? ? ? 1 改善表面光澤?? ? ? ? ? ? ? 在消光涂料中應(yīng)用，其用量在二氧化硅用量相同的范圍內(nèi)即起到有效的消光作用。消光作用的大小取決于被分散的聚乙烯蠟的顆粒細(xì)度和遷移至涂膜表層的能力。?? ?? ? ? ? 2 抗劃傷、抗磨損、抗拋光、抗刻印 ? ? ? 提高抗摩擦、抗劃傷的一個因素是降低涂層表面的摩擦系數(shù)，使物體接觸涂層表面時，滑動傾向大于劃傷傾向，這方面聚乙烯蠟的作用近似硅油，不同之處是前者以細(xì)小的分散顆粒形式存在于涂層表面。達(dá)到抗劃傷只需很小的用量。?? ?? ? ? ? 聚乙烯蠟，加入涂料中可減輕受磨擦而被拋光的傾向，而保持低光澤的耐久性，往往在應(yīng)用中是很需要的。如在醇酸清漆中，當(dāng)聚乙烯蠟用量在1.5%時涂膜抗磨值提高一倍，用量為3%時，抗磨值提高5倍。?? ?? ? ? ? 當(dāng)金屬物體接觸已涂敷的產(chǎn)品時，它們有時在涂膜上留下黑色印跡，聚乙烯蠟加到涂膜中則可降低這種傾向，或使印跡易于擦去。 在印刷油墨中使用微粉蠟可以改善油墨的耐磨性。?? ?? ? ? ? 3 抗粘連性?? ?? ? ? ? 有些工件如木質(zhì)件或金屬物件，往往在涂膜后需在短時間內(nèi)疊壘起來，印刷技術(shù)的進(jìn)步也要求油墨避免印刷品的蹭污。 聚乙烯蠟?zāi)芊乐褂捎谥谱骰蛴∷⑵防鄯e重疊而造成。?? ?? ? ? ?微粉蠟 ，就選翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！江蘇拋光微粉蠟廠家批發(fā)

超細(xì)微粉技術(shù)是近些年發(fā)展起來的一項高新技術(shù)，一般把粒徑小于0.5μm的粒子稱為超微粒子，20μm以下的粒子稱為微粒子，超細(xì)粒子的體稱為超微粉體。微粉化蠟以其優(yōu)異的性能應(yīng)用于印刷油墨、油漆、涂料中，提高其表面的抗劃傷性、耐磨性、增加滑度、耐回粘、不貼合、改善手感；提高抗粘連、抗污性能，可以控制印刷油墨的光澤度，防止顏料沉降，配合亞光粉生產(chǎn)高性能亞光油墨和油漆等，已經(jīng)成為油漆、油墨生產(chǎn)中不可缺少的重要助劑。 微粉蠟為超微細(xì)粉體，粒徑范圍2～30μm，分子量分布較寬，從600～6000左右，用途。大部分微粉蠟是由聚乙烯蠟、費—托蠟、聚丙烯蠟、聚四氟乙烯、及其改性蠟等，通過各種的微粉化工藝制得。還有一部分是酰胺蠟、微晶蠟、天然蠟通過微粉化工藝生產(chǎn)的。安徽EAA蠟微粉蠟價格查詢翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司力于提供微粉蠟 ，有需求可以來電咨詢！

蠟粉的作用比較多，它在油漆中的主要作用： 耐磨，防刮傷，防擦傷：蠟分布在涂膜中借此保護(hù)涂膜，防刮傷，擦傷并提供耐磨損性，比如集裝箱涂料，木器涂料，裝飾涂料等均需要此功能。 增加潤滑度：通常利用它的低摩擦系數(shù)，提供涂膜優(yōu)異的滑度，同時因不同種類的蠟而有特殊絲綢柔和的觸感 耐化學(xué)品性：由于蠟的安定性而能賦予涂膜更佳的耐水，耐鹽水噴霧等性能。 防止貼合：避免涂裝物或被印刷物有回粘，貼合的現(xiàn)象。 控制光澤度：選擇適當(dāng)?shù)南?，依不同添加量而有不同的消光效果?防止二氧化硅等硬結(jié)沉積，增加涂料儲存穩(wěn)定性 防止金屬刮痕：尤其在硬罐涂料，除了提供良好的加工性，更能起到保護(hù)硬罐儲存物的儲存安定

