維修溴化鋰機組--機組制冷或采暖效果不h好,或衰減厲害:1 )真空度問題:機組存在泄漏,或抽氣系統(tǒng)不`良,造成內(nèi)部不凝性氣體集聚，影響機組出力效果。解決辦法,就是找到泄漏點,或排除抽氣系統(tǒng)不`良,并手動抽出機組內(nèi)的不凝性氣體,恢復(fù)機組出力。2 )機組循環(huán)系統(tǒng)不正常:溶液在機組內(nèi)的循環(huán)是機組能夠正常出力的保證， 如果機組系統(tǒng)管路中某個部位堵塞,或存在串腔等就會直接影響溶液的循環(huán)量，進而影響機組的出幼。這種情況,需要現(xiàn)場根據(jù)機組各部位參數(shù)的變化及趨勢. 溴化鋰機組的性能好壞、使用壽命長短，不僅與調(diào)試及運行管理有關(guān)，還與機組的維護保養(yǎng)密切相關(guān)。機組的保養(yǎng)工作并不復(fù)雜，但須認真地進行。應(yīng)有計劃地進行定期維護保養(yǎng)，以確保機組安全可靠運行，防止事故發(fā)生，延長使用壽命。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司受行業(yè)客戶的好評，值得信賴。聊城松下溴化鋰溶液

    充灌量要略大于溶液充灌量，以便溶液泵正常運轉(zhuǎn)。起動冷卻水泵，使冷卻水循環(huán)。起動溶液泵，使機內(nèi)的清洗水進行循環(huán)。打開熱源閥門，向高壓發(fā)生器(或發(fā)生器）中供應(yīng)熱量，使機組內(nèi)的清水溫度升高并產(chǎn)生水蒸汽。水蒸氣經(jīng)低壓發(fā)生器(或直接）進人冷凝器，被冷凝器傳熱管內(nèi)的冷卻水冷凝成凝水，進人蒸發(fā)器。當機內(nèi)蒸發(fā)器水盤液位達到一定高度時，啟動冷劑泵，使凝水在蒸發(fā)器中循環(huán)，實際上此時機組已投入運行，只是循環(huán)的不是溴化鋰溶液，不起吸收作用。隨著清洗過程的延續(xù)，蒸發(fā)器中的水越來觸多，可打開冷劑再生閥，將蒸發(fā)器中的水旁通到吸收器。機組運行一段時間后，將水放出機組。若水比較干凈，則請洗工作結(jié)束。如果放出來的水較臟，則應(yīng)再充人清水，重復(fù)述的清洗過程，直到放出的水干凈為止。邇常大約需要次左右。若用自來水清洗的話，一次清洗，應(yīng)向機內(nèi)充灌蒸餾水(或軟化水）。清洗工作結(jié)束后，若屏蔽泵管路中裝有過濾網(wǎng)，應(yīng)清洗濾網(wǎng)。清洗結(jié)束后，還必須對機組進行檢漏，特別是對清洗過程中拆裝過的部分進行撿漏。起動真空泵，將機組抽至高真空，排除機內(nèi)的不凝性氣體。用溴化鋰溶液清洗機組對于運轉(zhuǎn)時間較長的溴化鋰吸收式機組。聊城松下溴化鋰溶液山東飛龍制冷設(shè)備有限公司以誠信為根本，以質(zhì)量服務(wù)求生存。

    蒸發(fā)溫度溴化鋰吸收式制冷機組運行時，其蒸發(fā)溫度通常取比冷媒水出口溫度低2～5℃。吸收器內(nèi)溶液的比較低溫度溴化鋰吸收式制冷機組運行時，其吸收器內(nèi)溶液的比較低溫度應(yīng)比吸收器的冷卻水溫度（即冷卻水的中間溫度）高3～8℃，發(fā)生器內(nèi)溶液的比較高溫度溴化鋰吸收式制冷機組運行時，其發(fā)生器內(nèi)溶液的比較高溫度應(yīng)比熱媒（蒸汽）溫度低10～40℃。溴化鋰濃溶液和稀溶液的濃度差通常濃度差取4%～5%，即一般稀溶液濃度取56%~60%，濃溶液濃度取60%～64%。溶液的循環(huán)量溶液的循環(huán)量在高低壓發(fā)生器中以溶液淹沒傳熱管為合適，在其他部分的液面似在流位計中間為宜。在充分了解溴化鋰制冷機運行的參數(shù)之后，仍需要對機組進行日常的巡檢，記錄溴化鋰制冷機組每天運行的參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)機組運行偏離正常參數(shù)之外，則說明機組是存在一定故障問題的。飛龍擔任各種品牌的溴化鋰制冷機維修保養(yǎng)已經(jīng)有十五余年經(jīng)驗，精修與各類溴化鋰制冷機故障難題，幫助客戶減少部分能耗損失。

