溴化鋰溶液出廠前,pH值一般調(diào)整在9.0~10.5的范圍,機組運行后,溶液的堿度會隨運行時間的延長而增大,機組的氣密性越差,堿度增大越快,堿度太高,就會引起堿性腐蝕,造成機組氣密性進(jìn)一步下降。鐵和銅在堿性條件下的溴化鋰溶液中,與氧結(jié)合生成氫氧化物,同時鐵和銅被氧化失去電子,還可能與H*結(jié)合生產(chǎn)H2。由此可知,隔絕氧氣是防止機組腐蝕的根本措施。另外高溫也是堿腐蝕反應(yīng)加劇的一個因素,在溫度大于170℃時,堿腐蝕反應(yīng)明顯加劇。為了抑制溴化鋰溶液對機組的腐蝕,除了控制pH值外,還應(yīng)添加適量鉻酸鋰、鉬酸鋰等緩蝕劑,在機組內(nèi)部表面形成保護(hù)膜(Fe,O、Cu2O等),從而減少對機組的腐蝕。 山東飛龍制冷設(shè)備有限公司始建于1995年,公司位于淄博科技工業(yè)園,主要從事工業(yè)冷水機組、螺桿機組、熱泵**空調(diào),溴化鋰機組的銷售及維修改造、安裝相關(guān)工程。 山東飛龍制冷設(shè)備有限公司公司地理位置優(yōu)越,擁有完善的服務(wù)體系。聊城工業(yè)級溴化鋰溶液多少錢
對于溴化鋰制冷機組中溴化鋰溶液的充灌,一般采用溶液筒充灌和儲液器充灌,新溶液一般使用溶液筒充灌方式,而且使用的溶液都是百分比濃度為50%的溶液,雖濃度相對較低,但在機組調(diào)試過程中會使溶液達(dá)到正常運轉(zhuǎn)時的濃度要求。溴化鋰容器應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范放置。操作區(qū)域應(yīng)具備足夠的空間,通風(fēng)系統(tǒng)以及工藝控制等,以避免操作人員暴露在化學(xué)品環(huán)境中的時間過長。盡量減少暴露在化學(xué)品環(huán)境中的操作人員;操作過程中應(yīng)配備護(hù)目鏡,橡膠手套以及呼吸保護(hù)裝置;工作服應(yīng)干凈貼身;溴化鋰機組維修操作過程中不能吃喝食物或抽煙;不能吸入含有溴化鋰成分的氣體;操作過程完成后,相關(guān)人員用熱水沐浴;泄漏或者濺出的溶液應(yīng)盡量收集儲存起來;不能將溶液直接沖入下水道.臨沂50%溴化鋰溶液廠家山東飛龍制冷設(shè)備有限公司公司可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系,使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。
組合成靈活、可變、通用性強的溴化鋰吸收式制冷機系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計及優(yōu)化模塊。在溴化鋰吸收式制冷循環(huán)的設(shè)計計算中,引入如下假設(shè):在每一個部件(發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器)中都滿足熱力平衡條件。冷凝器壓力同低壓發(fā)生器壓力相同。冷凝器出口的冷劑水處于飽和狀態(tài)。蒸發(fā)器出口的冷劑蒸汽處于飽和狀態(tài)。忽略系統(tǒng)中的熱損失和循環(huán)泵的耗功。熱力計算必須滿足系統(tǒng)總質(zhì)量平衡、能量平衡及系統(tǒng)中各設(shè)備質(zhì)量平衡和能量平衡總質(zhì)量平衡ΣMin-Σon=0LiBr質(zhì)量平衡Σ(mX)in-Σ(mX)on=0能量平衡沒Q+Σ(mh)in-Σ(mh)on=0式中m-質(zhì)量,kg;X-濃度,kg/kg。本論文中輔助計算程序分為三個部分:溴化鋰溶液和水蒸氣的熱物性參數(shù)的設(shè)置;針對某特定熱力循環(huán)的熱力計算和傳熱計算;溴化鋰吸收式熱力循環(huán)的參數(shù)優(yōu)化分析。在整個計算過程中要進(jìn)行三次檢查:放汽范圍檢查。如果由于用戶給定的基本條件不合格,導(dǎo)致放氣范圍太小,或者干脆按照給定的初始條件,計算出的濃溶液濃度比稀溶液濃度還低,需要中斷程序并且給用戶相應(yīng)的提示。熱平衡檢查。如果通不過說明發(fā)生器和蒸發(fā)器的吸熱量之和與冷凝器和吸收器的放熱量之和之間偏差太大。
目前冷凍站兩種機組吸收器損失上升1℃所需時間約為60小時,允許泄漏量分別為16。5ml/h和29ml/h,如吸收器損失上升1℃所需時間小于60小時或泄漏量大于允許量,則認(rèn)為機組氣密性差,應(yīng)檢漏。同樣如果機組經(jīng)抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反復(fù)數(shù)次后,則可確認(rèn)為機組氣密性差,須進(jìn)行檢漏處理。溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液管理的主要內(nèi)容主要包括堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理等等。堿度:溴化鋰溶液出廠前pH值一般調(diào)整在9。0~10。5之間,這對金屬材料的緩蝕較為有利。機組運行后,溶液的堿度會隨運行時間的增長而增大。機組氣密性越差,堿度增長越快。但堿度過高會引起堿性腐蝕。因此PH值應(yīng)定期加以測定,如堿度過高可用氫溴酸(HBr)調(diào)整;過低可用氫氧化鋰(LiOH)調(diào)整。添加時質(zhì)量分?jǐn)?shù)不能太高,灌注時的速度也不能太快??梢詮臋C內(nèi)取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入經(jīng)5倍以上純水稀釋的適當(dāng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)的HBr或LiOH,待完全混和后再注入機內(nèi)。緩蝕劑:為了溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕,常在溶液中加入緩蝕劑。目前采用**多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4),濃度控制在0。1%~0。3%范圍內(nèi)。由于緩蝕劑消耗快,要求定期測定溶液中的含量。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司累積點滴改進(jìn),邁向優(yōu)良品質(zhì)!
