油缸/氣缸）HSC/NHSHTB/CXHLC/GXNRCX/DXTB/ZTBHSG/DGROB/SOBY-HG1CD/CGSPCMGJB/QGBMPTQGKAMSQBCRQ2BCRA1BCY1BCY1RCY1LQGZNASCALCQGSQGBZSTMBTNMXHSC/SUSDA使用壓力使用介質(zhì)濾清的標(biāo)準(zhǔn)液壓油/空氣（或彈簧中置）使用材質(zhì)鋼管，鋼板，不銹鋼，鋁材，銅材溫度范圍-10-+350C速度范圍進度范圍+傳動方式直線式轉(zhuǎn)角式杠桿式螺旋式齒輪式直線旋轉(zhuǎn)式缸體結(jié)構(gòu)拉桿式螺紋式卡鍵式焊接式滾壓式整體式往復(fù)形式活塞式柱塞式感應(yīng)方式標(biāo)準(zhǔn)型磁感應(yīng)型油口方式螺紋接管式油路板式安裝方式法蘭式耳環(huán)式擺動式腳架式螺紋式孔式槽式行程特征行程可調(diào)型速度可調(diào)型角度可調(diào)性無緩沖型帶緩沖型單向自鎖型多級型外觀工藝烤漆發(fā)黑噴塑氧化噴砂鍍烙本色拋光適用范圍工程機械，造紙紡織，機床設(shè)備，冶金礦產(chǎn)，光伏電能，航空航天。常州高壓重載液壓油缸口碑推薦。吉林液壓油缸咨詢報價

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    名稱：回轉(zhuǎn)油缸的制作方法技術(shù)領(lǐng)域：本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)油缸，尤其是一種主軸箱與油缸分開的回轉(zhuǎn)油缸。背景技術(shù)：一般的液壓油缸是將普通缸體固定在主軸箱的側(cè)壁上，然后用板件連接活塞與拉桿，中間采用軸承作為載荷體，承載其以及其夾持的工件的重量。這樣主軸與缸體平行的設(shè)計方式存在以下幾個弊端①拉桿與活塞同步，由于拉桿和活塞之間的連接時靠板件連接，支撐采用支架以及之間的支撐軸承，因此每個部件為了活動自如，部件之間都留有很大的間隙，在運動時達不到統(tǒng)一，振動大:精度差，由于部件之間結(jié)構(gòu)連接不緊湊，機床旋轉(zhuǎn)時主軸尾端跳動很大，影響加工精度；③適用范圍小，這種方式適用于小工件加工，需求的夾持力小，在加工大工件時，所需的夾持力很大，此時用板件連接的活塞輸出的力的方向是一個方向，但此時的拉桿會同時受到兩個方面的力，即前后方向一推一拉的力，兩部分力相互抵消一部分，夾持力達到要求，影響加工質(zhì)量和安全。實用新型內(nèi)容實用新型目的本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種油缸與支撐件完美結(jié)合且不因安裝影響主軸運行精度的回轉(zhuǎn)油缸。技術(shù)方案本實用新型所述的回轉(zhuǎn)油缸，其目的是這樣實現(xiàn)的一種回轉(zhuǎn)油缸。

    其特征在于所述活塞桿上與缸體開口齊平位置設(shè)有止動卡口。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回轉(zhuǎn)油缸，其特征在于所述回油罩兩端均設(shè)有軸承，前端軸承后部設(shè)有S封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回轉(zhuǎn)油缸，其特征在于所述缸體與法蘭盤通過螺栓連接，之間還設(shè)有密封墊。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回轉(zhuǎn)油缸，其特征在于所述回油罩上還設(shè)有輸油孔，用于連接輸油管，輸油管上設(shè)方向控制閥。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的回轉(zhuǎn)油缸，其特征在于所述方向控制閥連接作用于方向控制閥的腳踏開關(guān)。專力摘要本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)油缸，包括油缸、主軸箱和回油罩，所述油缸設(shè)在主軸箱的尾部，油缸包括缸體和法蘭盤，兩者中部形成空腔，空腔內(nèi)部設(shè)有活塞和活塞桿，空腔的尾部設(shè)有與空腔連通的回油罩，回油罩和缸體之間還設(shè)有底盤，活塞桿和拉桿在法蘭盤處連接。本實用新型采用整體性設(shè)計，將油缸內(nèi)部部件包裹在缸體和法蘭盤組成的堅硬外殼的內(nèi)部，起到很好的防塵、防污和防潮的效果，同時具有良好的氣密性，可防止油缸內(nèi)泄。采用兩部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得油缸旋轉(zhuǎn)而輸油管不旋轉(zhuǎn)，從而解決了動力源輸入問題。油缸內(nèi)部活塞桿與拉桿同心連接，使得二者運動同步同向，從而解決了夾持力缺失的難題。裝置結(jié)構(gòu)緊湊。薄型油缸推薦品牌。推薦奧賽林。

