微粉蠟在涂料中的應(yīng)用： 1.添加量：0.3%-2%對(duì)樹(shù)脂量 2.添加方式：可直接分散或做成蠟漿，先將20%-30%的蠟粉和70%-80%的樹(shù)脂做成蠟漿，再按照所需比例做添加，或者在后階段時(shí)直接添加，也可和研磨色料一次時(shí)加入研磨 3.分散方式：先以較低的速度攪拌至有漩渦產(chǎn)生，再將蠟粉分批小量加入漩渦當(dāng)中，等蠟粉全部加入后，再將攪拌速度提升到1200轉(zhuǎn)每分鐘攪拌到完全的分散混合均勻 4.溫度控制：攪拌時(shí)必須注意溫度控制在45度以下，夏天更要注意，低分子量的聚乙烯蠟，由于其中較低分子量的部分在溫度高時(shí)會(huì)部分被溶解，而導(dǎo)致再凝聚而反粗無(wú)法再分散開(kāi) 5.注意事項(xiàng)：一般用酯類或醇類溶劑做分散比較理想，盡量不要用甲苯或者二甲苯直接混合，因溶劑過(guò)強(qiáng)的滲透性會(huì)使蠟粉在高溫時(shí)容易部分被溶解，因而產(chǎn)生結(jié)晶反粗，尤其低分子量聚乙烯蠟更要注意 防止二氧化硅等硬結(jié)沉積，增加涂料儲(chǔ)存穩(wěn)定性 6.聚四氟乙烯蠟不可以與色料一起研磨，需做成蠟漿或在隔階段添加翁開(kāi)爾(上海)國(guó)際貿(mào)易有限公司是一家專業(yè)提供微粉蠟 的公司，歡迎您的來(lái)電哦！混合蠟微粉蠟廠家批發(fā)

PTFE微粉可以起到降低摩擦磨損，抗刮，抗粘，潤(rùn)滑，防滴落，提高表面光澤，防腐，以及作為油脂稠化等作用。目前主要使用在工程塑料，涂料，油墨，潤(rùn)滑油脂等領(lǐng)域。不沾和耐磨的性能改進(jìn)、減少摩擦系數(shù)，耐磨擦性增加、改進(jìn)的緩蝕作用。 耐寒耐熱性，使用溫度范圍廣，在-200到260攝氏度性質(zhì)幾乎沒(méi)有改變；化學(xué)惰性，幾乎對(duì)除堿金屬外所有的化學(xué)藥品和溶劑都是穩(wěn)定的；不粘性，在所有的固體材料中，表面能小，具有優(yōu)異的不粘性及離型性。安徽合成蠟微粉蠟翁開(kāi)爾(上海)國(guó)際貿(mào)易有限公司為您提供微粉蠟 ，有需求可以來(lái)電咨詢！

微粉化蠟以其優(yōu)異的性能應(yīng)用于涂料、油墨中，可增強(qiáng)表面的抗劃傷性、耐磨性、涓度和抗回粘性，加滑度，改善手感，亦可控制涂料、油墨的光澤度，防止顏料沉降，配合消光粉能生產(chǎn)高性能亞光涂料和油墨，已經(jīng)成為涂料、油墨生產(chǎn)中不可缺少的重要助劑。微粉化蠟以其優(yōu)異的性能應(yīng)用于涂料、油墨中，可增強(qiáng)表面的抗劃傷性、耐磨性、涓度和抗回粘性，加滑度，改善手感，亦可控制涂料、油墨的光澤度，防止顏料沉降，配合消光粉能生產(chǎn)高性能亞光涂料和油墨，已經(jīng)成為涂料、油墨生產(chǎn)中不可缺少的重要助劑。微粉化蠟以其優(yōu)異的性能應(yīng)用于涂料、油墨中，可增強(qiáng)表面的抗劃傷性、耐磨性、涓度和抗回粘性，加滑度，改善手感，亦可控制涂料、油墨的光澤度，防止顏料沉降，配合消光粉能生產(chǎn)高性能亞光涂料和油墨，已經(jīng)成為涂料、油墨生產(chǎn)中不可缺少的重要助劑。

