電池保護(hù)板涉及4種芯片,即電池充電、電池電量計(jì)、電池監(jiān)視芯片、電池保護(hù)芯片。電池保護(hù)板的4種電池管理芯片有效解決荷電狀態(tài)估算、電池狀態(tài)監(jiān)控、充電狀態(tài)管理以及電池單體均衡等問題,以達(dá)到保證電池系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行,延長(zhǎng)電池使用壽命。芯查查顯示,國內(nèi)電池管理芯片主要參與者仍主要為海外企業(yè),在營業(yè)收入及產(chǎn)品型號(hào)種類上差異懸殊。各種電池保護(hù)板芯片的作用:電池充電芯片通過調(diào)節(jié)電池充電的電壓、電流和時(shí)間等參數(shù),確保電池充電安全高效。電池電量計(jì)芯片根據(jù)電池的充電需求和使用情況,智能決定充電的時(shí)間和速度。電池狀態(tài)監(jiān)測(cè)芯片實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池的電量、溫度、狀態(tài)等,并提供相關(guān)的數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)和警示。安全保護(hù)芯片的功能包括過熱保護(hù)、過充保護(hù)、短維持保護(hù)等,確保電池充電安全。目前鋰電池保護(hù)板架構(gòu)主要分為集中式架構(gòu)和分布式架構(gòu)。充電柜鋰電池保護(hù)板電池管理系統(tǒng)研發(fā)
兩輪電動(dòng)車鋰電池保護(hù)板行業(yè)內(nèi)成為兩輪電動(dòng)車電池保護(hù)板分為硬件板與軟件板。所謂硬件板,就是保護(hù)板上沒有可以進(jìn)行編程的芯片,只是按照特定的線路進(jìn)行連接,保護(hù)板的參數(shù)是固定的。這一類保護(hù)板一般成本較低,功能簡(jiǎn)單,很難實(shí)現(xiàn)邏輯上的特殊控制要求。而軟件板則是在硬件板的基礎(chǔ)上,加了可以編程的芯片,因此這類保護(hù)板除了實(shí)現(xiàn)基本功能以外,還能實(shí)現(xiàn)很多特殊的功能。只要通過修改程序和添加外設(shè),基本可以實(shí)現(xiàn)任何功能。比如遠(yuǎn)程引爆車輛中的鋰電池。機(jī)器人鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)云平臺(tái)鋰電池保護(hù)板還會(huì)對(duì)電池包進(jìn)行信息的管理,包含數(shù)據(jù)的整車交互以及日志的存儲(chǔ)。
充電管理芯片根據(jù)工作模式可分為開關(guān)模式、線性模式和開關(guān)電容模式。開關(guān)模式效率高,適用于大電流應(yīng)用,且應(yīng)用較靈活,可根據(jù)需要設(shè)計(jì)為降壓、升壓或升降壓架構(gòu),常用的快充方案通常都是開關(guān)模式。線性模式適用于小功率便攜電子產(chǎn)品,對(duì)充電電流、效率要求不高,通常不高于1A, 但對(duì)體積、成本則有較高要求。開關(guān)電容模式可以做到高達(dá)97%以上的效率,但由于架構(gòu)的原因,其輸出電壓與輸入電壓通常成一個(gè)固定的比例關(guān)系,實(shí)際應(yīng)用中通常與開關(guān)型充電管理芯片配合使用。
保護(hù)板為鋰電池提供了一層額外的安全保障。在沒有保護(hù)板的情況下,電池不僅可能遭受損害,縮短其壽命,甚至還存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)??紤]到當(dāng)前科技水平尚未達(dá)到可以完全替代保護(hù)板的程度,因此,繼續(xù)使用保護(hù)板來確保鋰電池的安全仍然是必要的。鋰電池保護(hù)板的重要性不容忽視。它主要由鋰電池芯和保護(hù)板兩大部分構(gòu)成,其中鋰電池芯是由正極板、隔膜、負(fù)極板和電解液等關(guān)鍵組件組成。這些組件經(jīng)過精密的纏繞或?qū)盈B、包裝、灌注電解液以及封裝等工藝流程后制成電芯。而保護(hù)板則扮演著電池安全守護(hù)者的角色,確保電池在充放電過程中不會(huì)出現(xiàn)過放、過充、過流或短路等問題。深圳智慧動(dòng)鋰電子股份有限公司新推出了三級(jí)架構(gòu)的工商業(yè)高壓儲(chǔ)能BMS管理系統(tǒng)保護(hù)板。
工商業(yè)儲(chǔ)能系統(tǒng)以及儲(chǔ)能電站系統(tǒng)主要由電池系統(tǒng)、電池管理系統(tǒng)(BMS)、能量管理系統(tǒng)(EMS)、儲(chǔ)能變流器(PCS)以及其他電氣設(shè)備構(gòu)成。儲(chǔ)能電池是儲(chǔ)能系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分,它儲(chǔ)存能量以備需要時(shí)使用,不同種類的電池具有不同的特點(diǎn)和適用性。電池由固定數(shù)量的鋰電池組成,這些鋰電池在框架內(nèi)串聯(lián)和并聯(lián),形成一個(gè)模塊。然后將模塊堆疊并組合形成電池架。電池架可以串聯(lián)或并聯(lián),以達(dá)到電池儲(chǔ)能系統(tǒng)所需的電壓和電流。電池組的設(shè)計(jì)和配置需要綜合考慮能量、功率、循環(huán)壽命和成本等關(guān)鍵參數(shù),以便保證其安全性、可靠性和性價(jià)比鋰電池保護(hù)板的被動(dòng)均衡技術(shù)顧名思義,被動(dòng)均衡就是將單體電池中容量稍多的個(gè)體消耗掉,實(shí)現(xiàn)整體的均衡。低速電動(dòng)車鋰電池保護(hù)板電池管理系統(tǒng)工廠
電池保護(hù)板管理系統(tǒng)的主要職責(zé)包括監(jiān)控、保護(hù)和優(yōu)化電池性能。充電柜鋰電池保護(hù)板電池管理系統(tǒng)研發(fā)
鋰電池保護(hù)板,作為鋰電池的"守護(hù)者",其技術(shù)參數(shù)的重要性不言而喻。在復(fù)雜的電池管理系統(tǒng)中,過充、過放、過流、短路和溫度等保護(hù)功能是必不可少的。每一個(gè)功能背后,都對(duì)應(yīng)著一系列重要的技術(shù)參數(shù)。除了上述的保護(hù)功能,鋰電池保護(hù)板還有一些其他重要的技術(shù)參數(shù),如內(nèi)阻、功耗等。內(nèi)阻與電池的種類和容量密切相關(guān),是評(píng)價(jià)電池性能的重要指標(biāo)。而功耗則涉及到靜態(tài)功耗和最大工作電流,它們直接影響到電池的效率和壽命。此外,均衡電流和均衡起控點(diǎn)也是鋰電池保護(hù)板的重要參數(shù)。均衡電流保證電池組中的每個(gè)電池單體都能得到均勻的電流,延長(zhǎng)電池組的使用壽命。均衡起控點(diǎn)則是保證電池組中各個(gè)電池單體的電壓差不超過某一設(shè)定值,確保電池的安全使用。充電柜鋰電池保護(hù)板電池管理系統(tǒng)研發(fā)