膠帶輸送機又稱之為皮帶輸送機，輸送帶主要就是根據(jù)摩擦傳動原理而運動，這種膠帶輸送機適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。操作皮帶輸送機的步驟。 帶式輸送機其實就是一種以摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。帶式輸送機主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組合而成的。帶式輸送機它可以將物料在一定的輸送線上，然后從初的供料點到卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。中輸輸送機為客戶服務(wù)，要做到更好。舟山皮帶式輸送機報價

    安裝前的準(zhǔn)備①檢查機架是否堅固，機架對角線長度必須相等。②檢查機身各部份支架有無變形，必要時加以檢查。③檢查托輥、帶輪上是否粘有異物并及時做清潔工作。④檢查托輥轉(zhuǎn)動是否靈活，有無損壞。⑤拆除清掃器料斗以及橡膠檔邊等，并檢查料斗，清掃器的完好狀況。⑥檢查張緊裝置移動是否靈活，并把調(diào)緊裝置調(diào)到**短。安裝：①在輸送帶卷取鐵芯上穿上轉(zhuǎn)動靈活的軸，并將帶卷架好，上架前注意上、下蓋膠的方向不要架反。②在不宜上架的工作場所可以把輸送帶卷導(dǎo)開，并使折疊處輸送帶具有足夠大曲率半徑，防止損傷輸送帶，折疊處禁止在輸送帶上放置重物。③如果是更換輸送帶，可將新帶與舊帶連在一起，卸帶與安裝新輸送帶同時進(jìn)行。④對于水平運轉(zhuǎn)的輸送機，可在任何一點切斷舊輸送機，傾斜方向運轉(zhuǎn)的輸送機，則需選好切斷點，防止因自重引起下滑而失控。⑤在輸送上將新帶的位置放正后，用夾具將膠帶的一端固定好，然后與繞過輥與帶輪的繩索相連，通過牽引裝置將輸送帶平衡地架到輸送機上，牽引時，要防止輸送帶與機架相互擠壓。夾具將輸送帶的一端固定在輸送機架上，另一端通過滑輪將另一端拉緊，直到輸送帶在返回托輥上無明顯下垂。將張緊裝置固定離起點100~150mm處。嘉興滾筒輸送機數(shù)據(jù)中輸輸送機傾城服務(wù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂。

皮帶輸送機的標(biāo)準(zhǔn)為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運行，安裝托輥、機架和滾筒時，必須滿足下列要求： 1.掛設(shè)輸送帶 掛設(shè)輸送帶時，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅(qū)動滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。掛設(shè)帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車。 在拉緊帶條進(jìn)行連接時，應(yīng)將拉緊裝置的滾筒移到極限位置，對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移；而垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到上方。在拉緊輸送帶以前，應(yīng)安裝好減速器和電動機，傾斜式輸送機要裝好制動裝置。 皮帶輸送機安裝后，需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機。 2.支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線，而且保持橫向水平。 為此，在驅(qū)動滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)該對皮帶輸送機的中心線和水平作找正。然后將機架固定在基礎(chǔ)或樓板上。 皮帶輸送機固定以后，可裝設(shè)給料和卸料裝置。 3.全部托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。全部的滾筒排成行，互相平行。

   打滑測速裝置故障皮帶機上一般都設(shè)置了打滑測速裝置，當(dāng)發(fā)生打滑時，它會發(fā)出故障信號，并停止皮帶機運行。打滑測速裝置主要由測速輪和控制箱兩部分組成，測速輪直接與皮帶接觸，并由皮帶帶動其旋轉(zhuǎn)。當(dāng)測速輪上有粘物料或與皮帶接觸不良時，該裝置就會誤發(fā)打滑信號使皮帶機停機。在實際運行中這種情況較為頻繁，控制箱內(nèi)電氣回路故障偶爾也會誤發(fā)打滑信號。解決措施：在皮帶機發(fā)生打滑故障而停機時，首先應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行檢查，以確定皮帶機是否真的發(fā)生了打滑。如果因為測速裝置誤發(fā)打滑信號，應(yīng)對其進(jìn)行檢查處理。處理的一般方法是測速輪上的粘物料，調(diào)整測速輪位置和排除電氣回路故障。啟動時制動器打不開皮帶機在啟動時有時也會因為制動器打不開而打滑停機，原因是皮帶機驅(qū)動裝置受制動器制動不能旋轉(zhuǎn)，而此時電機回路已經(jīng)接通，現(xiàn)場檢查會發(fā)現(xiàn)電機嗡嗡響，而皮帶及其驅(qū)動裝置都不動作。主動輪與皮帶之間的包角或摩擦系數(shù)太小通常主動輪與皮帶之間的包角應(yīng)不低于120°，如果太小易造成皮帶機打滑。解決措施：如果主動輪與皮帶之間的包角偏低，且調(diào)整張緊輪的位置仍舊無法有效地增大，可能需要修改設(shè)計。因此，在前期設(shè)計時就應(yīng)該仔細(xì)考慮這些因素。中輸輸送機以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展！

