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正定二次元測(cè)量?jī)x檢測(cè)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-02

影像測(cè)量?jī)x優(yōu)點(diǎn):1、裝配2個(gè)可調(diào)的光源系統(tǒng),不僅觀測(cè)到工件輪廓,而且對(duì)于不透明的工件的表面形狀也可以測(cè)量。2、使用冷光源系統(tǒng),可以避免容易變形的工件在測(cè)量是因?yàn)闊岫冃嗡a(chǎn)生的誤差。3、工件可以隨意放置。4、儀器操作容易掌握。5、測(cè)量方便,只需要用鼠標(biāo)操作。6、Z軸方向加探針傳感器后可以做2.5D的測(cè)量。影像測(cè)量?jī)x測(cè)量功能:1、多點(diǎn)測(cè)量點(diǎn)、線、圓、孤、橢圓、矩形,提高測(cè)量精度;2、組合測(cè)量、中心點(diǎn)構(gòu)造、交點(diǎn)構(gòu)造,線構(gòu)造、圓構(gòu)造、角度構(gòu)造;3、坐標(biāo)平移和坐標(biāo)擺正,提高測(cè)量效率;4、聚集指令,同一種工件批量測(cè)量更加方便快捷,提高測(cè)量效率;5、測(cè)量數(shù)據(jù)直接輸入到AutoCAD中,成為完整的工程圖;6、測(cè)量數(shù)據(jù)可輸入到Excel或Word中,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,可割出簡(jiǎn)單的Xbar-S管制圖,求出Ca等各種參數(shù);7、多種語言界面切換;8、記錄用戶程序、編輯指令、教導(dǎo)執(zhí)行;9、大地圖導(dǎo)航功能、刀模具**立體旋轉(zhuǎn)燈、3D掃描系統(tǒng)、快速自動(dòng)對(duì)焦、自動(dòng)變倍鏡頭;10、可選購接觸式探針測(cè)量,軟件可以自由實(shí)現(xiàn)探針/影像相互轉(zhuǎn)換,用于接觸式測(cè)量不規(guī)則的產(chǎn)品,如橢圓、弧度、平面度等尺寸;也可以直接用探針打點(diǎn)然后導(dǎo)入到逆向工程軟件做進(jìn)一步處理!測(cè)量?jī)x器有接觸試和光學(xué)試測(cè)量?jī)煞N;正定二次元測(cè)量?jī)x檢測(cè)

通過將被測(cè)物體置于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量空間,利用接觸或非接觸探測(cè)系統(tǒng)獲得被測(cè)物體上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置,根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值,由軟件進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算,求出待測(cè)的幾何尺寸和形狀、位置。因此,坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具備高精度、高效率和***性的特點(diǎn),是完成各種汽車零部件幾何量測(cè)量與品質(zhì)控制的理想解決方案。汽車零部件具有品質(zhì)要求高、批量大、形狀各異的特點(diǎn)。根據(jù)不同的零部件測(cè)量類型,主要分為箱體、復(fù)雜形狀和曲線曲面三類,每一類相對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的配置是不盡相同的,需要從測(cè)量系統(tǒng)的主機(jī)、探測(cè)系統(tǒng)和軟件方面進(jìn)行相互的配套與選擇。發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)是由許多各種形狀的零部件組成,這些零部件的制造質(zhì)量直接關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和壽命。井陘體積測(cè)量?jī)x批發(fā)價(jià)長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器如何使用和保養(yǎng)?

像測(cè)量?jī)x是一種新興的精密幾何量測(cè)量?jī)x器。模具測(cè)量涉及的范圍非常廣,包括模型測(cè)繪、模具設(shè)計(jì)、模具加工、模具驗(yàn)收、模具修復(fù)后檢測(cè)、模具成型產(chǎn)品批量檢測(cè)等眾多領(lǐng)域。每個(gè)領(lǐng)域都需要高精度的尺寸測(cè)量,包括距離、角度、高度、圓孔直徑,圓弧半徑、曲面等幾何量,也包括圓度、直線度、平面度、垂直度、平行度、同軸度等形位公差。另一方面,各個(gè)領(lǐng)域測(cè)量的要求也各不相同,相當(dāng)?shù)湫偷氖悄P蜏y(cè)繪和模具成型產(chǎn)品的批量檢測(cè):模型測(cè)繪涉及到尺寸的測(cè)量,對(duì)測(cè)量效率要求不高,對(duì)儀器的功能要求很高;而模具成型產(chǎn)品的批量檢測(cè)則對(duì)測(cè)量效率要求非常高。傳統(tǒng)的接觸式三座標(biāo)測(cè)量機(jī)、關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)、大尺寸激光跟蹤儀等儀器在模具測(cè)量領(lǐng)域也有著***的應(yīng)用,但是在面臨結(jié)構(gòu)精細(xì)、薄壁類工件、微小注塑件、批量快速測(cè)量時(shí),都沒有好的解決方案。而影像測(cè)量?jī)x借助CCD面陣式感測(cè)器、非接觸式測(cè)量的特點(diǎn),就可以卓效的完成對(duì)無法進(jìn)行接觸、易變形、形貌微小的工件,在這方面具有著的優(yōu)勢(shì)。

