比較常見的微粉有: 1、聚乙烯蠟:分子量在1000-5000左右,熔點一般在100-130度,具有的耐摩擦抗劃傷性強、防粘連及保光性,適用范圍廣,支鏈結構多,耐磨性好。 2、費托蠟:無支鏈的線性蠟,分子量在500~1000左右。熔點較低,具有的平滑性,手感強,容易分散。 3、聚丙烯蠟:擁有比聚乙烯蠟更高的軟化點和硬度,抗粘連和耐磨性能突出,改善抗金屬劃痕效果好,可防止顏料及二氧化硅在油墨和涂料中的沉降。但相容性稍差,分散困難。 4、聚四氟乙烯蠟:熔點高達320度,密度大,具有優(yōu)異的耐熱性能,提供出色的滑度、耐磨性、耐刮傷性、抗粘性和疏水抗污性,綜合性能優(yōu)異。但較難分散,價位高。 5、改性微粉蠟:用聚四乙烯對聚乙烯蠟或合成蠟改性,提高聚乙烯蠟的軟化點和硬度,增加平滑性、耐磨性、耐劃傷、抗粘連性,同時改善聚四氟乙烯蠟難分散、價位高等缺點。微粉蠟 ,就選翁開爾(上海)國際貿易有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!福建防沉降微粉蠟怎么收費
? ? ? 1 改善表面光澤?? ? ? ? ? ? ? 在消光涂料中應用,其用量在二氧化硅用量相同的范圍內即起到有效的消光作用。消光作用的大小取決于被分散的聚乙烯蠟的顆粒細度和遷移至涂膜表層的能力。?? ?? ? ? ? 2 抗劃傷、抗磨損、抗拋光、抗刻印 ? ? ? 提高抗摩擦、抗劃傷的一個因素是降低涂層表面的摩擦系數(shù),使物體接觸涂層表面時,滑動傾向大于劃傷傾向,這方面聚乙烯蠟的作用近似硅油,不同之處是前者以細小的分散顆粒形式存在于涂層表面。達到抗劃傷只需很小的用量。?? ?? ? ? ? 聚乙烯蠟,加入涂料中可減輕受磨擦而被拋光的傾向,而保持低光澤的耐久性,往往在應用中是很需要的。如在醇酸清漆中,當聚乙烯蠟用量在1.5%時涂膜抗磨值提高一倍,用量為3%時,抗磨值提高5倍。?? ?? ? ? ? 當金屬物體接觸已涂敷的產品時,它們有時在涂膜上留下黑色印跡,聚乙烯蠟加到涂膜中則可降低這種傾向,或使印跡易于擦去。 在印刷油墨中使用微粉蠟可以改善油墨的耐磨性。?? ?? ? ? ? 3 抗粘連性?? ?? ? ? ? 有些工件如木質件或金屬物件,往往在涂膜后需在短時間內疊壘起來,印刷技術的進步也要求油墨避免印刷品的蹭污。 聚乙烯蠟能防止由于制作或印刷品累積重疊而造成。?? ?? ? ? ?湖北防沉降微粉蠟廠家批發(fā)微粉蠟 ,就選翁開爾(上海)國際貿易有限公司,有想法的可以來電咨詢!
? ? ? 1 改善表面光澤?? ? ? ? ? ? ? 在消光涂料中應用,其用量在二氧化硅用量相同的范圍內即起到有效的消光作用。消光作用的大小取決于被分散的聚乙烯蠟的顆粒細度和遷移至涂膜表層的能力。?? ?? ? ? ? 2 抗劃傷、抗磨損、抗拋光、抗刻印 ? ? ? 提高抗摩擦、抗劃傷的一個因素是降低涂層表面的摩擦系數(shù),使物體接觸涂層表面時,滑動傾向大于劃傷傾向,這方面聚乙烯蠟的作用近似硅油,不同之處是前者以細小的分散顆粒形式存在于涂層表面。達到抗劃傷只需很小的用量。?? ?? ? ? ? 聚乙烯蠟,加入涂料中可減輕受磨擦而被拋光的傾向,而保持低光澤的耐久性,往往在應用中是很需要的。如在醇酸清漆中,當聚乙烯蠟用量在1.5%時涂膜抗磨值提高一倍,用量為3%時,抗磨值提高5倍。?? ?? ? ? ? 當金屬物體接觸已涂敷的產品時,它們有時在涂膜上留下黑色印跡,聚乙烯蠟加到涂膜中則可降低這種傾向,或使印跡易于擦去。 在印刷油墨中使用微粉蠟可以改善油墨的耐磨性。?? ?? ? ? ? 3 抗粘連性?? ?? ? ? ? 有些工件如木質件或金屬物件,往往在涂膜后需在短時間內疊壘起來,印刷技術的進步也要求油墨避免印刷品的蹭污。 聚乙烯蠟能防止由于制作或印刷品累積重疊而造成的粘連、沾污。?? ?? ? ? ?
