挑戰(zhàn)用戶在中國的工廠現(xiàn)場已有磁導航AGV應用的情況下,如何尋找一種更經濟實惠的解決方案,來縮短倉庫和多個產線之間的物料運送時間,進一步滿足柔性生產的要求。方法用戶部署了數(shù)臺欣易安科技的EMMA移動機器人、自動充電樁和呼叫盒等設備,以及CLOUDIA機器人調度管理系統(tǒng)、WCS物料管理系統(tǒng)、監(jiān)控看板系統(tǒng)等整套智能工廠物流解決方案。無需人工干預,無需任何環(huán)境改造,EMMA移動機器人快速投用,并且支持與不同車型間的動態(tài)交通管制,實現(xiàn)了PCB貼片生產線所需的各類盤料、卷料和板材由線邊倉到產線的物流自動化配送,保證了廠區(qū)內員工、不同移動機器人安全協(xié)同作業(yè)。成果用戶提高了線邊物流的周轉效率,提升了車間的有效生產面積,實現(xiàn)了對物流配送的精益化、智能化管理,在減少人工成本、降低錯漏料損失的同時,有效提升了物流運作效率,成為該企業(yè)可復制的智能化物流運轉模式,目前已陸續(xù)在用戶的中國其他工廠和墨西哥工廠進行了復制應用。AMR可以通過自主控制系統(tǒng)實現(xiàn)精確的運動控制。安慶酒店AMR對比
隨著產業(yè)投入和政策支持力度不斷加大,中國光伏產業(yè)以令人驚嘆的速度迅猛發(fā)展,光伏智慧生產占據(jù)主導地位,裝機容量位居世界前列,技術創(chuàng)新、生產能力、市場份額,都具有強大競爭力。為了更好地支撐光伏產業(yè)的規(guī)模效應,智慧物流升級是剛需,有效提高生產過程的一致性和穩(wěn)定性,改善產品質量、降低成本,為光伏產業(yè)可持續(xù)發(fā)展,和全球市場競爭提供重要支撐。行業(yè)趨勢1、自動化和機器人在光伏制造中的應用越來越***,自動化倉儲和分揀系統(tǒng)可以提高裝卸效率,無人駕駛技術可以降低運輸成本和交通事故風險。2、利用人工智能算法,可以分析數(shù)據(jù),優(yōu)化光伏組件的配送路線、預測運輸時間,從而提高物流效率和降低成本。3、通過傳感器和物聯(lián)設備,可以實時監(jiān)測光伏組件的運輸狀態(tài)、溫度、濕度等信息,從而提高運輸?shù)目梢暬妥詣踊潭龋瑴p少損耗和事故風險。鹽城室外AMR生產企業(yè)AMR可以通過自主決策系統(tǒng)做出智能的決策和行動選擇。
由于勞動力短缺、土地租金、**等不確定因素的影響,又面臨市場端消費升級、全渠道新零售模式的挑戰(zhàn)。在激烈的市場環(huán)境下,眾多食品企業(yè)開始摸索,如何向多層次、多業(yè)態(tài)的新零售模式升級,如何保障生產供應鏈的及時響應能力,如何提升企業(yè)抗風險能力和競爭實力。本次案例聚焦全球比較大休閑類食品生產銷售企業(yè)之一。作為食品行業(yè)***,該企業(yè)率先決定引入機器人技術來應對難題,在面對市面上眾多機器人設備提供商,堅持技術方案優(yōu)先原則。欣易安憑借著扎實的技術、穩(wěn)定的產品及項目落地能力,在食品領域的積累的經驗與口碑,通過先進的無人叉車及其整體解決方案能力,助力實現(xiàn)物流升級,供應鏈轉型升級,以應對挑戰(zhàn)。
項目中的重載AMR和磁導航AGV共用一套調度系統(tǒng),既能滿足了生產需求,也可滿足物流運輸需求。同時結合迦智調度系統(tǒng)和物料管理系統(tǒng),實現(xiàn)了生產物流全流程的可追溯,提升良品率。成果用戶改善了產線生產效率,降低物流配送成本,大幅提升產線物流效率。這是國內首例室內產線+室外物流運輸共用一個調度系統(tǒng)的AMR應用項目,也是國內較早汽車行業(yè)室外重載AMR應用,率先打造了集團內部較早實現(xiàn)室外物料智能化轉運項目,為用戶的智能化轉型賦能。AMR通過機器學習技術不斷優(yōu)化自己的導航和搬運策略,提高工作效率。
建設智能立體倉庫要注意哪些問題?1.不要過分追求單個設備的性能,而忽略整個系統(tǒng)的性能。2.不同的要求要適當,關鍵是要滿足自己的使用要求。太低的要求不能滿足使用需求,過高的要求可能使系統(tǒng)成本過高、穩(wěn)定性降低、實施困難、維護不便或靈活性差。3.確定工期要切合實際,太短的工期可能導致系統(tǒng)質量下降,或者無法按期交付。4.系統(tǒng)的日常維護是非常重要的,和我們保養(yǎng)汽車的原因一樣,應該經常對系統(tǒng)進行維護,使系統(tǒng)保持良好的工作狀態(tài),延長系統(tǒng)的使用壽命,及時發(fā)現(xiàn)故障問題。5.要想用好智能立體倉庫,就需要有高素質的管理維護人才和相應的配套措施。AMR可以通過視覺系統(tǒng)感知周圍環(huán)境。奉賢區(qū)AMR對比
AMR可以通過自主導航系統(tǒng)避免與障礙物發(fā)生碰撞。安慶酒店AMR對比
自動化立體庫系統(tǒng)是一種無需人工處理即可自動存取物料的系統(tǒng)。這個定義涵蓋了各種不同復雜性和規(guī)格的系統(tǒng)。自動化倉庫是由計算機管理和控制的倉庫,它不需要人工處理就可以接收和分發(fā)貨物。一些自動化倉庫可以直接連接到其他倉儲物流系統(tǒng)。在實施自動化倉庫系統(tǒng)時,自動化存取系統(tǒng)(as/rs)是定義原始倉庫容量的各種自動化和計算機控制方法。自動化倉庫系統(tǒng)的工作流程,每個物品都存放在一個集裝箱中。每個集裝箱都被分配了一個位置,然后把它們放在一起,移動和轉移集裝箱的計算機控制起重機。安慶酒店AMR對比