而且靠近Br-的水分子的氫氧鍵位于Br-的徑向位置，這樣的取向占有主要地位；同時，該取向分布函數(shù)在°出現(xiàn)較小的峰值，說明還有這樣的取向占次要地位：水分子的某一氫原子靠近Br-，與Br-距離較遠的水分子的另一氫與氧構成的氫氧鍵位于Br-的徑向位置.1bBr-OBr-H體系4分別位于近界面處及液相處的Li+-O、Li+-H、Br--O、Br--H的徑向分布函數(shù)體系4近界面處及液相處的Li+、Br-周圍水分子的取向分布函數(shù)為研究溫度對離子周圍水分子結構有何影響，選取體系6來與前面的計算結果進行比較.圖（a）、（b）表示的是，位于近界面處、液相處的Li+、Br-與水分子中氧、氫之間的徑向分布函數(shù).發(fā)現(xiàn)與，徑向分布函數(shù)的強度變小，這是因為隨著溫度的升高，分子之間的距離會變大；近界面處與液相處的徑向分布函數(shù)幾乎重合，說明隨著溫度的升高，近界面處與液相處離子周圍水分子的結構極為相似.同樣考察，離子周圍水分子的取向角分布函數(shù).圖5表示體系6離子周圍水分子的取向角分布函數(shù)，發(fā)現(xiàn)無論近界面處還是液相處的Li+周圍的水分子取向分布函數(shù)在°出現(xiàn)極大值；無論近界面處還是液相處的Br-周圍的水分子的取向分布函數(shù)在大約°出現(xiàn)極大值。山東飛龍制冷設備有限公司以顧客為本，誠信服務為經(jīng)營理念。棗莊工業(yè)級溴化鋰溶液廠家

    溴化鋰溶液，溴化鋰水溶液為工作時的吸收式制冷系統(tǒng)主要缺點是：熱效率低，冷卻水消耗量大，設備的密封性要求較高，有一定的腐蝕性。但由于可以直接利用低參數(shù)的熱源作動力，是利用太陽能低品位熱源的理想的制冷裝置；整個機組除功率較小的屏蔽泵外，無其它運動部件，運轉安靜，運行時基本上沒有噪音和振動；以溴化鋰～水作為工質對，無臭，有利于滿足環(huán)保要求；制冷機在真空狀態(tài)下進行，無高壓危險；制冷量調節(jié)范圍廣，在20%～的負荷內可進行制冷量的無級調節(jié)；對外界條件變化的適應性強，可在加熱蒸汽的壓力～MPa(表壓力)、冷卻水溫度20～35℃、冷媒水出水溫度5～15℃的范圍內穩(wěn)定運轉；機組結構簡單，對安裝基礎的要求低，無需特殊的機座；體積小，用地省，制造管理容易，維護費用亦較低廉；運轉十分安全。中央空調及系統(tǒng)按全國地區(qū)差別，年平均運行在150~250天之間。運行時間較長，因而對其的定期維護保養(yǎng)就顯得尤為重要，制定一個停機保養(yǎng)計劃對主機及系統(tǒng)做長期的定期維護保養(yǎng)有以下好處：1)延長主機及系統(tǒng)使用壽命；2)增強空調使用效果；3)減少中央空調使用中的故障率；4)節(jié)能降耗；維修保養(yǎng)內容主要包括機組的大修、應急維修、常規(guī)保養(yǎng)、年度保養(yǎng)等。菏澤50%溴化鋰溶液銷售以客戶至上為理念，為客戶提供咨詢服務。

    是否設置過冷器，要通過綜合經(jīng)濟比較來確定。溶解或懸浮于制冷劑中的雜質的影響。油溶解在液態(tài)制冷劑中，就形成一種雙組分混合制冷劑，其蒸發(fā)溫度要比純制冷劑高。實驗表明，油的濃度越高對沸點的影響越大，因此我們必須使系統(tǒng)裝置中的油濃度很低。在干式蒸發(fā)器出口處或其他油濃度較高的位置，設計時要考慮到這種影響。如油不溶于制冷劑，熱交換器表面就會形成油膜，從而產(chǎn)生相當大的熱阻，這是十分有害的。系統(tǒng)中混有水時，將引起操作問題。油一般是由各類壓縮機的潤滑油帶人系統(tǒng)的。溴化鋰溶解在制冷劑中的水與油一樣也要增加制冷劑的沸點。溫度低于0℃時，水會對內部結構部件產(chǎn)生各種有害的作用，如堵塞節(jié)流孔，卡住調節(jié)器的活動部件。應該采取下列措施減少系統(tǒng)中水的侵蝕：系統(tǒng)裝配和重組制冷劑時，材料必須徹底干燥；在充注或添加制冷劑之前，應將系統(tǒng)徹底干燥（持續(xù)抽真空或用惰性氣體沖吹）；系統(tǒng)中安裝干燥器。制冷劑蒸汽中含有空氣或其他不凝性氣體時，這些氣體的分壓力就要增加冷凝器的總壓力，因而壓縮機的輸入功率就要增加。為了排除這些有害影響，必須安裝空氣分離器。從經(jīng)濟分析來看，壓縮機的參數(shù)也受到使用的制冷劑的影響。

