由于溴化鋰的沸點很高，在所采用的溫度范圍內(nèi)不會揮發(fā)，因此和溶液處于平衡狀態(tài)的蒸氣的總壓力就等于水蒸氣的壓力，從而可知溫度相等時，溴化鋰溶液面上的水蒸氣分壓力小于純水的飽和蒸氣壓力，且濃度愈高或溫度愈低時水蒸氣的分壓力愈低。當濃度為50％、溫度為25℃時，飽和蒸氣壓力0.85kPa，而水在同樣溫度下的飽和蒸氣壓力為3.167kPa。如果水的飽和蒸壓力大于0.85kPa，例如壓力為1kPa（相當于飽和溫度為7℃）時，上述溴化鋰溶液就具有吸收它的能力，也就是說溴化鋰水溶液具有吸收溫度比它低的水蒸氣的能力，這一點正是溴化鋰吸收式制冷機的機理之一。同理，如果壓力相同，溶液的飽和溫度一定大于水的飽和溫度，由溶液中產(chǎn)生的水蒸氣總是處于過。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務(wù)、認真嚴格的企業(yè)管理，贏得客戶的信譽。威海工業(yè)級溴化鋰溶液生產(chǎn)廠家

    離子周圍水分子的結(jié)構(gòu)為研究離子周圍水分子的結(jié)構(gòu)以及這種局部結(jié)構(gòu)是否受氣液界面的出現(xiàn)、溫度的改變以及溴化鋰水溶液質(zhì)量分數(shù)的影響，本節(jié)計算了不同溫度時，不同質(zhì)量分數(shù)的溴化鋰水溶液氣液界面處、液相處離子與水分子中氫、氧原子的徑向分布函數(shù)以及離子周圍水分子取向角的分布.選取體系4研究，質(zhì)量分數(shù)為60%的溴化鋰水溶液中，Li+、Br-周圍水分子的結(jié)構(gòu)以及這種局部結(jié)構(gòu)是否受氣液界面的影響.（a）、（b）分別表示位于近界面處、液相的Li+-O、Li+-H、Br--O、Br--H間徑向分布函數(shù).對于Li+，Li+-O徑向分布函數(shù)峰值較高，體現(xiàn)了Li+與氧間存在較強的相互作用；Li+-H徑向分布函數(shù)的第1峰位比Li+-O徑向分布函數(shù)的峰位大，說明Li+周圍的水分子這樣排布：氧原子朝向Li+，氫原子朝向液相.文獻［1］對NaCl水溶液的結(jié)構(gòu)分析也得到了相似的結(jié)果：水分子中的氧原子朝向Na+，氫原子面對液相.（b）表明，Br--O、Br--H徑向分布函數(shù)第1峰值較小，體現(xiàn)了Br-與水分子間存在較弱的相互作用；Br--H間徑向分布函數(shù)存在第2峰，這是由于水分子中有2個氫原子；Br--O徑向分布函數(shù)的第1峰位在Br--H徑向分布函數(shù)的第1峰位與第2峰位之間。菏澤中央空調(diào)用溴化鋰溶液多少錢山東飛龍制冷設(shè)備有限公司提供周到的解決方案，滿足客戶不同的服務(wù)需要。

    絕熱型除濕、再生裝置存在的問題類型與性能在絕熱型除濕器和再生器中，大多采用填料形式，它具有結(jié)構(gòu)簡單和比表面積大等優(yōu)點。研究多以逆流型除濕或再生裝置為主，如：Chung等[3]對于以氯化鋰（LiCl）為除濕溶液的逆流式除濕器進行了實驗研究，并總結(jié)出傳質(zhì)關(guān)聯(lián)式；Fumo等[4]利用數(shù)學(xué)模型對以氯化鋰為除濕溶液的逆流除濕器進行了分析研究，并用實驗的結(jié)果驗證了數(shù)學(xué)模型。Zurigat等[5]對采用三甘醇為除濕溶液的逆流式除濕器進行了實驗研究，總結(jié)出了空氣與溶液進口參數(shù)對除濕性能的影響。殷勇高等建立了溶液除濕蒸發(fā)冷卻空調(diào)系統(tǒng)的實驗臺，以氯化鋰溶液為除濕劑，對填料塔式再生器的再生性能進行研究。由于叉流裝置的風(fēng)道布置等較為容易、易與其他空氣處理裝置連接使用，也有一些研究叉流裝置性能的文章。建立了一個測試叉流絕熱型除濕、再生模塊性能的實驗臺。實驗以溴化鋰（LiBr）溶液為除濕劑，用除濕量、除濕效率和體積傳質(zhì)系數(shù)描述除濕器的性能。實驗測試了溶液和被處理空氣的進口參數(shù)對除濕器性能的影響，得到179組實驗數(shù)據(jù)能量平衡的偏差基本在±20%以內(nèi)，符合能量平衡關(guān)系。實驗結(jié)果分析得出除濕器的除濕效率在40~70%，體積傳質(zhì)系數(shù)在4~8kg/m3s。

