廠家主要采用機(jī)械粉碎方法制備各種微粉蠟。微粉蠟為超微細(xì)粉體，粒徑范圍2～30微米，分子量分布較寬，從600～6000左右，用途。 大部分微粉蠟是由聚乙烯蠟、費(fèi)托蠟、聚丙烯蠟、聚四氟乙烯、及其改性蠟等，通過各種的微粉化工藝制得。 還有一部分是酰胺蠟、微晶蠟、天然蠟通過微粉化工藝生產(chǎn)的。微粉化蠟以其優(yōu)異的性能應(yīng)用于涂料、油墨中，可增強(qiáng)表面的抗劃傷性、耐磨性、滑度和抗回粘性，加滑度，改善手感，亦可控制涂料、油墨的光澤度，防止顏料沉降，配合消光粉能生產(chǎn)高性能啞光涂料和油墨，已經(jīng)成為涂料、油墨生產(chǎn)中不可缺少的重要助劑。微粉蠟 ，就選翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司，有想法的可以來電咨詢！河南改性蠟微粉蠟廠家批發(fā)

聚四氟乙烯蠟粉的折射率與基材的折射率不同，會(huì)導(dǎo)致光在界面上的散射，從而影響透明度。 粒徑：聚四氟乙烯蠟粉的粒徑大小也會(huì)影響透明度。如果粒徑過小，會(huì)導(dǎo)致散射增強(qiáng)，進(jìn)而降低透明度。 填充量：聚四氟乙烯蠟粉的填充量增加，會(huì)使復(fù)合材料的透明度降低。 分散性：聚四氟乙烯蠟粉在基材中的分散程度也會(huì)影響透明度。如果分散不均勻，會(huì)導(dǎo)致光在材料中的散射增強(qiáng)，從而降低透明度。 表面活性：聚四氟乙烯蠟粉的表面活性會(huì)影響其在基材中的分散性和相互作用，進(jìn)而影響透明度。江蘇抗刮擦微粉蠟翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司力于提供微粉蠟 ，有想法可以來我司咨詢。

微粉蠟在粉末涂料中的應(yīng)用效果： ⑴紋理、消光：涂膜冷卻時(shí)蠟微粒從涂液中析出并遷移至涂從表面，產(chǎn)生消光效果。在粉末涂料中，不同蠟微粉對光澤度的影響不同。添加1﹪，60度光澤降低15﹪左右。 ⑵抗劃傷、抗摩擦、抗拋光、抗刻?。合炍⒎垡苑稚㈩w粒形式存在與涂層表面，降低涂層的摩擦系數(shù)。當(dāng)物體撞擊涂層表面時(shí)滑動(dòng)傾向大于劃傷傾向，減少摩擦而被拋光的傾向，保持低光澤的持久性。添加1﹪可使涂膜動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)從0.35降到0.25。 ⑶對顏料分散的影響：蠟微粉增強(qiáng)了對顏料團(tuán)聚體的濕潤和分散，使顏料著色強(qiáng)度提高。加量1%~3%可使顏料著色強(qiáng)度提高10%~30%。 ⑷滑爽、抗粘連、耐玷污、賦予質(zhì)感：蠟微粉賦予涂膜以舒適的質(zhì)感、抗粘連、耐玷污。當(dāng)異物接觸涂膜常常留下黑色的印記。涂層表面的蠟顆?？山档瓦@種玷污或使污漬容易擦去。 ⑸對底材的濕潤及氣泡脫除：特別是酰胺蠟增加了涂料分組的不相容性及混亂度，在熱熔狀態(tài)下，導(dǎo)致體系粘度、表面張力急劇下降而發(fā)生蠟微粒向涂層表面遷移，有助于吸附在多孔底材上的氣體脫出。