對(duì)于從事生產(chǎn)復(fù)雜幾何形狀工件的企業(yè)來說,完成上述產(chǎn)品的質(zhì)量控制企業(yè)不僅需要配置通用測(cè)量設(shè)備,例如三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),通用標(biāo)準(zhǔn)量具、量?jī)x,同時(shí)還需要配置**檢測(cè)設(shè)備,例如各種尺寸類型的齒輪**檢測(cè)儀器,凸輪檢測(cè)儀器等。這樣往往導(dǎo)致企業(yè)的計(jì)量部門需要配置多類型的計(jì)量設(shè)備和從事計(jì)量操作的專業(yè)檢測(cè)人員,計(jì)量設(shè)備使用率較低,同時(shí)企業(yè)負(fù)擔(dān)較高的計(jì)量人員的培訓(xùn)費(fèi)用和計(jì)量設(shè)備使用和維護(hù)費(fèi)用;企業(yè)無法實(shí)現(xiàn)柔性、通用計(jì)量檢測(cè)。因此,降低企業(yè)的測(cè)量成本,計(jì)量人員的培訓(xùn)費(fèi)用,測(cè)量設(shè)備的使用和維修費(fèi)用,達(dá)到提高測(cè)量檢測(cè)效率的目的,使企業(yè)具備生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)質(zhì)量控制能力,這將關(guān)系到企業(yè)在市場(chǎng)活動(dòng)中的應(yīng)變能力,對(duì)幫助企業(yè)建立并維護(hù)良好的市場(chǎng)信譽(yù),具有重要的決定作用。影像測(cè)量?jī)x軟件已對(duì)工作臺(tái)與光學(xué)尺的誤差進(jìn)行了精確補(bǔ)償,請(qǐng)勿自行更改。

當(dāng)今主要使用的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)有橋式測(cè)量機(jī)、龍門式測(cè)量機(jī)、水平臂式測(cè)量機(jī)和便攜式測(cè)量機(jī)。測(cè)量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種。模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差,可以通過三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后,很多鑲件和局部的曲面要通過電極在電脈沖上加工成形,從而電極加工的質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此,用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量電極的形狀必不可少。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以應(yīng)用3D數(shù)模的輸入,將成品模具與數(shù)模上的定位、尺寸、相關(guān)的形位公差、曲線、曲面進(jìn)行測(cè)量比較,輸出圖形化報(bào)告,直觀清晰的反映模具質(zhì)量,從而形成完整的模具成品檢測(cè)報(bào)告。測(cè)量?jī)x比較好的有哪幾種?秦皇島二次元測(cè)量?jī)x哪家好

測(cè)量?jī)x怎么使用更準(zhǔn)確?正定二次元測(cè)量?jī)x檢測(cè)

此外,測(cè)量機(jī)還可以配備接觸式和非接觸式掃描測(cè)頭,并利用PC-DMIS測(cè)量軟件提供的強(qiáng)大的掃描功能,完成具備自由曲面形狀特征的復(fù)雜工件CAD模型的復(fù)制。無需經(jīng)過任何轉(zhuǎn)換,可以被各種CAD軟件直接識(shí)別和編程,從而**提高了模具設(shè)計(jì)的效率。具體來說,在模具制造企業(yè)中應(yīng)用測(cè)量機(jī)完成設(shè)計(jì)和檢測(cè)任務(wù)時(shí),要密切關(guān)注測(cè)量基準(zhǔn)的選擇、測(cè)頭的標(biāo)定和選擇、測(cè)點(diǎn)數(shù)及測(cè)量位置的規(guī)劃、坐標(biāo)系的建立、環(huán)境的影響、局部幾何特征的影響、CNC控制參數(shù)等多方面的因素。這當(dāng)中的每一個(gè)因素,都足以影響測(cè)量結(jié)果的精確和效率。汽車行業(yè)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是通過測(cè)頭系統(tǒng)與工件的相對(duì)移動(dòng),探測(cè)工件表面點(diǎn)三維坐標(biāo)的測(cè)量系統(tǒng)。正定二次元測(cè)量?jī)x檢測(cè)

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