    還必須不斷地供給新的濃溶液。實際上采用對稀溶液加熱的方法，使之沸騰，從而獲得蒸餾水供不斷蒸發(fā)使用。系統(tǒng)由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流閥、泵和溶液熱交換器等組成。稀溴化鋰溶液在加熱以前用泵將壓力升高，使沸騰所產(chǎn)生的蒸氣能夠在常溫下冷凝。例如，冷卻水溫度為35℃時，考慮到熱交換器中所允許的傳熱溫差，冷凝有可能在40℃左右發(fā)生，因此發(fā)生器內(nèi)的壓力必須是（考慮到管道阻力等因素）。發(fā)生器和冷凝器（高壓側(cè)）與蒸發(fā)器和吸收器（低壓側(cè)）之間的壓差通過安裝在相應(yīng)管道上的膨脹閥或其它節(jié)流機構(gòu)來保持。在溴化鋰吸收式制冷機中，這一壓差相當小，一般只有，因而采用U型管、節(jié)流短管或節(jié)流小孔即可。離開發(fā)生器的濃溶液的溫度較高，而離開吸收器的稀溶液的溫度卻相當?shù)?。濃溶液在未被冷卻到與吸收器壓力相對應(yīng)的溫度前不可能吸收水蒸氣，而稀溶液又必須加熱到和發(fā)生器壓力相對應(yīng)的飽和溫度才開始沸騰，因此通過一臺溶液熱交換器，使?jié)馊芤汉拖∪芤涸诟髯赃M入吸收器和發(fā)生器之前彼此進行熱量交換，使稀溶液溫度升高，濃溶液溫度下降。由于水蒸氣的比容非常大，為避免流動時產(chǎn)生過大的壓降，需要很粗的管道，為避免這一點，往往將冷凝器和發(fā)生器做在一個容器內(nèi)。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量，精益求精不斷升級。

    同時還因稀溶液質(zhì)量分數(shù)過低,使發(fā)生器中溶液劇烈沸騰,溶液液滴極易通過發(fā)生器擋液板進入冷凝器中,造成冷劑水污染。故機組運轉(zhuǎn)中不允許冷卻水進口溫度過低,一般將冷卻水進口溫度控制在28℃～32℃之間運行。冷卻水量變化對制冷量的影響與冷卻水進口溫度變化對制冷量的影響相似。在其他條件不變的情況下,在一定范圍內(nèi),冷卻水量如減少10%,則制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷凍水量對制冷量影響幾乎沒有。同時,必須注意設(shè)計流量的管內(nèi)流速已在2m/s左右,故無論冷卻水量,冷凍水量都不要超過設(shè)計值太大,一般不應(yīng)超過設(shè)計值的120%,否則將使傳熱管內(nèi)流速過高,引起水側(cè)的沖刷腐蝕,影響機組的使用壽命。蒸汽的調(diào)節(jié)。加熱蒸汽壓力對制冷量有著很大的影響。當外界條件,內(nèi)部條件不變時,對單效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。01MPa,制冷量約增加3%～5%;對雙效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。1MPa時,制冷量約增加9%～11%。如對于-62型機組,額定蒸汽壓力為0。8Mpa。在耗同樣蒸汽量的情況下,當蒸汽壓力為0。6Mpa時,制冷量為84%;當蒸汽壓力為0。4Mpa時,制冷量*為65%。因此,提高加熱蒸汽壓力是提高機組制冷量的方法之一。但隨著加熱蒸汽壓力的提高,濃溶液的質(zhì)量分數(shù)升高。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司是多層次的模式與管理模式。濟寧50%溴化鋰溶液廠家

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    機組在高質(zhì)量分數(shù)下運行,極易產(chǎn)生結(jié)晶。特別是雙效機組,若加熱蒸汽壓力過高,高溫再生器中溶液溫度超過一定值時,會使鉬酸鋰緩蝕劑失效而影響緩蝕效果。因此,在作業(yè)指導(dǎo)書中嚴格規(guī)定供雙效型機組蒸汽壓力不超過0。8Mpa,再生溫度不超過165℃;供XZ-150型單效型機組蒸汽壓力不超過0。10Mpa,再生溫度不超過103℃。溶液循環(huán)量的調(diào)節(jié)。對于溶液循環(huán)量,在機組運行后,對溶液的濃度分別進行測定,當濃度差小于4%時,即濃溶液未達到65%而稀溶液濃度超過60%時,說明稀溶液循環(huán)量太大,必須關(guān)小稀溶液調(diào)節(jié)閥。當濃度差大于5%時,即濃溶液濃度超過65%而稀溶液濃度低于60%,說明稀溶液循環(huán)量太小,必須將稀溶液調(diào)節(jié)閥開大。同時,還必須把發(fā)生器,吸收器,蒸發(fā)器的液位結(jié)合起來觀察機組的溶液運行情況,必要時需要對溶液濃度進行分析和并對溶液循環(huán)量進行調(diào)整。綜上所述,提高溴化鋰吸收式制冷機制冷性能是一個非常復(fù)雜的系統(tǒng)工程,不是一兩天或者做一兩件事就可完成。不僅要制定周密的年度管理計劃表,而且要逐個項目落實責(zé)任人嚴格實施。還要求有一個技術(shù)過硬的檢修保養(yǎng)隊伍,要明確檢查項目,檢查頻次,檢查目的,檢查方法,檢查結(jié)果分析以及所檢查出的具體問題的處理方法等等。威海工業(yè)級溴化鋰溶液生產(chǎn)廠家

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