EVA蠟微粉蠟是一種常用的熱熔膠材料，它由乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）制成，具有優(yōu)異的粘接性能和熱塑性。在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中，EVA蠟微粉蠟被應(yīng)用于各種領(lǐng)域，如包裝、制鞋、家具、汽車、電子、醫(yī)療等。 EVA蠟微粉蠟的制備過程相對簡單，首先將EVA樹脂加熱至熔點，然后通過加入助劑和顏料等物質(zhì)進(jìn)行混合，終制成微粉狀的EVA蠟。這種微粉狀的EVA蠟具有較高的熱穩(wěn)定性和粘接性能，能夠在高溫下保持穩(wěn)定的物理和化學(xué)性質(zhì)，同時也能夠在低溫下保持良好的柔韌性和可塑性。 在包裝領(lǐng)域，EVA蠟微粉蠟被應(yīng)用于各種包裝材料的制備中，如紙箱、塑料袋、泡沫板等。由于其優(yōu)異的粘接性能和熱塑性，EVA蠟微粉蠟?zāi)軌蛴行У貙⒉煌牧系谋砻嬲辰釉谝黄穑瑥亩岣甙b材料的強(qiáng)度和密封性。 在制鞋領(lǐng)域，EVA蠟微粉蠟也是一種常用的材料，它能夠有效地將鞋底和鞋面粘接在一起，從而提高鞋子的耐用性和舒適性。此外，EVA蠟微粉蠟還可以用于制備各種鞋墊、鞋墊、鞋墊等鞋類配件翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司力于提供微粉蠟 ，有需要可以聯(lián)系我司哦！上海防沉降微粉蠟供應(yīng)商

聚四氟乙烯蠟的作用： 用作塑料和橡膠（彈性體）的加工助劑 提高其潤滑性，降低摩擦、磨損，使擠出和注塑過程中產(chǎn)品的表面缺陷小化。 一般按重量比添加5％-20％。適用的材料包括：聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（PA）、聚酯（PBT、PET等）、聚縮醛（POM）、聚酰亞胺（PI）、聚砜（PSU）等；橡膠（彈性體）包括丙烯酸酯，氟橡膠，氯丁橡膠，丁腈橡膠和硅橡膠。聚四氟乙烯蠟的作用： 用作塑料和橡膠（彈性體）的加工助劑 提高其潤滑性，降低摩擦、磨損，使擠出和注塑過程中產(chǎn)品的表面缺陷小化。 一般按重量比添加5％-20％。適用的材料包括：聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（PA）、聚酯（PBT、PET等）、聚縮醛（POM）、聚酰亞胺（PI）、聚砜（PSU）等；橡膠（彈性體）包括丙烯酸酯，氟橡膠，氯丁橡膠，丁腈橡膠和硅橡膠。浙江抗刮擦微粉蠟直銷微粉蠟 ，就選翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司，有想法的可以來電咨詢！

普通墨和特殊油墨中都必須加入的一種助劑微粉聚乙烯蠟、，其具有系統(tǒng)地提供抗摩擦、抗劃痕、防粘連以及保留光澤等性能。微粉蠟非常適用于油墨行業(yè)，可以通過制備無需加熱的分散體或在溶劑中冷研磨的方法上直接加入，由于無需對蠟和溶劑進(jìn)行預(yù)熱，使生產(chǎn)工序變得簡單而快速。 高分子蠟作為助劑，它的用量為0.5-3%，它適用于丙烯酸漆、醇酸漆、硝基漆和聚氨酯漆、工業(yè)烘漆、乙烯基漆和乳膠漆。高分子蠟與氣相二氧化硅并用能使涂膜性能更加完善，其消光效應(yīng)、耐水、耐化學(xué)藥品、耐劃傷、耐磨和層間附著力都有明顯改進(jìn)。

PTFE微粉可以起到降低摩擦磨損，抗刮，抗粘，潤滑，防滴落，提高表面光澤，防腐，以及作為油脂稠化等作用。目前主要使用在工程塑料，涂料，油墨，潤滑油脂等領(lǐng)域。不沾和耐磨的性能改進(jìn)、減少摩擦系數(shù)，耐磨擦性增加、改進(jìn)的緩蝕作用。 耐寒耐熱性，使用溫度范圍廣，在-200到260攝氏度性質(zhì)幾乎沒有改變；化學(xué)惰性，幾乎對除堿金屬外所有的化學(xué)藥品和溶劑都是穩(wěn)定的；不粘性，在所有的固體材料中，表面能小，具有優(yōu)異的不粘性及離型性。微粉蠟 ，就選翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！

聚乙烯蠟:分子量在1000-5000左右，熔點一般在100-130度，具有的耐摩擦抗劃傷性強(qiáng)、防粘連及保光性，適用范圍廣，支鏈結(jié)構(gòu)多，耐磨性好。 2、費(fèi)托蠟:無支鏈的線性蠟，分子量在500～1000左右。熔點較低，具有的平滑性，手感強(qiáng)，容易分散。 3、聚丙烯蠟:擁有比聚乙烯蠟更高的軟化點和硬度，抗粘連和耐磨性能突出，改善抗金屬劃痕效果好，可防止顏料及二氧化硅在油墨和涂料中的沉降。但相容性稍差，分散困難。 4、聚四氟乙烯蠟:熔點高達(dá)320度，密度大，具有優(yōu)異的耐熱性能，提供出色的滑度、耐磨性、耐刮傷性、抗粘性和疏水抗污性，綜合性能優(yōu)異。但較難分散，價位高。 5、改性微粉蠟:用聚四乙烯對聚乙烯蠟或合成蠟改性，提高聚乙烯蠟的軟化點和硬度，增加平滑性、耐磨性、耐劃傷、抗粘連性，同時改善聚四氟乙烯蠟難分散、價位高等缺點翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司力于提供微粉蠟 ，歡迎您的來電！福建改性蠟微粉蠟怎么收費(fèi)

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微粉蠟在涂料中的應(yīng)用： 1.添加量：0.3%-2%對樹脂量 2.添加方式：可直接分散或做成蠟漿，先將20%-30%的蠟粉和70%-80%的樹脂做成蠟漿，再按照所需比例做添加，或者在后階段時直接添加，也可和研磨色料一次時加入研磨 3.分散方式：先以較低的速度攪拌至有漩渦產(chǎn)生，再將蠟粉分批小量加入漩渦當(dāng)中，等蠟粉全部加入后，再將攪拌速度提升到1200轉(zhuǎn)每分鐘攪拌到完全的分散混合均勻 4.溫度控制：攪拌時必須注意溫度控制在45度以下，夏天更要注意，低分子量的聚乙烯蠟，由于其中較低分子量的部分在溫度高時會部分被溶解，而導(dǎo)致再凝聚而反粗無法再分散開 5.注意事項：一般用酯類或醇類溶劑做分散比較理想，盡量不要用甲苯或者二甲苯直接混合，因溶劑過強(qiáng)的滲透性會使蠟粉在高溫時容易部分被溶解，因而產(chǎn)生結(jié)晶反粗，尤其低分子量聚乙烯蠟更要注意 防止二氧化硅等硬結(jié)沉積，增加涂料儲存穩(wěn)定性 6.聚四氟乙烯蠟不可以與色料一起研磨，需做成蠟漿或在隔階段添加上海防沉降微粉蠟供應(yīng)商