微粉蠟的改性效果 微粉蠟在水性木器漆中添加后,可以提高漆膜的硬度和抗磨性,其更加耐久。此外,微粉蠟具有優(yōu)異的潤滑性和耐高溫性,可以減小漆膜外層的摩擦力,從而改善涂層的耐久性和使用壽命。 耐擦洗性能的提升 水性木器漆中添加微粉蠟后,可以增強涂層的耐擦洗性能,提高漆膜的硬度和抗磨性,從而減輕因為日常擦拭而產生的磨損,增強涂層的耐用性和美觀度。 對漆膜表面光澤度的影響 微粉蠟可以改善涂層的光澤度,使漆膜表面呈現(xiàn)出更加平滑的效果,提高其整體美觀度。此外,微粉蠟還可以控制涂層的光澤度,從而滿足不同要求的客戶需求。 應用前景 水性木器漆中添加微粉蠟可以提升漆膜的質量和耐久性,使其更加適合用于某些需求高性能涂層的領域。此外,隨著環(huán)保意識的不斷增強,水性漆的應用越來越,微粉蠟的應用前景也非常廣闊。 總之,微粉蠟在水性木器漆中的應用可以為水性涂料行業(yè)的發(fā)展帶來新的機遇,同時也可以滿足消費者對、高性能涂層的需求。微粉蠟 ,就選翁開爾(上海)國際貿易有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!
超細微粉技術是近些年發(fā)展起來的一項高新技術,一般把粒徑小于0.5μm的粒子稱為超微粒子,20μm以下的粒子稱為微粒子,超細粒子的體稱為超微粉體。微粉化蠟以其優(yōu)異的性能應用于印刷油墨、油漆、涂料中,提高其表面的抗劃傷性、耐磨性、增加滑度、耐回粘、不貼合、改善手感;提高抗粘連、抗污性能,可以控制印刷油墨的光澤度,防止顏料沉降,配合亞光粉生產高性能亞光油墨和油漆等,已經成為油漆、油墨生產中不可缺少的重要助劑。 微粉蠟為超微細粉體,粒徑范圍2~30μm,分子量分布較寬,從600~6000左右,用途。大部分微粉蠟是由聚乙烯蠟、費—托蠟、聚丙烯蠟、聚四氟乙烯、及其改性蠟等,通過各種的微粉化工藝制得。還有一部分是酰胺蠟、微晶蠟、天然蠟通過微粉化工藝生產的。微粉蠟 ,就選翁開爾(上海)國際貿易有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!福建防沉降微粉蠟怎么收費
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種常用的熱熔膠材料,它由乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)制成,具有優(yōu)異的粘接性能和熱塑性。在工業(yè)生產和日常生活中,EVA蠟微粉蠟被應用于各種領域,如包裝、制鞋、家具、汽車、電子、醫(yī)療等。 EVA蠟微粉蠟的制備過程相對簡單,首先將EVA樹脂加熱至熔點,然后通過加入助劑和顏料等物質進行混合,終制成微粉狀的EVA蠟。這種微粉狀的EVA蠟具有較高的熱穩(wěn)定性和粘接性能,能夠在高溫下保持穩(wěn)定的物理和化學性質,同時也能夠在低溫下保持良好的柔韌性和可塑性。 在包裝領域,EVA蠟微粉蠟被應用于各種包裝材料的制備中,如紙箱、塑料袋、泡沫板等。由于其優(yōu)異的粘接性能和熱塑性,EVA蠟微粉蠟能夠有效地將不同材料的表面粘接在一起,從而提高包裝材料的強度和密封性。 在制鞋領域,EVA蠟微粉蠟也是一種常用的材料,它能夠有效地將鞋底和鞋面粘接在一起,從而提高鞋子的耐用性和舒適性。此外,EVA蠟微粉蠟還可以用于制備各種鞋墊、鞋墊、鞋墊等鞋類配件。福建防沉降微粉蠟怎么收費