電驅(qū)傳動系統(tǒng):機(jī)車上使用柴油內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)生動力,動力經(jīng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)化成電力,再由電動機(jī)驅(qū)動車輪。液力傳動系統(tǒng):葉輪將動力機(jī)(內(nèi)燃機(jī)、電動機(jī)、渦輪機(jī)等)輸入的轉(zhuǎn)速、力矩加以轉(zhuǎn)換,經(jīng)輸出軸帶動機(jī)器的工作部分。液體與裝在輸入軸、輸出軸、殼體上的各葉輪相互作用,產(chǎn)生動量矩的變化,從而達(dá)到傳遞能量的目的。液力傳動與靠液體壓力能來傳遞能量的液壓傳動在原理、結(jié)構(gòu)和性能上都有很大差別。液力傳動的輸入軸與輸出軸之間只靠液體為工作介質(zhì)聯(lián)系,構(gòu)件間不直接接觸,是一種非剛性傳動。液力傳動的優(yōu)點是:能吸收沖擊和振動,過載保護(hù)性好,甚至在輸出軸卡住時動力機(jī)仍能運轉(zhuǎn)而不受損傷,帶載荷起動容易,能實現(xiàn)自動變速和無級調(diào)速等。因此它能提高整個傳動裝置的動力性能。地鐵調(diào)車的電傳動系統(tǒng),包括:牽引逆變器、直流接觸器;高速斷路器、受流裝置。蘭州8立方 地下鏟運車傳動系統(tǒng)
一種定軸式動力換擋變速器,包括變速器箱體,設(shè)在變速器箱體上的一根輸入軸,三根傳動軸,兩根朝向相反同軸線設(shè)置的輸出軸,十三個齒輪,六組濕式離合器和差速器;在輸入軸,第1傳動軸和第三傳動軸上分別連接兩組離合器,兩個空套齒輪和一個固定齒輪,在第二傳動軸上連接三個固定齒輪,差速器設(shè)置在兩根輸出軸之間用于分配兩根輸出軸的扭矩,在其中的一根輸出軸上還設(shè)有差速器離合器,變速器的換擋和差速器的離合均由液壓控制系統(tǒng)在整車控制系統(tǒng)的控制下實現(xiàn).本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,采用比例控制閥進(jìn)行換擋離合器的結(jié)合和分離,使得換擋沖擊小,駕駛舒適性好,另外差速器的設(shè)置使安裝該實用新型的車輛具有良好脫困能力.南昌600 機(jī)車傳動系統(tǒng)液壓傳動系統(tǒng)應(yīng)工作穩(wěn)定可靠,換檔接合過程應(yīng)平滑、無振動及沖擊。
AT傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與手動檔相比,在結(jié)構(gòu)和使用上有很大的不同。手動檔主要由齒輪和軸組成,通過不同的齒輪組合產(chǎn)生變速變矩;而AT傳動系統(tǒng)是由液力變矩器、行星齒輪和液壓操縱系統(tǒng)組成,通過液力傳遞和齒輪組合的方式來達(dá)到變速變矩。其中液力變矩器是AT傳動系統(tǒng)比較具特點的部件,它由泵輪、渦輪和導(dǎo)輪等構(gòu)件組成,它直接輸入發(fā)動機(jī)動力并傳遞轉(zhuǎn)矩,同時具有離合作用。泵輪和渦輪是一對工作組合,它們就好似相對放置的兩臺風(fēng)扇,一臺風(fēng)扇吹出的風(fēng)力會帶動另一臺風(fēng)扇的葉片旋轉(zhuǎn),風(fēng)力成了動能傳遞的媒介,如果用液體代替空氣成為傳遞動能的媒介,泵輪就會通過液體帶動渦輪旋轉(zhuǎn),再在泵輪和渦輪之間加上導(dǎo)輪,通過反作用力使泵輪和渦輪之間實現(xiàn)轉(zhuǎn)速差就可以實現(xiàn)變速變矩了。
