（1）聚乙烯蠟：由乙烯單體直接聚合或者通過(guò)聚乙烯裂解制成，分子量在1000-5000左右，熔點(diǎn)100－120℃，具有優(yōu)異的抗摩擦、抗劃傷、防粘連及保光性，適用范圍廣。支鏈結(jié)構(gòu)多，耐磨性比較好。高密度和低密度聚乙烯微粉蠟的性質(zhì)有差異 （2）費(fèi)—托蠟：是由煤氣為原料，采用Ficher-Tropsch工藝聚合成無(wú)支鏈的線性蠟，分子量在500～1000左右。熔點(diǎn)較低，具有**的平滑性，改善手感。蠟的滑度好，手感強(qiáng)，容易分散。 (3)聚丙烯蠟：和聚乙烯蠟相比，軟化點(diǎn)、硬度更高，抗粘連性能突出、耐磨性能突出，改善抗金屬劃痕效果好，可防止顏料及二氧化硅在油墨和涂料中的沉降，但相容性稍差，分散困難。 (4)聚四氟乙烯蠟：軟化點(diǎn)更高，密度更大，具有優(yōu)異的耐熱性能，提供突出的滑度、耐磨性、耐刮傷性、抗粘性。疏水抗污性，綜合性能優(yōu)異，很難分散，價(jià)位高。 (5)改性微粉蠟：用聚四氟乙烯對(duì)聚乙烯蠟或合成蠟改性，提高聚乙烯蠟的軟化點(diǎn)和硬度，增加平滑性、耐磨性、耐劃傷、抗粘連性，同時(shí)改善聚四氟乙烯蠟難分散、價(jià)位高等缺點(diǎn)。微粉蠟 翁開(kāi)爾(上海)國(guó)際貿(mào)易有限公司獲得眾多用戶的認(rèn)可。湖南巴西棕櫚蠟微粉蠟價(jià)格查詢

微粉蠟在油墨中應(yīng)用很多很多，普通墨和特殊油墨中都必須加入的一種助劑微粉聚乙烯蠟、，其具有系統(tǒng)地提供抗摩擦、抗劃痕、防粘連以及保留光澤等性能。微粉蠟非常適用于油墨行業(yè)，可以通過(guò)制備無(wú)需加熱的分散體或在溶劑中冷研磨的方法上直接加入，由于無(wú)需對(duì)蠟和溶劑進(jìn)行預(yù)熱，使生產(chǎn)工序變得簡(jiǎn)單而快速。 高分子蠟作為助劑，它的用量為0.5-3%，它適用于丙烯酸漆、醇酸漆、硝基漆和聚氨酯漆、工業(yè)烘漆、乙烯基漆和乳膠漆。高分子蠟與氣相二氧化硅并用能使涂膜性能更加完善，其消光效應(yīng)、耐水、耐化學(xué)藥品、耐劃傷、耐磨和層間附著力都有明顯改進(jìn)。福建費(fèi)托蠟微粉蠟直銷翁開(kāi)爾(上海)國(guó)際貿(mào)易有限公司是一家專業(yè)提供微粉蠟 的公司，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！

超細(xì)微粉技術(shù)是近些年發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)高新技術(shù)，一般把粒徑小于0.5μm的粒子稱為超微粒子，20μm以下的粒子稱為微粒子，超細(xì)粒子的體稱為超微粉體。微粉化蠟以其優(yōu)異的性能應(yīng)用于印刷油墨、油漆、涂料中，提高其表面的抗劃傷性、耐磨性、增加滑度、耐回粘、不貼合、改善手感；提高抗粘連、抗污性能，可以控制印刷油墨的光澤度，防止顏料沉降，配合亞光粉生產(chǎn)高性能亞光油墨和油漆等，已經(jīng)成為油漆、油墨生產(chǎn)中不可缺少的重要助劑。 微粉蠟為超微細(xì)粉體，粒徑范圍2～30μm，分子量分布較寬，從600～6000左右，用途。大部分微粉蠟是由聚乙烯蠟、費(fèi)—托蠟、聚丙烯蠟、聚四氟乙烯、及其改性蠟等，通過(guò)各種的微粉化工藝制得。還有一部分是酰胺蠟、微晶蠟、天然蠟通過(guò)微粉化工藝生產(chǎn)的。

