影像測(cè)量?jī)x儀器特點(diǎn)采用彩色CCD攝像機(jī)；變焦距物鏡與十字線(xiàn)發(fā)生器作為測(cè)量瞄準(zhǔn)系統(tǒng)；由二維平面工作臺(tái)、光柵尺與數(shù)據(jù)箱組成數(shù)字測(cè)量及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)；儀器具有多種數(shù)據(jù)處理、顯示、輸入、輸出功能，特別是工件擺正功能非常實(shí)用；與電腦連接后，采用專(zhuān)門(mén)測(cè)量軟件可對(duì)測(cè)量圖形進(jìn)行處理。儀器適用于以二維平面測(cè)量為目的的一切應(yīng)用領(lǐng)域。這些領(lǐng)域有：機(jī)械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器，磁性材料、精密五金、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機(jī)、家電、計(jì)算機(jī)（電腦）、液晶電視(LCD)、印刷電路板（線(xiàn)路板、PCB）、汽車(chē)、醫(yī)療器械、鐘表、螺絲、彈簧、儀器儀表、齒輪、凸輪、螺紋、半徑樣板、螺紋樣板、電線(xiàn)電纜、刀具、軸承、篩網(wǎng)、試驗(yàn)篩、水泥篩、網(wǎng)板（鋼網(wǎng)、SMT模板）等。測(cè)量?jī)x比較好的有哪幾種？新華區(qū)光學(xué)測(cè)量?jī)x檢測(cè)

影像測(cè)量?jī)x是一種新興的精密幾何量測(cè)量?jī)x器。隨著技術(shù)的發(fā)展，已經(jīng)成為精密幾何量測(cè)量中相當(dāng)常用的測(cè)量?jī)x器之一。影像測(cè)量?jī)x利用影像測(cè)頭采集工件的影像，通過(guò)數(shù)位圖像處理技術(shù)提取各種復(fù)雜形狀工件表面的座標(biāo)點(diǎn)，影像測(cè)量?jī)x，再利用座標(biāo)變換和資料處理技術(shù)轉(zhuǎn)換成座標(biāo)測(cè)量空間中的各種幾何要素，從而計(jì)算得到被測(cè)工件的實(shí)際尺寸、形狀和相互位置關(guān)系。經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展，影像測(cè)量?jī)x的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，可以對(duì)各種復(fù)雜的工件輪廓和表面形狀進(jìn)行精密測(cè)量?，F(xiàn)在，影像測(cè)量?jī)x的測(cè)量物件包括電子零配件、精密模具、沖壓件、PCB板、螺紋、齒輪、成形刀具等各類(lèi)工件，逐漸進(jìn)入到電子、機(jī)械、儀表、鐘表、輕工、****、航太航空等行業(yè)，成為高等院校、研究所、計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)室、計(jì)量室以及生產(chǎn)車(chē)間常用的精密測(cè)量?jī)x器。趙縣三次元測(cè)量?jī)x器影像測(cè)量?jī)x的測(cè)量物件包括電子零配件、精密模具、沖壓件、PCB板、螺紋、齒輪、成形刀具等各類(lèi)工件；

因此，需要在這些零部件生產(chǎn)中進(jìn)行非常精密的檢測(cè)，以保證產(chǎn)品的精度及公差配合。在現(xiàn)代制造業(yè)中，高精度的綜合測(cè)量機(jī)越來(lái)越多的應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程中，使產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)和關(guān)鍵漸漸由**終檢驗(yàn)轉(zhuǎn)化為對(duì)制造流程進(jìn)行控制，通過(guò)信息反饋對(duì)加工設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定生產(chǎn)過(guò)程，提高生產(chǎn)效率。在傳統(tǒng)測(cè)量方法選擇上，人們主要依靠?jī)煞N測(cè)量手段完成對(duì)箱體類(lèi)工件和復(fù)雜幾何形狀工件的測(cè)量，即：通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)執(zhí)行箱體類(lèi)工件的檢測(cè)；通過(guò)**測(cè)量設(shè)備，例如**齒輪檢測(cè)儀、**凸輪檢測(cè)設(shè)備等完成具有復(fù)雜幾何形狀工件的測(cè)量。