    溴化鋰機組是熱交換器的組合體，因此，對傳熱管的檢查是溴化鋰機組日常維護保養(yǎng)的的重要工作之一。溴化鋰機組傳熱管污垢檢查：由于水質(zhì)關(guān)系傳熱管內(nèi)可能結(jié)有水垢，會降低傳熱效率，除定期檢查水質(zhì)外，應(yīng)檢查傳熱管內(nèi)壁結(jié)垢狀況。如果傳熱臂內(nèi)壁上粘附著污垢，則會出現(xiàn)下列狀態(tài)。機組性能下降，甚至大幅度降低。機組中冷凝器的冷凝壓力高，冷劑水溫度提高。冷卻水或熱水出水溫度降低，冷水出口溫度升高，溫溫差減小。冷卻水或冷/熱水進出機組壓差增大，這是由于傳熱管結(jié)垢后，水流阻力增大之故。吸收器溶液溫度升高，機組內(nèi)各部壓力升高。在冷水和冷卻水的管理中，**直接的方法是打開水室蓋板，檢查傳熱管內(nèi)污泥及結(jié)垢狀況。若傳熱管內(nèi)結(jié)垢，應(yīng)根據(jù)結(jié)垢的成分及程度，盡早地采取相應(yīng)措施。這無論對提高機組的性能，還是延長機組的壽命，都是很必要的。傳熱管泄漏檢查可用橡皮塞堵住一端，另一端端涂肥皂水（或用毛刷刷上），使肥皂水成膜將管口覆蓋。巖肥皂膜凸出并爆破，則該傳熱管瀟。還可以用橡皮塞堵住傳熱管兩端，隔一段時期后，若橡皮塞被沖出，則該傳熱管漏。也可以考慮將水蓋拆下，加裝水斗，灌水檢查是否有氣泡逸出。應(yīng)當指出的是。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司企業(yè)文化：服務(wù)至上，追求超越，群策群力，共赴輝煌。

    溴化鋰溶液再生溴化鋰溶液是一種鹽水，溴化鋰制冷機在運行一定時間后將發(fā)生一些不良變化，如機組氣密性保持不好，溴化鋰溶液本身變質(zhì)，緩蝕劑失效，使溴冷機組內(nèi)壁產(chǎn)生大量銅和鐵的銹蝕物，其中一部分銹垢覆蓋在傳熱管壁上影響機組熱效率，一部分銹垢混在溴化鋰溶液中影響其吸收水蒸氣的能力，使機組制冷量降低.嚴重時引起機組報廢。為使溴化鋰制冷機運行時達到比較好制冷效果，節(jié)約能源，盡量減輕腐蝕，延長機組壽命，使用的溴化鋰溶液和貯存溴化鋰溶液時，要定期抽樣檢測，如發(fā)生(雜質(zhì)離子超標，溶液變色、變濁、緩蝕劑失效，PH值變化等)現(xiàn)象，則一定要及時進行溴化鋰溶液再生處理。溴化鋰溶液再生一般指的是將溶液送到工廠進行重新加工處理。再生的方法、原理和所用的化學(xué)試劑與自行調(diào)整相同。所不同的是去除雜質(zhì)比較徹底些，同時還可除去溶液中的異辛醇混污物。溴化鋰溶液再生一般流程為:初調(diào)PH值→蒸發(fā)濃縮(再生溴化鋰溶液如果溴化鋰含量大于50%，需先用蒸餾水稀釋)→冷卻過濾→補加鉻酸鋰和調(diào)節(jié)PH值(調(diào)節(jié)PH值也可用PH值為3左右的鉻酸鋰溶液和氫氧化鋰溶液)→用蒸餾水調(diào)整溴化鋰含量(調(diào)整前溴化鋰含量要大于50%)→合格產(chǎn)品。補加用的鉻酸鋰一般都是自行制備的。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司優(yōu)良的研發(fā)與生產(chǎn)團隊，專業(yè)的技術(shù)支撐。青島遠大溴化鋰改造

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    溴化吸收式機組在實際運行時，往往由于氣候、負荷和熱源參數(shù)等外界條件的變化，以及機組本身內(nèi)部條件的改變等，使制冷機不能在名義設(shè)計工況下工作，并引起制冷機的制冷量、熱源消耗量和熱力系數(shù)等性能指標發(fā)生變化。名義工況下的性能指標可以從各廠家樣本中得知，相關(guān)國家標準也有明確規(guī)定。不同運行工況條件主要包括：外界條件（或稱運轉(zhuǎn)條件）通通常指冷水出口溫度、熱源溫度、冷卻水進口溫度、冷卻水與冷水流量以及傳熱管的結(jié)垢情況等。內(nèi)部條件通常指溴化鋰溶液循環(huán)量的變化、不凝性氣體的存在、冷劑水的污染以及表面活性劑的添加等。掌握外界條件和內(nèi)部條件的變化對溴化鉀吸收式機組性能的影響，特別是掌握機組的變工況特性，對于正確設(shè)計機組的調(diào)節(jié)控制方法，合理地選用機組，確保機的無故障操作，并使機組實現(xiàn)經(jīng)濟運行具有重要意義。溴化鋰機組運行的好壞跟機組良好的運行維護保養(yǎng)嘻嘻相關(guān)，如果有必要的話找個專業(yè)的維保廠家進行維護保養(yǎng)，以保證機組能夠正常地運轉(zhuǎn)。聊城松下溴化鋰溶液

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