微粉蠟在粉末涂料中的應(yīng)用效果： ⑴紋理、消光：涂膜冷卻時(shí)蠟微粒從涂液中析出并遷移至涂從表面，產(chǎn)生消光效果。在粉末涂料中，不同蠟微粉對(duì)光澤度的影響不同。添加1﹪，60度光澤降低15﹪左右。 ⑵抗劃傷、抗摩擦、抗拋光、抗刻印：蠟微粉以分散顆粒形式存在與涂層表面，降低涂層的摩擦系數(shù)。當(dāng)物體撞擊涂層表面時(shí)滑動(dòng)傾向大于劃傷傾向，減少摩擦而被拋光的傾向，保持低光澤的持久性。添加1﹪可使涂膜動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)從0.35降到0.25。 ⑶對(duì)顏料分散的影響：蠟微粉增強(qiáng)了對(duì)顏料團(tuán)聚體的濕潤(rùn)和分散，使顏料著色強(qiáng)度提高。加量1%~3%可使顏料著色強(qiáng)度提高10%~30%。 ⑷滑爽、抗粘連、耐玷污、賦予質(zhì)感：蠟微粉賦予涂膜以舒適的質(zhì)感、抗粘連、耐玷污。當(dāng)異物接觸涂膜常常留下黑色的印記。涂層表面的蠟顆?？山档瓦@種玷污或使污漬容易擦去。 ⑸對(duì)底材的濕潤(rùn)及氣泡脫除：特別是酰胺蠟增加了涂料分組的不相容性及混亂度，在熱熔狀態(tài)下，導(dǎo)致體系粘度、表面張力急劇下降而發(fā)生蠟微粒向涂層表面遷移，有助于吸附在多孔底材上的氣體脫出。微粉蠟翁開(kāi)爾(上海)國(guó)際貿(mào)易有限公司 服務(wù)值得放心。

微粉蠟的分散方法可以采用以下幾種： 1.機(jī)械剪切法，利用高速機(jī)械剪切設(shè)備將微粉蠟與分散劑進(jìn)行剪切混合，使其分散均勻 2.超聲波分散法，將微粉蠟與分散劑混合后，通過(guò)超聲波振動(dòng)使其分散均勻，這種方法適用于微粉蠟顆粒較小的情況 3.球磨法，將微粉蠟和分散劑放入球磨罐中，通過(guò)球磨的摩擦和碰撞，使其分散均勻 4.磁力攪拌法，在磁力攪拌器中將微粉蠟與分散劑混合，通過(guò)攪拌的力量使其分散均勻， 以上方法均可用于微粉蠟的分散，具體選擇哪種方法取決于微粉蠟的性質(zhì)和使用要求翁開(kāi)爾(上海)國(guó)際貿(mào)易有限公司力于提供微粉蠟 ，有想法的可以來(lái)電咨詢！河南合成蠟微粉蠟怎么收費(fèi)

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普通墨和特殊油墨中都必須加入的一種助劑微粉聚乙烯蠟、，其具有系統(tǒng)地提供抗摩擦、抗劃痕、防粘連以及保留光澤等性能。微粉蠟非常適用于油墨行業(yè)，可以通過(guò)制備無(wú)需加熱的分散體或在溶劑中冷研磨的方法上直接加入，由于無(wú)需對(duì)蠟和溶劑進(jìn)行預(yù)熱，使生產(chǎn)工序變得簡(jiǎn)單而快速。 高分子蠟作為助劑，它的用量為0.5-3%，它適用于丙烯酸漆、醇酸漆、硝基漆和聚氨酯漆、工業(yè)烘漆、乙烯基漆和乳膠漆。高分子蠟與氣相二氧化硅并用能使涂膜性能更加完善，其消光效應(yīng)、耐水、耐化學(xué)藥品、耐劃傷、耐磨和層間附著力都有明顯改進(jìn)。混合蠟微粉蠟廠家批發(fā)