微粉蠟的性能及應(yīng)用：國(guó)內(nèi)對(duì)微粉蠟的研究和生產(chǎn)的啟步較晚，但是需求量在逐年增加，生產(chǎn)規(guī)模比較大的有北京化工大學(xué)精細(xì)化工廠、齊齊哈爾大學(xué)材料所等。國(guó)外聚乙烯微粉蠟的應(yīng)用很廣，需求量較大，日本每年就生產(chǎn)約3000噸，售價(jià)比普通的樹(shù)脂高一倍左右?，F(xiàn)在由于我國(guó)的微粉蠟的產(chǎn)量較低，只能滿足一部分市場(chǎng)需要。一部分市場(chǎng)需求，主要靠進(jìn)口德國(guó)、美國(guó)的聚乙烯微粉蠟產(chǎn)品，如：美國(guó)的聯(lián)信、三葉，德國(guó)的德固薩、赫司特、巴斯夫、科萊恩，日本的三洋化成株式會(huì)社、日本的石油化學(xué)、日本的三菱化工、的德謙。翁開(kāi)爾(上海)國(guó)際貿(mào)易有限公司力于提供微粉蠟 ，歡迎新老客戶來(lái)電！

微粉蠟在涂料中的應(yīng)用： 1.添加量：0.3%-2%對(duì)樹(shù)脂量 2.添加方式：可直接分散或做成蠟漿，先將20%-30%的蠟粉和70%-80%的樹(shù)脂做成蠟漿，再按照所需比例做添加，或者在后階段時(shí)直接添加，也可和研磨色料一次時(shí)加入研磨 3.分散方式：先以較低的速度攪拌至有漩渦產(chǎn)生，再將蠟粉分批小量加入漩渦當(dāng)中，等蠟粉全部加入后，再將攪拌速度提升到1200轉(zhuǎn)每分鐘攪拌到完全的分散混合均勻 4.溫度控制：攪拌時(shí)必須注意溫度控制在45度以下，夏天更要注意，低分子量的聚乙烯蠟，由于其中較低分子量的部分在溫度高時(shí)會(huì)部分被溶解，而導(dǎo)致再凝聚而反粗無(wú)法再分散開(kāi) 5.注意事項(xiàng)：一般用酯類或醇類溶劑做分散比較理想，盡量不要用甲苯或者二甲苯直接混合，因溶劑過(guò)強(qiáng)的滲透性會(huì)使蠟粉在高溫時(shí)容易部分被溶解，因而產(chǎn)生結(jié)晶反粗，尤其低分子量聚乙烯蠟更要注意 防止二氧化硅等硬結(jié)沉積，增加涂料儲(chǔ)存穩(wěn)定性 6.聚四氟乙烯蠟不可以與色料一起研磨，需做成蠟漿或在隔階段添加翁開(kāi)爾(上海)國(guó)際貿(mào)易有限公司是一家專業(yè)提供微粉蠟 的公司，歡迎您的來(lái)電！山東EVA蠟微粉蠟?zāi)募液?/p>

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EVA蠟微粉蠟是一種常用的熱熔膠材料，它由乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）制成，具有優(yōu)異的粘接性能和熱塑性。在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中，EVA蠟微粉蠟被應(yīng)用于各種領(lǐng)域，如包裝、制鞋、家具、汽車、電子、醫(yī)療等。 EVA蠟微粉蠟的制備過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單，首先將EVA樹(shù)脂加熱至熔點(diǎn)，然后通過(guò)加入助劑和顏料等物質(zhì)進(jìn)行混合，終制成微粉狀的EVA蠟。這種微粉狀的EVA蠟具有較高的熱穩(wěn)定性和粘接性能，能夠在高溫下保持穩(wěn)定的物理和化學(xué)性質(zhì)，同時(shí)也能夠在低溫下保持良好的柔韌性和可塑性。 在包裝領(lǐng)域，EVA蠟微粉蠟被應(yīng)用于各種包裝材料的制備中，如紙箱、塑料袋、泡沫板等。由于其優(yōu)異的粘接性能和熱塑性，EVA蠟微粉蠟?zāi)軌蛴行У貙⒉煌牧系谋砻嬲辰釉谝黄?，從而提高包裝材料的強(qiáng)度和密封性。 在制鞋領(lǐng)域，EVA蠟微粉蠟也是一種常用的材料，它能夠有效地將鞋底和鞋面粘接在一起，從而提高鞋子的耐用性和舒適性。此外，EVA蠟微粉蠟還可以用于制備各種鞋墊、鞋墊、鞋墊等鞋類配件。 湖南巴西棕櫚蠟微粉蠟價(jià)格查詢