如標(biāo)準(zhǔn)外界條件為蒸汽壓力5.88XlOSpa(6kgf/cm2)(表壓),冷卻水進(jìn)口溫度32℃,冷媒水出口溫度10℃的蒸汽雙效機,實際運行表明,能在蒸汽壓力(1.96~7.84)XlOSPa(2.0~8.okgf/emz)(表壓),冷卻水進(jìn)口溫度25~40℃。冷媒水出口溫度5―15℃的寬闊范圍內(nèi)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。安裝簡便,對安裝基礎(chǔ)的要求低。因運行時振動極小,故無需特殊的機座??砂惭b在室內(nèi)、室外、底層、樓層或屋頂。安裝時只需作一般校平,接上氣,水管道和電源便可。制造簡單,操作、維修保養(yǎng)方便。機組中除屏蔽泵、真空泵和真空閥門等附屬設(shè)備外,幾乎都是熱交換設(shè)備,制造比較容易。由于機組性能穩(wěn)定,對外界條件變化的適應(yīng)性強,因而操作比較簡單。機組的維修保養(yǎng)工作,主要在于保持所需的氣密性。溴化鋰吸收式制冷機的主要缺點,在有空氣的情況下,溴化鋰溶液對普通碳鋼具有較強的腐蝕性。這不僅影響機組的壽命,并且影響機組的性能和正常運行。制冷機在真空下運行,空氣容易漏人。實踐證明,即使漏人微量的空氣,也會重地?fù)p害機組的性能。為此,制冷機要求嚴(yán)格密封,這就給機組的制造和使用增添了困難。由于直接利用熱能,機組的排熱負(fù)荷較大,因為冷劑蒸汽的冷凝和吸收過程,均需冷卻。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司的行業(yè)影響力逐年提升。聊城中央空調(diào)用溴化鋰溶液廠家
山東飛龍制冷設(shè)備有限公司提供周到的解決方案,滿足客戶不同的服務(wù)需要。聊城工業(yè)級溴化鋰溶液多少錢
是否設(shè)置過冷器,要通過綜合經(jīng)濟比較來確定。溶解或懸浮于制冷劑中的雜質(zhì)的影響。油溶解在液態(tài)制冷劑中,就形成一種雙組分混合制冷劑,其蒸發(fā)溫度要比純制冷劑高。實驗表明,油的濃度越高對沸點的影響越大,因此我們必須使系統(tǒng)裝置中的油濃度很低。在干式蒸發(fā)器出口處或其他油濃度較高的位置,設(shè)計時要考慮到這種影響。如油不溶于制冷劑,熱交換器表面就會形成油膜,從而產(chǎn)生相當(dāng)大的熱阻,這是十分有害的。系統(tǒng)中混有水時,將引起操作問題。油一般是由各類壓縮機的潤滑油帶人系統(tǒng)的。溴化鋰溶解在制冷劑中的水與油一樣也要增加制冷劑的沸點。溫度低于0℃時,水會對內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件產(chǎn)生各種有害的作用,如堵塞節(jié)流孔,卡住調(diào)節(jié)器的活動部件。應(yīng)該采取下列措施減少系統(tǒng)中水的侵蝕:系統(tǒng)裝配和重組制冷劑時,材料必須徹底干燥;在充注或添加制冷劑之前,應(yīng)將系統(tǒng)徹底干燥(持續(xù)抽真空或用惰性氣體沖吹);系統(tǒng)中安裝干燥器。制冷劑蒸汽中含有空氣或其他不凝性氣體時,這些氣體的分壓力就要增加冷凝器的總壓力,因而壓縮機的輸入功率就要增加。為了排除這些有害影響,必須安裝空氣分離器。從經(jīng)濟分析來看,壓縮機的參數(shù)也受到使用的制冷劑的影響。聊城工業(yè)級溴化鋰溶液多少錢
山東飛龍制冷設(shè)備有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在山東省淄博市等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**飛龍供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!