微粉蠟在粉末涂料中的應(yīng)用效果： ⑴紋理、消光：涂膜冷卻時蠟微粒從涂液中析出并遷移至涂從表面，產(chǎn)生消光效果。在粉末涂料中，不同蠟微粉對光澤度的影響不同。添加1﹪，60度光澤降低15﹪左右。 ⑵抗劃傷、抗摩擦、抗拋光、抗刻印：蠟微粉以分散顆粒形式存在與涂層表面，降低涂層的摩擦系數(shù)。當(dāng)物體撞擊涂層表面時滑動傾向大于劃傷傾向，減少摩擦而被拋光的傾向，保持低光澤的持久性。添加1﹪可使涂膜動態(tài)摩擦系數(shù)從0.35降到0.25。 ⑶對顏料分散的影響：蠟微粉增強(qiáng)了對顏料團(tuán)聚體的濕潤和分散，使顏料著色強(qiáng)度提高。加量1%~3%可使顏料著色強(qiáng)度提高10%~30%。 ⑷滑爽、抗粘連、耐玷污、賦予質(zhì)感：蠟微粉賦予涂膜以舒適的質(zhì)感、抗粘連、耐玷污。當(dāng)異物接觸涂膜常常留下黑色的印記。涂層表面的蠟顆?？山档瓦@種玷污或使污漬容易擦去。 ⑸對底材的濕潤及氣泡脫除：特別是酰胺蠟增加了涂料分組的不相容性及混亂度，在熱熔狀態(tài)下，導(dǎo)致體系粘度、表面張力急劇下降而發(fā)生蠟微粒向涂層表面遷移，有助于吸附在多孔底材上的氣體脫出。微粉蠟 翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司獲得眾多用戶的認(rèn)可。山東聚酯蠟微粉蠟供應(yīng)商

（1）聚乙烯蠟：由乙烯單體直接聚合或者通過聚乙烯裂解制成，分子量在1000-5000左右，熔點100－120℃，具有優(yōu)異的抗摩擦、抗劃傷、防粘連及保光性，適用范圍廣。支鏈結(jié)構(gòu)多，耐磨性比較好。高密度和低密度聚乙烯微粉蠟的性質(zhì)有差異 （2）費—托蠟：是由煤氣為原料，采用Ficher-Tropsch工藝聚合成無支鏈的線性蠟，分子量在500～1000左右。熔點較低，具有**的平滑性，改善手感。蠟的滑度好，手感強(qiáng)，容易分散。 (3)聚丙烯蠟：和聚乙烯蠟相比，軟化點、硬度更高，抗粘連性能突出、耐磨性能突出，改善抗金屬劃痕效果好，可防止顏料及二氧化硅在油墨和涂料中的沉降，但相容性稍差，分散困難。 (4)聚四氟乙烯蠟：軟化點更高，密度更大，具有優(yōu)異的耐熱性能，提供突出的滑度、耐磨性、耐刮傷性、抗粘性。疏水抗污性，綜合性能優(yōu)異，很難分散，價位高。 (5)改性微粉蠟：用聚四氟乙烯對聚乙烯蠟或合成蠟改性，提高聚乙烯蠟的軟化點和硬度，增加平滑性、耐磨性、耐劃傷、抗粘連性，同時改善聚四氟乙烯蠟難分散、價位高等缺點。江西EVA蠟微粉蠟翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司為您提供微粉蠟 ，有想法的可以來電咨詢！

聚四氟乙烯蠟的作用： 用作塑料和橡膠（彈性體）的加工助劑 提高其潤滑性，降低摩擦、磨損，使擠出和注塑過程中產(chǎn)品的表面缺陷小化。 一般按重量比添加5％-20％。適用的材料包括：聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（PA）、聚酯（PBT、PET等）、聚縮醛（POM）、聚酰亞胺（PI）、聚砜（PSU）等；橡膠（彈性體）包括丙烯酸酯，氟橡膠，氯丁橡膠，丁腈橡膠和硅橡膠。聚四氟乙烯蠟的作用： 用作塑料和橡膠（彈性體）的加工助劑 提高其潤滑性，降低摩擦、磨損，使擠出和注塑過程中產(chǎn)品的表面缺陷小化。 一般按重量比添加5％-20％。適用的材料包括：聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（PA）、聚酯（PBT、PET等）、聚縮醛（POM）、聚酰亞胺（PI）、聚砜（PSU）等；橡膠（彈性體）包括丙烯酸酯，氟橡膠，氯丁橡膠，丁腈橡膠和硅橡膠。

