(shuō)明緩蝕劑消耗大,含量少(Li2MoO4不可用此方法,因?yàn)長(zhǎng)i2MoO4為無(wú)色);如呈黑色,說(shuō)明溶液中氧化鐵多;如呈綠色,說(shuō)明有銅析出。表面活性劑:為提高熱交換設(shè)備的熱質(zhì)交換效果,需在溴化鋰溶液中加入表面活性劑,這類(lèi)物質(zhì)能強(qiáng)烈地降低表面張力,常用的表面活性劑為異辛醇。它可提高機(jī)組吸收器的吸收效果和冷凝器的冷凝效果。往溴化鋰溶液中添加辛醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0。1%～0。3%,試驗(yàn)表明,添加辛醇后,制冷量約提高10%～15%。在每年制冷系統(tǒng)開(kāi)車(chē)前和停車(chē)后分別對(duì)機(jī)組的溶液進(jìn)行取樣分析以監(jiān)控溶液的各種成份變化情況。根據(jù)開(kāi)車(chē)前的取樣分析結(jié)果決定溶液的堿度是否需要調(diào)整,以及決定溶液是否需要添加緩蝕劑和表面活性劑等。根據(jù)停車(chē)時(shí)的取樣分析結(jié)果分析溶液中的鐵,銅等離子的濃度變化情況,可以看出機(jī)組內(nèi)部腐蝕速度,從而采取相應(yīng)措施。此外,考慮到機(jī)組長(zhǎng)期運(yùn)行,必然有一部分雜質(zhì)進(jìn)入到溶液中,這些雜質(zhì)一部分懸浮于溶液中,一部分沉積于機(jī)組內(nèi)部,針對(duì)這一情況,專(zhuān)門(mén)從廠家定制了溶液過(guò)濾器,在機(jī)組運(yùn)行時(shí),對(duì)溶液進(jìn)行外置旁濾式過(guò)濾處理,以降低溶液中的懸浮雜質(zhì)的含量。并且,也通過(guò)在系統(tǒng)全部停運(yùn)后。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司受行業(yè)客戶(hù)的好評(píng)，值得信賴(lài)。

    機(jī)組管理人員掌握溴化鋰溶液結(jié)晶產(chǎn)生的原因、判斷方法和熔晶方法非常重要。結(jié)晶產(chǎn)生的原因及判斷**易結(jié)晶部位從溴化鋰溶液的特性曲線(結(jié)晶曲線)圖可以看出，結(jié)晶取決于溶液的濃度和溫度，溫度越低，溶液的飽和濃度越低。在一定的濃度下，溫度低于某一數(shù)值時(shí)，或者溫度一定，濃度高于某一數(shù)值時(shí)，就要引起結(jié)晶。機(jī)組運(yùn)行期間，**易結(jié)晶部位，是低溫溶液熱交換器濃溶液側(cè)及濃溶液出口處。因?yàn)樵撎幦芤旱臐舛缺容^高，而溫度又較低，且通路窄小，當(dāng)溫度低于該部位溶液的結(jié)晶溫度時(shí)，結(jié)晶就逐漸產(chǎn)生。結(jié)晶故障的判斷溴化鋰溶液結(jié)晶曲線圖為了防止機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)結(jié)晶，機(jī)組都設(shè)有自動(dòng)熔晶裝置，通常設(shè)在發(fā)生器濃溶液出口端，稱(chēng)為熔晶管。機(jī)組一旦出現(xiàn)結(jié)晶，由于濃溶液出口被堵塞，發(fā)生器的液位越來(lái)越高，當(dāng)液位高到熔晶管位置時(shí)，溶液就繞過(guò)低溫?zé)峤粨Q器，直接從熔晶管回到吸收器，因此，熔晶管發(fā)燙是溶液結(jié)晶的明顯特征。這時(shí)，低壓發(fā)生器液位高，吸收器液位較低，機(jī)組制冷性能?chē)?yán)重下降。導(dǎo)致結(jié)晶的原因；熱源供熱量偏大直燃型機(jī)組燃燒機(jī)燃燒量偏大，使高壓發(fā)生器內(nèi)溴化鋰溶液水分蒸發(fā)量偏大，導(dǎo)致流向熱交換器的濃溶液濃度升高，溶液經(jīng)熱交換器降溫后。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司公司地理位置優(yōu)越，擁有完善的服務(wù)體系。濟(jì)寧制冷機(jī)組用溴化鋰溶液廠家

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    在整個(gè)溴化鋰機(jī)組里來(lái)講，高溫發(fā)生器是壓力比較高的部位，其壓力接近于大氣壓力（只對(duì)蒸汽型機(jī)組而言）。它的作用就是“發(fā)生”，發(fā)生就是從溶液中發(fā)生出水蒸汽，水蒸氣到冷凝器中被冷凝成液體，到蒸發(fā)器中蒸發(fā)，從而形成制冷的作用。液位異常說(shuō)的是什么？大概是過(guò)高、或者過(guò)低吧？正常機(jī)組的發(fā)生器液位應(yīng)該受機(jī)組控制系統(tǒng)的控制，不會(huì)過(guò)高或過(guò)低。如果經(jīng)常過(guò)高，說(shuō)明向發(fā)生器輸送的溶液量過(guò)大，溶液容易通過(guò)沸騰產(chǎn)生的蒸汽飛濺到低壓發(fā)生器或冷凝器，造成冷劑水污染，從而影響制冷。如果過(guò)低，說(shuō)明溶液循環(huán)量過(guò)少，那么吸收熱量就會(huì)少，產(chǎn)生的水蒸氣也會(huì)少，從而制冷量減少。應(yīng)該及時(shí)調(diào)整溶液的循環(huán)量。高溫發(fā)生器溫度處理溶液的蒸氣壓力是對(duì)平衡狀態(tài)而言的。如果蒸氣壓力為（7℃）的水蒸氣接觸，蒸氣和液體不處于平衡狀態(tài)，此時(shí)溶液具有吸收水蒸氣的能力，直到水蒸氣的壓力降低到稍高于（例如：）為止。水在5℃下蒸發(fā)時(shí)，就可能從較高溫度的被冷卻介質(zhì)中吸收氣化潛熱，使被冷卻介質(zhì)冷卻。為了使水在低壓下不斷氣化，并使所產(chǎn)生的蒸氣不斷地被吸收，從而保證吸收過(guò)程的不斷進(jìn)行，供吸收用的溶液的濃度必須大于吸收終了的溶液的濃度。為此，除了必須不斷地供給蒸發(fā)器純水外。菏澤工業(yè)級(jí)溴化鋰溶液廠家

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