通過(guò)將被測(cè)物體置于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量空間，利用接觸或非接觸探測(cè)系統(tǒng)獲得被測(cè)物體上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，由軟件進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算，求出待測(cè)的幾何尺寸和形狀、位置。因此，坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具備高精度、高效率和***性的特點(diǎn)，是完成各種汽車(chē)零部件幾何量測(cè)量與品質(zhì)控制的理想解決方案。汽車(chē)零部件具有品質(zhì)要求高、批量大、形狀各異的特點(diǎn)。根據(jù)不同的零部件測(cè)量類(lèi)型，主要分為箱體、復(fù)雜形狀和曲線(xiàn)曲面三類(lèi)，每一類(lèi)相對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的配置是不盡相同的，需要從測(cè)量系統(tǒng)的主機(jī)、探測(cè)系統(tǒng)和軟件方面進(jìn)行相互的配套與選擇。發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)是由許多各種形狀的零部件組成，這些零部件的制造質(zhì)量直接關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和壽命。影像測(cè)量?jī)x借助CCD面陣式感測(cè)器、非接觸式測(cè)量的特點(diǎn)；

固定影像測(cè)量?jī)x供應(yīng)商,坐標(biāo)系的選擇對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量結(jié)果有非常大的影響，影像測(cè)量?jī)x，在工作中應(yīng)注意選擇適當(dāng)?shù)幕鶞?zhǔn)，建立恰當(dāng)?shù)淖鴺?biāo)系。（1）在進(jìn)行三坐標(biāo)測(cè)量時(shí)，在選擇坐標(biāo)系時(shí)，優(yōu)先考慮的是被測(cè)件的使用情況，應(yīng)使作為坐標(biāo)系基準(zhǔn)的位置與產(chǎn)品件在裝配時(shí)的固定位置相同。這樣有利于判別產(chǎn)品件的偏差。（2）在檢測(cè)如**檢具等定位基準(zhǔn)要求不嚴(yán)格或不明顯的被測(cè)件時(shí)，作為基準(zhǔn)的面和線(xiàn)比較好選擇能夠覆蓋比較大面積的那些元素。以確保被測(cè)件的每個(gè)部位的測(cè)量結(jié)果的誤差值受坐標(biāo)系的影響相當(dāng)小。測(cè)量?jī)x怎么使用更準(zhǔn)確？高邑光學(xué)影像測(cè)量?jī)x器設(shè)備

二次元影像測(cè)量?jī)x主要應(yīng)用于工件的平面二維測(cè)量，而三次元測(cè)量?jī)x則主要工件的三維檢測(cè)為主。新華區(qū)光學(xué)測(cè)量?jī)x檢測(cè)

像測(cè)量?jī)x是一種新興的精密幾何量測(cè)量?jī)x器。模具測(cè)量涉及的范圍非常廣，包括模型測(cè)繪、模具設(shè)計(jì)、模具加工、模具驗(yàn)收、模具修復(fù)后檢測(cè)、模具成型產(chǎn)品批量檢測(cè)等眾多領(lǐng)域。每個(gè)領(lǐng)域都需要高精度的尺寸測(cè)量，包括距離、角度、高度、圓孔直徑，圓弧半徑、曲面等幾何量，也包括圓度、直線(xiàn)度、平面度、垂直度、平行度、同軸度等形位公差。另一方面，各個(gè)領(lǐng)域測(cè)量的要求也各不相同，相當(dāng)?shù)湫偷氖悄Ｐ蜏y(cè)繪和模具成型產(chǎn)品的批量檢測(cè)：模型測(cè)繪涉及到尺寸的測(cè)量，對(duì)測(cè)量效率要求不高，對(duì)儀器的功能要求很高；而模具成型產(chǎn)品的批量檢測(cè)則對(duì)測(cè)量效率要求非常高。傳統(tǒng)的接觸式三座標(biāo)測(cè)量機(jī)、關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)、大尺寸激光跟蹤儀等儀器在模具測(cè)量領(lǐng)域也有著***的應(yīng)用，但是在面臨結(jié)構(gòu)精細(xì)、薄壁類(lèi)工件、微小注塑件、批量快速測(cè)量時(shí)，都沒(méi)有好的解決方案。而影像測(cè)量?jī)x借助CCD面陣式感測(cè)器、非接觸式測(cè)量的特點(diǎn)，就可以卓效的完成對(duì)無(wú)法進(jìn)行接觸、易變形、形貌微小的工件，在這方面具有著的優(yōu)勢(shì)。新華區(qū)光學(xué)測(cè)量?jī)x檢測(cè)

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