一、微粉蠟的改性效果 微粉蠟在水性木器漆中添加后，可以提高漆膜的硬度和抗磨性，使其更加耐久。此外，微粉蠟具有優(yōu)異的潤滑性和耐高溫性，可以減小漆膜外層的摩擦力，從而改善涂層的耐久性和使用壽命。 二、耐擦洗性能的提升 水性木器漆中添加微粉蠟后，可以增強(qiáng)涂層的耐擦洗性能，提高漆膜的硬度和抗磨性，從而減輕因為日常擦拭而產(chǎn)生的磨損，增強(qiáng)涂層的耐用性和美觀度。 三、對漆膜表面光澤度的影響 微粉蠟可以改善涂層的光澤度，使漆膜表面呈現(xiàn)出更加平滑的效果，提高其整體美觀度。此外，微粉蠟還可以控制涂層的光澤度，從而滿足不同要求的客戶需求。 四、應(yīng)用前景 水性木器漆中添加微粉蠟可以提升漆膜的質(zhì)量和耐久性，使其更加適合用于某些需求高性能涂層的領(lǐng)域。此外，隨著環(huán)保意識的不斷增強(qiáng)，水性漆的應(yīng)用越來越，微粉蠟的應(yīng)用前景也非常廣闊。 總之，微粉蠟在水性木器漆中的應(yīng)用可以為水性涂料行業(yè)的發(fā)展帶來新的機(jī)遇，同時也可以滿足消費者對、高性能涂層的需求。翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司力于提供微粉蠟 ，有想法的可以來電咨詢！

2 抗劃傷、抗磨損、抗拋光、抗刻印       提高抗摩擦、抗劃傷的一個因素是降低涂層表面的摩擦系數(shù)，使物體接觸涂層表面時，滑動傾向大于劃傷傾向，這方面聚乙烯蠟的作用近似硅油，不同之處是前者以細(xì)小的分散顆粒形式存在于涂層表面。達(dá)到抗劃傷只需很小的用量。            聚乙烯蠟，加入涂料中可減輕受磨擦而被拋光的傾向，而保持低光澤的耐久性，往往在應(yīng)用中是很需要的。如在醇酸清漆中，當(dāng)聚乙烯蠟用量在1.5%時涂膜抗磨值提高一倍，用量為3%時，抗磨值提高5倍。            當(dāng)金屬物體接觸已涂敷的產(chǎn)品時，它們有時在涂膜上留下黑色印跡，聚乙烯蠟加到涂膜中則可降低這種傾向，或使印跡易于擦去。 在印刷油墨中使用微粉蠟可以改善油墨的耐磨性。            3 抗粘連性            有些工件如木質(zhì)件或金屬物件，往往在涂膜后需在短時間內(nèi)疊壘起來，印刷技術(shù)的進(jìn)步也要求油墨避免印刷品的蹭污。 聚乙烯蠟?zāi)芊乐褂捎谥谱骰蛴∷⑵防鄯e重疊而造成的粘連、沾污。          翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司為您提供微粉蠟 ，有需要可以聯(lián)系我司哦！山東聚四氟乙烯蠟微粉蠟直銷

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常見的微粉有： 1、聚乙烯蠟:分子量在1000-5000左右，熔點一般在100-130度，具有的耐摩擦抗劃傷性強(qiáng)、防粘連及保光性，適用范圍廣，支鏈結(jié)構(gòu)多，耐磨性好。 2、費托蠟:無支鏈的線性蠟，分子量在500～1000左右。熔點較低，具有的平滑性，手感強(qiáng)，容易分散。 3、聚丙烯蠟:擁有比聚乙烯蠟更高的軟化點和硬度，抗粘連和耐磨性能突出，改善抗金屬劃痕效果好，可防止顏料及二氧化硅在油墨和涂料中的沉降。但相容性稍差，分散困難。 4、聚四氟乙烯蠟:熔點高達(dá)320度，密度大，具有優(yōu)異的耐熱性能，提供出色的滑度、耐磨性、耐刮傷性、抗粘性和疏水抗污性，綜合性能優(yōu)異。但較難分散，價位高。 5、改性微粉蠟:用聚四乙烯對聚乙烯蠟或合成蠟改性，提高聚乙烯蠟的軟化點和硬度，增加平滑性、耐磨性、耐劃傷、抗粘連性，同時改善聚四氟乙烯蠟難分散、價位高等缺點。山東聚酯蠟微粉蠟供應(yīng)商