微粉蠟的改性效果 微粉蠟在水性木器漆中添加后，可以提高漆膜的硬度和抗磨性，使其更加耐久。此外，微粉蠟具有優(yōu)異的潤滑性和耐高溫性，可以減小漆膜外層的摩擦力，從而改善涂層的耐久性和使用壽命。 耐擦洗性能的提升 水性木器漆中添加微粉蠟后，可以增強(qiáng)涂層的耐擦洗性能，提高漆膜的硬度和抗磨性，從而減輕因為日常擦拭而產(chǎn)生的磨損，增強(qiáng)涂層的耐用性和美觀度。 對漆膜表面光澤度的影響 微粉蠟可以改善涂層的光澤度，使漆膜表面呈現(xiàn)出更加平滑的效果，提高其整體美觀度。此外，微粉蠟還可以控制涂層的光澤度，從而滿足不同要求的客戶需求。 應(yīng)用前景 水性木器漆中添加微粉蠟可以提升漆膜的質(zhì)量和耐久性，使其更加適合用于某些需求高性能涂層的領(lǐng)域。此外，隨著環(huán)保意識的不斷增強(qiáng)，水性漆的應(yīng)用越來越，微粉蠟的應(yīng)用前景也非常廣闊。 總之，微粉蠟在水性木器漆中的應(yīng)用可以為水性涂料行業(yè)的發(fā)展帶來新的機(jī)遇，同時也可以滿足消費者對、高性能涂層的需求。微粉蠟 ，就選翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

（1）聚乙烯蠟：由乙烯單體直接聚合或者通過聚乙烯裂解制成，分子量在1000-5000左右，熔點100－120℃，具有優(yōu)異的抗摩擦、抗劃傷、防粘連及保光性，適用范圍廣。支鏈結(jié)構(gòu)多，耐磨性比較好。高密度和低密度聚乙烯微粉蠟的性質(zhì)有差異 （2）費—托蠟：是由煤氣為原料，采用Ficher-Tropsch工藝聚合成無支鏈的線性蠟，分子量在500～1000左右。熔點較低，具有**的平滑性，改善手感。蠟的滑度好，手感強(qiáng)，容易分散。 (3)聚丙烯蠟：和聚乙烯蠟相比，軟化點、硬度更高，抗粘連性能突出、耐磨性能突出，改善抗金屬劃痕效果好，可防止顏料及二氧化硅在油墨和涂料中的沉降，但相容性稍差，分散困難。 (4)聚四氟乙烯蠟：軟化點更高，密度更大，具有優(yōu)異的耐熱性能，提供突出的滑度、耐磨性、耐刮傷性、抗粘性。疏水抗污性，綜合性能優(yōu)異，很難分散，價位高。 (5)改性微粉蠟：用聚四氟乙烯對聚乙烯蠟或合成蠟改性，提高聚乙烯蠟的軟化點和硬度，增加平滑性、耐磨性、耐劃傷、抗粘連性，同時改善聚四氟乙烯蠟難分散、價位高等缺點。翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司力于提供微粉蠟 ，有想法的不要錯過哦！湖北改性蠟微粉蠟直銷

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微粉蠟在粉末涂料中的應(yīng)用效果： ⑴紋理、消光：涂膜冷卻時蠟微粒從涂液中析出并遷移至涂從表面，產(chǎn)生消光效果。在粉末涂料中，不同蠟微粉對光澤度的影響不同。添加1﹪，60度光澤降低15﹪左右。 ⑵抗劃傷、抗摩擦、抗拋光、抗刻?。合炍⒎垡苑稚㈩w粒形式存在與涂層表面，降低涂層的摩擦系數(shù)。當(dāng)物體撞擊涂層表面時滑動傾向大于劃傷傾向，減少摩擦而被拋光的傾向，保持低光澤的持久性。添加1﹪可使涂膜動態(tài)摩擦系數(shù)從0.35降到0.25。 ⑶對顏料分散的影響：蠟微粉增強(qiáng)了對顏料團(tuán)聚體的濕潤和分散，使顏料著色強(qiáng)度提高。加量1%~3%可使顏料著色強(qiáng)度提高10%~30%。 ⑷滑爽、抗粘連、耐玷污、賦予質(zhì)感：蠟微粉賦予涂膜以舒適的質(zhì)感、抗粘連、耐玷污。當(dāng)異物接觸涂膜常常留下黑色的印記。涂層表面的蠟顆?？山档瓦@種玷污或使污漬容易擦去。 ⑸對底材的濕潤及氣泡脫除：特別是酰胺蠟增加了涂料分組的不相容性及混亂度，在熱熔狀態(tài)下，導(dǎo)致體系粘度、表面張力急劇下降而發(fā)生蠟微粒向涂層表面遷移，有助于吸附在多孔底材上的氣體脫出。江蘇拋光微粉蠟廠家批發(fā)