由于鐵銹及雜質(zhì)等原因，必須對機組進行請洗。如果不進行請洗，即使溴化鋰溶液進行了再生處理，但由于機內(nèi)原有溶液放不干凈，新溶液灌人機組經(jīng)一段時間運行后，溴化鋰溶液又會受污染。用溴化鋰溶液清洗機組與機組運行相似，只是熱源閥門開度較小，向機組內(nèi)供應(yīng)熱量較少。只要溶液有適當?shù)臏囟龋阌趯C內(nèi)垃圾清洗掉。機組運行一定時聞后，將溴化鋰溶液放出，可灌入儲液器中講行沉淀但時間太長，人機組經(jīng)一段時間運行后，溴化鋰溶液又會受污染。用溴化鋰浴液清洗機組與機組運行相似，只是熱源閥門開度較小，向機組內(nèi)供應(yīng)熱量。只要溶液有適當?shù)臏囟?，便于將機內(nèi)垃圾請洗掉。機組運行一定時間后，將溴化鋰溶液放出，可灌人貯液署中進行沉淀，但時間太長。可準備兩只桶(或缸），將放出來的臟的溴化鋰溶液進行過濾。起動真空泵，將機組抽至真空，將過濾干凈的溴化鋰溶液再灌回機組，重新進行清洗。機組運行一段時間后，向機組內(nèi)充以氮氣，再將溴化鋰容液放出。若溴化鋰溶液比較干凈，則清洗工作結(jié)束。若放出來的溶液較臟，再進行過濾再生，重新灌人機組進行清洗，直至放出來的溴化鋰溶液干凈為止。清洗工作完成后，應(yīng)對機組進行壓力檢漏。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗。蒸汽型溴化鋰溶液

    對于故障的出現(xiàn)，既不能慌忙，但也要認真對待。首先應(yīng)關(guān)閉溴化鋰制冷機能量供應(yīng)主閥，然后，認真分析，找出故障原因并加以消除。飛龍小編跟大家說說蒸汽型溴化鋰制冷機故障大全，供大家參考！蒸汽型溴化鋰制冷機主要故障及其排除方法在前面的內(nèi)容已在上面作了個較的敘述。概括起來有以下幾方面：機組中即使存在少量的不凝性氣體。也可使機組性能大幅度下降，同時，加劇了溴化鋰溶液對機組金屬材料的腐蝕性。因此，機組的真空度，特別是機組的氣密性是十分重要的，是引起溴化制冷機產(chǎn)生故障的主要根源，應(yīng)特別注意。溴化鋰溶液的結(jié)晶故障，在機組運行中成停機期間，也是經(jīng)常通見的。在機組行中注意能量供應(yīng)不應(yīng)過高過快，冷卻水溫度不應(yīng)過低。在停機中，溶液應(yīng)稀釋至在環(huán)境比較低溫度下不產(chǎn)生結(jié)晶的質(zhì)量分數(shù)范圍。為了防止冷劑水及冷水的結(jié)冰而損壞機組，首先應(yīng)檢查低溫保護（溫度傳感器）的好壞，更重要的是，應(yīng)按實際溫度來校準傳感器的顯示溫度，兩者盡量一致。此外，應(yīng)檢查和調(diào)節(jié)流量開關(guān)（靶式流量計），以防冷水泵斷電或因故障而停止送水，以免傳熱管因冷水結(jié)冰而損壞。冷劑水的污染也是常見的經(jīng)常要解決的問題。應(yīng)經(jīng)常觀察冷劑水的額色。濰坊溴化鋰改造山東飛龍制冷設(shè)備有限公司建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷的追求。

蒸汽單效型溴化鋰吸收式冷水機組，選用時根據(jù)設(shè)計負荷、蒸汽壓力、溫度、流量以及安裝場地等綜合因素確定機組型號及參數(shù)。1. 根據(jù)設(shè)計負荷、蒸汽壓力、溫度、流量以及安裝場地等綜合因素確定機組型號及參數(shù)。選用時應(yīng)考慮單位壓力波動對制冷量的影響。單效型適用壓力為0.1MPa。2. 選用溴化鋰吸收式冷水機組時，冷水的出水溫度不宜低于7℃ (出水溫度太低，熱效率降低，系統(tǒng)中容易出現(xiàn)結(jié)晶，影響運行安.全)。3. 當選用蒸汽溴化鋰吸收式冷水機組時，應(yīng)盡量選用在較高蒸汽壓力下使用；應(yīng)考慮無背壓情況下熱源蒸汽冷凝水的回收措施。如供汽壓力、溫度高于機組的允許工作壓力和溫度，應(yīng)在蒸汽進入機組前設(shè)置降壓減溫裝置。 溴化鋰機組的性能好壞、使用壽命長短，不僅與調(diào)試及運行管理有關(guān)，還與機組的維護保養(yǎng)密切相關(guān)。