聚乙烯蠟:分子量在1000-5000左右，熔點(diǎn)一般在100-130度，具有的耐摩擦抗劃傷性強(qiáng)、防粘連及保光性，適用范圍廣，支鏈結(jié)構(gòu)多，耐磨性好。 2、費(fèi)托蠟:無支鏈的線性蠟，分子量在500～1000左右。熔點(diǎn)較低，具有的平滑性，手感強(qiáng)，容易分散。 3、聚丙烯蠟:擁有比聚乙烯蠟更高的軟化點(diǎn)和硬度，抗粘連和耐磨性能突出，改善抗金屬劃痕效果好，可防止顏料及二氧化硅在油墨和涂料中的沉降。但相容性稍差，分散困難。 4、聚四氟乙烯蠟:熔點(diǎn)高達(dá)320度，密度大，具有優(yōu)異的耐熱性能，提供出色的滑度、耐磨性、耐刮傷性、抗粘性和疏水抗污性，綜合性能優(yōu)異。但較難分散，價(jià)位高。 5、改性微粉蠟:用聚四乙烯對聚乙烯蠟或合成蠟改性，提高聚乙烯蠟的軟化點(diǎn)和硬度，增加平滑性、耐磨性、耐劃傷、抗粘連性，同時(shí)改善聚四氟乙烯蠟難分散、價(jià)位高等缺點(diǎn)翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司是一家專業(yè)提供微粉蠟 的公司，有想法可以來我司咨詢！

微粉蠟在涂料中的應(yīng)用： 1.添加量：0.3%-2%對樹脂量 2.添加方式：可直接分散或做成蠟漿，先將20%-30%的蠟粉和70%-80%的樹脂做成蠟漿，再按照所需比例做添加，或者在后階段時(shí)直接添加，也可和研磨色料一次時(shí)加入研磨 3.分散方式：先以較低的速度攪拌至有漩渦產(chǎn)生，再將蠟粉分批小量加入漩渦當(dāng)中，等蠟粉全部加入后，再將攪拌速度提升到1200轉(zhuǎn)每分鐘攪拌到完全的分散混合均勻 4.溫度控制：攪拌時(shí)必須注意溫度控制在45度以下，夏天更要注意，低分子量的聚乙烯蠟，由于其中較低分子量的部分在溫度高時(shí)會(huì)部分被溶解，而導(dǎo)致再凝聚而反粗無法再分散開 5.注意事項(xiàng)：一般用酯類或醇類溶劑做分散比較理想，盡量不要用甲苯或者二甲苯直接混合，因溶劑過強(qiáng)的滲透性會(huì)使蠟粉在高溫時(shí)容易部分被溶解，因而產(chǎn)生結(jié)晶反粗，尤其低分子量聚乙烯蠟更要注意 防止二氧化硅等硬結(jié)沉積，增加涂料儲存穩(wěn)定性 6.聚四氟乙烯蠟不可以與色料一起研磨，需做成蠟漿或在隔階段添加翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司是一家專業(yè)提供微粉蠟 的公司。河南巴西棕櫚蠟微粉蠟直銷

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（1）聚乙烯蠟：由乙烯單體直接聚合或者通過聚乙烯裂解制成，分子量在1000-5000左右，熔點(diǎn)100－120℃，具有優(yōu)異的抗摩擦、抗劃傷、防粘連及保光性，適用范圍廣。支鏈結(jié)構(gòu)多，耐磨性比較好。高密度和低密度聚乙烯微粉蠟的性質(zhì)有差異 （2）費(fèi)—托蠟：是由煤氣為原料，采用Ficher-Tropsch工藝聚合成無支鏈的線性蠟，分子量在500～1000左右。熔點(diǎn)較低，具有**的平滑性，改善手感。蠟的滑度好，手感強(qiáng)，容易分散。 (3)聚丙烯蠟：和聚乙烯蠟相比，軟化點(diǎn)、硬度更高，抗粘連性能突出、耐磨性能突出，改善抗金屬劃痕效果好，可防止顏料及二氧化硅在油墨和涂料中的沉降，但相容性稍差，分散困難。 (4)聚四氟乙烯蠟：軟化點(diǎn)更高，密度更大，具有優(yōu)異的耐熱性能，提供突出的滑度、耐磨性、耐刮傷性、抗粘性。疏水抗污性，綜合性能優(yōu)異，很難分散，價(jià)位高。 (5)改性微粉蠟：用聚四氟乙烯對聚乙烯蠟或合成蠟改性，提高聚乙烯蠟的軟化點(diǎn)和硬度，增加平滑性、耐磨性、耐劃傷、抗粘連性，同時(shí)改善聚四氟乙烯蠟難分散、價(jià)位高等缺點(diǎn)。河南改性蠟微粉蠟廠家批發(fā)