    本實用新型涉及液壓缸技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實用新型具體為一種液壓油缸缸頭的連接結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：目前常用的液壓油缸的缸頭與活塞桿之間通常采用螺紋連接，當(dāng)其液壓油缸處于重負荷、受力方向復(fù)雜以及環(huán)境溫度高、多水、粉塵重的工作條件下，常常出現(xiàn)缸頭連接螺紋滑絲或銹蝕卡死現(xiàn)象，使缸頭與活塞桿的連接部位故障增多；同時在處理油缸工作故障時，采用螺紋連接方式，其油缸與機械傳動耳軸之間的拆裝十分麻煩，尤其在拆裝空間狹小的工作現(xiàn)場，檢修油缸故障的更是難度大，耗時長。為了解決上述問題，在**申請公布號cn2916220y的**公開了一種液壓油缸缸頭連接機構(gòu)，參考說明書附圖5，該申請中由于球頭連接結(jié)構(gòu)具有耐高溫、耐水、耐粉塵及受力方向適應(yīng)性強的特點，可有效提高缸頭8與活塞桿2連接部位工作可靠性；由于采用剖分式球面缸頭8壓蓋和連接螺栓進行球頭連接，只需擰下連接螺栓，卸下剖分式球面缸頭8壓蓋，即可將液壓油缸與機械傳動耳軸脫開，使液壓油缸的檢修拆裝十分方便。但是上述技術(shù)方案在實際運用時，仍舊存在較多缺點：由于該連接機構(gòu)采用球頭連接結(jié)構(gòu)，在進行負荷工作使易產(chǎn)生轉(zhuǎn)動或傾斜，導(dǎo)致受力方向與液壓缸做功方向不在同一直線上，容易導(dǎo)致活塞桿彎曲。拉桿液壓油缸廠家推薦。推薦奧賽林。四川品質(zhì)油缸參考價

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    包括油缸、主軸箱和回油罩，所述油缸設(shè)在主軸箱的尾部，油缸包括缸體和法蘭盤，缸體和法蘭盤中部形成空腔，空腔內(nèi)部設(shè)有活塞和活塞桿，空腔的尾部設(shè)有與空腔連通的回油罩，回油罩和缸體之間還設(shè)有底盤，主軸箱內(nèi)設(shè)有頭部裝設(shè)液壓夾頭的拉桿，活塞桿和拉桿在法蘭盤處連接。所述活塞桿上與缸體開口齊平位置設(shè)有止動卡口。所述回油罩兩端均設(shè)有軸承，前端軸承后部設(shè)有密封圈。所述缸體與法蘭盤通過螺栓連接，之間還設(shè)有密封墊。所述回油罩上還設(shè)有輸油孔，用于連接輸油管，輸油管上設(shè)方向控制閥。所述方向控制閥連接作用于方向控制閥的腳踏開關(guān)。有益效果本實用新型所述的回轉(zhuǎn)油缸采用整體性設(shè)計，將油缸內(nèi)部部件包裹在缸體和法蘭盤組成的堅硬外殼的內(nèi)部，起到很好的防塵、防污和防潮的效果，同時具有良好的氣密性，可防止油缸內(nèi)泄?；剞D(zhuǎn)油缸采用兩部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得油缸旋轉(zhuǎn)而輸油管不旋轉(zhuǎn)，從而解決了動力源輸入問題。油缸內(nèi)部活塞桿與拉桿同心連接，使得二者運動同步同向，從而解決了夾持力缺失的難題。而且裝置結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定，為安全高效生產(chǎn)保駕護航。圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2是本實用新型的連接示意圖。具體實施方式為了加深對本實用新型的理解。吉林液壓油缸咨詢報價

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