常見的微粉有： 1、聚乙烯蠟:分子量在1000-5000左右，熔點一般在100-130度，具有的耐摩擦抗劃傷性強、防粘連及保光性，適用范圍廣，支鏈結(jié)構(gòu)多，耐磨性好。 2、費托蠟:無支鏈的線性蠟，分子量在500～1000左右。熔點較低，具有的平滑性，手感強，容易分散。 3、聚丙烯蠟:擁有比聚乙烯蠟更高的軟化點和硬度，抗粘連和耐磨性能突出，改善抗金屬劃痕效果好，可防止顏料及二氧化硅在油墨和涂料中的沉降。但相容性稍差，分散困難。 4、聚四氟乙烯蠟:熔點高達320度，密度大，具有優(yōu)異的耐熱性能，提供出色的滑度、耐磨性、耐刮傷性、抗粘性和疏水抗污性，綜合性能優(yōu)異。但較難分散，價位高。 5、改性水性蠟:用聚四乙烯對聚乙烯蠟或合成蠟改性，提高聚乙烯蠟的軟化點和硬度，增加平滑性、耐磨性、耐劃傷、抗粘連性，同時改善聚四氟乙烯蠟難分散、價位高等缺點。翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司為您提供水性蠟 ，歡迎您的來電！非離子水性蠟研發(fā)

聚四氟乙烯啊用于潤滑劑 提高潤滑劑的潤滑性和使用壽命，尤其是高壓、高溫、腐蝕性環(huán)境下的高粘度潤滑劑里面，效果。 添加在硅樹脂，氟硅氧烷和碳化合物為基底的潤滑油里面，使用傳統(tǒng)的共混方法可以得到光滑，均一的懸浮液。聚四氟乙烯啊用于潤滑劑 提高潤滑劑的潤滑性和使用壽命，尤其是高壓、高溫、腐蝕性環(huán)境下的高粘度潤滑劑里面，效果。 添加在硅樹脂，氟硅氧烷和碳化合物為基底的潤滑油里面，使用傳統(tǒng)的共混方法可以得到光滑，均一懸浮液。山西翁開爾水性蠟廠家翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司為您提供水性蠟 ，期待為您服務(wù)！

水性蠟的性能及應(yīng)用：國內(nèi)對水性蠟的研究和生產(chǎn)的啟步較晚，但是需求量在逐年增加，生產(chǎn)規(guī)模比較大的有北京化工大學(xué)精細化工廠、齊齊哈爾大學(xué)材料所等。國外聚乙烯水性蠟的應(yīng)用很廣，需求量較大，日本每年就生產(chǎn)約3000噸，售價比普通的樹脂高一倍左右?，F(xiàn)在由于我國的水性蠟的產(chǎn)量較低，只能滿足一部分市場需要。一部分市場需求，主要靠進口德國、美國的聚乙烯水性蠟產(chǎn)品，如：美國的聯(lián)信、三葉，德國的德固薩、赫司特、巴斯夫、科萊恩，日本的三洋化成株式會社、日本的石油化學(xué)、日本的三菱化工、的德謙。

EAA蠟水性蠟是一種常見的涂料材料，它由聚乙烯酸酯、聚丙烯酸酯和聚乙烯醇等成分組成。這種蠟水性蠟具有優(yōu)異的潤滑性能和耐磨性能，因此被應(yīng)用于各種領(lǐng)域，如涂料、印刷、塑料、橡膠、紡織、化妝品等。 EAA蠟水性蠟的主要特點是其微粉狀的形態(tài)，這使得它可以更好地分散在涂料中，提高了涂料的均勻性和光澤度。同時，它還具有良好的耐熱性和耐化學(xué)性，可以在高溫和酸堿環(huán)境下保持穩(wěn)定性。 在涂料領(lǐng)域，EAA蠟水性蠟被應(yīng)用于各種涂料中，如油漆、涂料、油墨等。它可以提高涂料的流動性和光澤度，同時還可以增加涂料的附著力和耐磨性，使得涂料更加耐用。 在印刷領(lǐng)域，EAA蠟水性蠟也被應(yīng)用于各種印刷油墨中。它可以提高印刷油墨的流動性和光澤度，同時還可以增加印刷品的附著力和耐磨性，使得印刷品更加美觀和耐用。 在塑料和橡膠領(lǐng)域，EAA蠟水性蠟可以作為添加劑加入到塑料和橡膠中，以提高它們的耐磨性和潤滑性能，同時還可以增加它們的流動性和光澤度，使得成品更加美觀和耐用。翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司是一家專業(yè)提供水性蠟 的公司，歡迎您的來電哦！

水性蠟在化妝品行業(yè)的應(yīng)用： 控油：蠟粉中含有的蠟質(zhì)能夠吸附皮膚表面的多余油脂，幫助控制油脂分泌，使面部看起來更清爽干凈。 保護皮膚：蠟粉中的蠟質(zhì)不能控油，還能作為保護層，有效抵御外界環(huán)境對皮膚的傷害，并減輕環(huán)境污染對皮膚的損害。 修飾膚色：蠟粉具有一定的色彩，能夠輕微調(diào)整膚色，使其顯得更加均勻自然。 降低妝感：蠟粉質(zhì)地輕盈，不易阻塞毛孔，有助于打造自然無妝感的妝容。 增加持久度：蠟粉的成分有助于延長化妝品的保持時間，防妝或顏色變化。水性蠟 ，就選翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司，用戶的信賴之選。江蘇本地水性蠟

翁開爾(上海)國際貿(mào)易有限公司為您提供水性蠟 ，有需要可以聯(lián)系我司哦！非離子水性蠟研發(fā)

水性蠟的分散方法可以采用以下幾種： 1.機械剪切法，利用高速機械剪切設(shè)備將水性蠟與分散劑進行剪切混合，使其分散均勻 2.超聲波分散法，將水性蠟與分散劑混合后，通過超聲波振動使其分散均勻，這種方法適用于水性蠟顆粒較小的情況 3.球磨法，將水性蠟和分散劑放入球磨罐中，通過球磨的摩擦和碰撞，使其分散均勻 4.磁力攪拌法，在磁力攪拌器中將水性蠟與分散劑混合，通過攪拌的力量使其分散均勻， 以上方法均可用于水性蠟的分散，具體選擇哪種方法取決于水性蠟的性質(zhì)和使用要求非離子水性蠟研發(fā)