對于前置后驅(qū)的汽車來說,發(fā)動機(jī)發(fā)出的轉(zhuǎn)矩依次經(jīng)過離合器、變速箱、萬向節(jié)、傳動軸、主減速器、差速器、半軸傳給后車輪,所以后輪又稱為驅(qū)動輪。驅(qū)動輪得到轉(zhuǎn)矩便給地面一個向后的作用力,并因此而使地面對驅(qū)動輪產(chǎn)生一個向前的反作用力,這個反作用力就是汽車的驅(qū)動力。汽車的前輪與傳動系一般沒有動力上的直接聯(lián)系,因此稱為從動輪。傳動系統(tǒng)具有以下主要功能:減速或增速,降低或提高動力機(jī)械的轉(zhuǎn)速,以滿足系統(tǒng)實施工作的需要;變速,當(dāng)使用動力機(jī)械進(jìn)行變速不經(jīng)濟(jì)、不可能或不能滿足要求時,通過傳動系統(tǒng)實現(xiàn)變速有級或無級,以滿足執(zhí)行系統(tǒng)的多種速度要求;改變運動規(guī)律或者運動形式,將動力發(fā)動機(jī)輸出的勻速連續(xù)旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為按照一定規(guī)律變化的旋轉(zhuǎn)或者非旋轉(zhuǎn)運動。電驅(qū)傳動系統(tǒng)的優(yōu)點:瞬時傳動比恒定,工作穩(wěn)定性高。
液力變矩器是怎樣實現(xiàn)動力的?液力變矩器在額定工況附近效率較低,比較低效率為85%~92%。葉輪是液力變矩器的主要部件。它的型式和布置方位以及葉片的形狀,對變矩器的性能有要求起到。有的液力變矩器有兩個以上的渦輪、導(dǎo)輪或泵輪,借此取得有所不同的性能。比較少見的是正轉(zhuǎn)(輸入軸和輸出軸改向一致)、單級(只有一個渦輪)液力變矩器。兼具變矩器和耦合器性能特點的稱作綜合式液力變矩器,例如導(dǎo)輪可以相同、也可以隨泵輪一起旋轉(zhuǎn)的液力變矩器。為使液力變矩器正常工作,防止產(chǎn)生氣蝕和確保風(fēng)扇,必須有一定供油壓力的輔助供油系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。傳動系統(tǒng)一般由離合器、變速器、萬向傳動裝置、主減速器、差速器和半軸等組成。進(jìn)口的3立方地下鏟運車傳動系統(tǒng)
傳動系統(tǒng)包括變速箱,半軸,傳動軸,差速器,主減速器等。蘭州8立方 地下鏟運車傳動系統(tǒng)
電驅(qū)傳動系統(tǒng)的發(fā)展趨勢:當(dāng)前成熟的解決方案是傳統(tǒng)的單擋2級減速器,從電機(jī)直接到差速器;多擋(通常為兩檔)變速器已經(jīng)面市或正在研發(fā)中;成熟競爭產(chǎn)品的輸入轉(zhuǎn)速都已達(dá)到或超過16,000rpm左右更高的電機(jī)轉(zhuǎn)速、輕量化、更高的效率和低成本是未來的發(fā)展趨勢。電驅(qū)傳動系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù):高功率密度:高功率密度可提高整車?yán)m(xù)航,要求減小電驅(qū)傳動系統(tǒng)空間尺寸和重量;反拖充電時反齒面載荷增加;高轉(zhuǎn)速下發(fā)生齒輪膠合失效的風(fēng)險增加;高轉(zhuǎn)速下,由于動態(tài)效應(yīng)(共振)導(dǎo)致載荷增加的風(fēng)險;軸承和齒輪都很有可能需要更高的精度等級,但對應(yīng)的就是更高的成本。蘭州8立方 地下鏟運車傳動系統(tǒng)