    壓力的變化以及溶液循環(huán)量等方面加強檢查,并及時調整,以確保機組運行性能比較好化以及能耗比較低化。冷水的調節(jié)。冷水出口溫度對制冷量有一定影響。當機組運行時,其他外界條件和內部條件不變時,在一定范圍內,冷凍水出口溫度每升高1℃,制冷量約提高4%～7%。即當機組在相對較高的冷水出口溫度下運轉時,制取同樣冷量所耗的蒸汽與冷卻水量相對降低。因此,在滿足用戶要求和機組其他參數(shù)許可的情況下,機組應盡量在較高的冷水出口溫度下運轉,以便提高機組運行時的經(jīng)濟性。但是,當冷水出口溫度過度升高會使蒸發(fā)器液囊冷劑水液位下降,造成冷劑水泵吸空,同時制冷量的上升也趨于平緩。冷卻水的調節(jié)。冷卻水進口溫度是通過開停冷卻塔風機來調節(jié)的,因而冷卻塔的冷卻能力又和周圍空氣的干濕球溫度有關,故冷卻水溫度隨季節(jié)而變化。若其他條件不變,冷卻水進口溫度變化時,制冷量隨之也發(fā)生變化。當其他外界條件,內部條件不變時,在一定范圍內,冷卻水進口溫度每升高1℃,制冷量約下降5%～7%,同時,雖然蒸汽總耗量下降,但因機組的質量分數(shù)差減小,熱力系數(shù)也下降,單位耗汽量上升。但是,冷卻水進口溫度過低,將引起稀溶液溫度過低與濃溶液質量分數(shù)過高,兩者均增加了濃溶液產(chǎn)生結晶的危險。山東飛龍制冷設備有限公司擁有先進的產(chǎn)品生產(chǎn)設備，雄厚的技術力量。

    溴化鋰吸收式制冷機是以溴化鋰溶液為工質,以各種熱能為動力的制冷設備,在為保護臭氧層而限制生CFC制冷工質和電力供應日趨緊張的,耗電少、不含CFC的溴化鋰吸收式制冷機的研制和應用越來越受到人們的關注。目前對它的設計主要還是以傳統(tǒng)的方法為主，為了使溴化鋰制冷機的結構參數(shù)達到比較好，對溴化鋰制冷機分別以熱力系數(shù)比較大且總傳熱面積**小，熱力系數(shù)比較大且冷卻水流量**小等期望值為目標函數(shù)建立了優(yōu)化數(shù)學模型，并編寫了優(yōu)化設計程序，從而得到了在這些優(yōu)化目標下，制冷機結構參數(shù)的比較好解。并將優(yōu)化出的結果與優(yōu)化前數(shù)據(jù)進行了比較，分析表明該設計對溴化鋰制冷機的結構起到了合理的優(yōu)化，制冷機性能得到了提高，充分說明了該優(yōu)化設計的可行性和實用性。溴化鋰吸收式制冷機系統(tǒng)是在給定使用條件的前提下進行設計計算。傳統(tǒng)的設計計算方法是借助于溴化鋰水溶液（h-ξ）圖；水及水蒸汽表等熱物性圖表直接查出或計算出熱物性參數(shù)。同時，在設計計算中還需要一些參數(shù)的假設及范圍的選擇，計算繁瑣、查圖精度受限制，特別是考慮到外部參數(shù)變化對溴化鋰吸收式制冷機要求設計上與之相適應時，傳統(tǒng)的方法顯得非常困難。利用計算機模擬設計過程，結合用戶要求。山東飛龍制冷設備有限公司在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。濱州50%溴化鋰溶液銷售

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    同時還因稀溶液質量分數(shù)過低,使發(fā)生器中溶液劇烈沸騰,溶液液滴極易通過發(fā)生器擋液板進入冷凝器中,造成冷劑水污染。故機組運轉中不允許冷卻水進口溫度過低,一般將冷卻水進口溫度控制在28℃～32℃之間運行。冷卻水量變化對制冷量的影響與冷卻水進口溫度變化對制冷量的影響相似。在其他條件不變的情況下,在一定范圍內,冷卻水量如減少10%,則制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷凍水量對制冷量影響幾乎沒有。同時,必須注意設計流量的管內流速已在2m/s左右,故無論冷卻水量,冷凍水量都不要超過設計值太大,一般不應超過設計值的120%,否則將使傳熱管內流速過高,引起水側的沖刷腐蝕,影響機組的使用壽命。蒸汽的調節(jié)。加熱蒸汽壓力對制冷量有著很大的影響。當外界條件,內部條件不變時,對單效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。01MPa,制冷量約增加3%～5%;對雙效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。1MPa時,制冷量約增加9%～11%。如對于-62型機組,額定蒸汽壓力為0。8Mpa。在耗同樣蒸汽量的情況下,當蒸汽壓力為0。6Mpa時,制冷量為84%;當蒸汽壓力為0。4Mpa時,制冷量*為65%。因此,提高加熱蒸汽壓力是提高機組制冷量的方法之一。但隨著加熱蒸汽壓力的提高,濃溶液的質量分數(shù)升高。棗莊工業(yè)級溴化鋰溶液廠家

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