    冷水出口溫度觀察應(yīng)經(jīng)常觀察機組冷水出口溫度的變化。如如果冷水出口溫度升高，要分析原因。若因外界條件變化致使溫度升高是正常的現(xiàn)象，但機組性能下降，則要檢查引起性能下降的原因。一般氣密性不良或機內(nèi)存有不凝性氣體是重要的原因之一。一且確定機組性能下降是由于氣密性不良造成的，機組存在泄漏，則要設(shè)法停機撿漏。機組若無法停止運行，暫可用增加抽氣次數(shù)來補救，但應(yīng)加強真空抽氣系統(tǒng)的管理，且爭取盡快地停機檢漏。應(yīng)說明的是：氣密性不良或機內(nèi)存有不凝性氣體是冷水出溫度升高的重要原因，但不是的原因。此外，若冷劑水污染、機組結(jié)晶、表面活性劑量減少、機組傳熱管污垢等，也會使冷水出口溫度上升。冷卻水的觀察機組在運行中，還要觀察冷卻水的進、出口壓差及溫差。如有大變化，則要分析原因。若其他參數(shù)變化不大，可能是傳熱管結(jié)垢或傳熱管口被堵塞，也可能是冷卻水室隔板墊片破裂，造成冷卻水部分短路等原因，應(yīng)仔細分析。熔晶管檢察機組運行中，管理人員還應(yīng)經(jīng)常檢查熔晶管是否燙手。一般情況，熔晶管接觸吸收器端，手可觸及，并可長時間停留。熔晶管若燙手，手可觸及但不能長時間停留，則說明有溶液流過熔晶管，應(yīng)檢查原因。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司交通便利，地理位置優(yōu)越。

    直燃機燃燒器的檢修溴化鋰直燃機與溴化鋰吸收式蒸汽型機組基本相同，只是高壓發(fā)生器不是用蒸汽加熱，而是以燃料（如油、煤氣等）直接燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉃闊嵩?，因此，直燃機燃燒器的管理與檢修就顯得十分重要。燃燒器的檢修同祥是專業(yè)性較強、有一定難度的檢修工作，可由飛龍承擔(dān)。①燃油燃燒器燃油燃燒器的拆卸步驟如下。a.切斷機組電源，特別是切斷燃燒器電源。b.切斷曲路，停止供油，拆下油泵進油管，取出聯(lián)軸器，松開螺栓，即可取出油泵。c.拆下電動機，取下風(fēng)葉，即可取出進風(fēng)座。d.松開連桿，拆下伺服電動機和凸輪。e.拆下油管、安全電磁閥和工作電磁閥。f.松開電眼接線柱，取出電眼。g.打開上蓋板、邊蓋板，取出接線組排座和點火變壓器。h.拆下法蘭插銷，取出燃燒筒。i.拆下螺栓，取出噴嘴座和噴嘴。安裝步驟與上述步驟反向進行。②燃氣燃燒器燃氣燃燒器拆卸步驟如下。a.切斷機組電源，切斷燃燒器電源。b.關(guān)閉燃氣閥門，切斷氣路。c.從管道線上依次拆下球閥、過濾器、穩(wěn)壓閥、DMN電磁閱及其他管道組件。d.拆下燃氣蝶閥。e.同①中步驟c、d、f～h。f.拆下螺栓，取出燃氣空氣混合燃燒頭。安裝步驟與上述拆卸步驟反向進行。③檢驗燃燒器拆卸之后。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司秉承團結(jié)、奮進、創(chuàng)新、務(wù)實的精神，誠實守信，厚德載物。濰坊溴化鋰改造

山東飛龍制冷設(shè)備有限公司公司狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高，逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術(shù)改造。蒸汽型溴化鋰溶液

    直燃機以燃油或燃氣為能源，靠燃燒器燃燒來取得加熱源。因此，燃燒器的管理和故障排除，是直燃型機重要管理工作之一。直燃機燃燒器有燃油燃燒器、燃氣燃燒器及燃油燃氣兩用燃燒器。其主要故障如下：燃燒器點火失敗點火失敗的主要原因有：設(shè)有供電。應(yīng)合上電源，對系統(tǒng)進行供電。手動燃料供應(yīng)門關(guān)閉，無燃料供應(yīng)。按下燃燒器起動按鈕后，燃燃燒器應(yīng)轉(zhuǎn)入正常的點火階段。但由于主燃料供應(yīng)閥未打開，無燃料供應(yīng)，無法點火，燃燒器反饋保護裝置作用，發(fā)出報警聲。此時應(yīng)打開燃料閥門，以供給燃料，同時，按燃燒器復(fù)位按鈕，消聲，再按下起動按鈕。點火電極間距離太大。由于電極棒的磨損，使火花間距加大，應(yīng)調(diào)節(jié)電極間距離到規(guī)定值。點火電極和電路絕緣不良。由于點火電極受潮及電極和電路絕緣下降，應(yīng)排除并接地，同時清潔電極或更換受損的電極和電線。一般來說，電極棒使用2年要更換。燃燒器控制器失靈。檢修控制器器，更換零件。燃燒器馬達不運轉(zhuǎn)。2、燃燒器馬達不運轉(zhuǎn)燃燒器馬達不運轉(zhuǎn)一般由于下列原因引起：沒有供電應(yīng)供給電源，熔絲損壞壞更換熔絲。燃燒器電動機故障檢查電動機接線是否正確，測量電動機繞線和殼體之間電阻，絕緣性能。蒸汽型溴化鋰溶液

山東飛龍制冷設(shè)備有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在山東省淄博市等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**飛龍供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！