    關(guān)于皮帶輸送機來講，其輸送帶占整條輸送設(shè)備很重要的地位，輸送帶既是牽引部件又是承載物料的部位，且價格也不菲，約占整條皮帶輸送機費用的30%~50%；當(dāng)輸送帶因長期工作造成磨損而變薄，接下來便是強度降低、壽命縮短、皮帶跑偏等故障。本文主要是針對輸送帶易磨損的原因，進(jìn)行了分析，結(jié)合現(xiàn)成的案例，提出了一些防護措施。改向滾筒與輸送帶之間的磨損改向滾筒位于輸送機尾部，輸送帶跟隨改向滾筒旋轉(zhuǎn)，使下輸送帶變?yōu)樯陷斔蛶沓休d物料。維護措施a、在貼近改向滾筒表面部位加裝刮料板，刮料板與接料板整體焊接在一起，接料板通過螺栓連接在輸送機機架上，并且使刮料板與滾筒有一定傾斜角度，增加刮料能力；b、在改向滾筒前部加裝V型清掃器(通過螺栓連接在機架上)，清掃器與輸送帶接觸端安裝橡膠皮條，減少對膠帶的磨損。其結(jié)構(gòu)見下圖：此外，針對改向滾筒前無支撐段的漏料問題，還可以在無支撐段加裝擋板來減少漏料。輸送帶跑偏產(chǎn)生的局部磨損輸送帶跑偏是輸送機的常見故障，主要是指輸送機運轉(zhuǎn)時輸送帶的中心線偏離了輸送機的縱向中心線。維護措施a、機頭、機尾滾筒不平行，出現(xiàn)跑緊不跑松現(xiàn)象。如果是整個輸送機的中心線發(fā)生偏移，就要重新校正定中心線。中輸輸送機嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題。嘉興滾筒輸送機數(shù)據(jù)

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    應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，以免發(fā)生人身。皮帶機過負(fù)荷由于操作不當(dāng)或重載停機時，皮帶機在運行中承載過大負(fù)荷，或是帶負(fù)載啟動皮帶機，造成過負(fù)荷運行，引起皮帶打滑。解決措施：在運行中應(yīng)對皮帶機電流和電子皮帶秤進(jìn)行監(jiān)視，控制物料量，避免過負(fù)荷運行。盡量避免重載停機，以免皮帶機重載啟動時超出其額定負(fù)荷。皮帶機因其他故障重載停機后，可通過人工清理的方法來降低啟動負(fù)荷。頭部落料管堵塞皮帶機落料管堵塞未及時發(fā)現(xiàn)時，會造成頭部及非工作面上大量物料堆積，壓死皮帶，引起打滑。解決措施：為防止這種情況發(fā)生，值班員在皮帶機運行中應(yīng)注意觀察皮帶上物料的變化，發(fā)生變粘時應(yīng)增加頭部落料管的檢查頻次，并及時對落料管的粘物料進(jìn)行清理，避免堵塞情況的發(fā)生，即使不能避免，也應(yīng)盡量控制堵塞量。輸送帶局部被刮卡當(dāng)輸送帶某個部位受到強力阻礙時，會造成皮帶機打滑。這種情況一般多發(fā)生于皮帶機頭部、尾部和拉緊裝置處，例如皮帶機機頭、尾部落料管卡有異物、尾部改向滾筒不轉(zhuǎn)等等。解決措施：在運行中應(yīng)加強對皮帶機電流的監(jiān)視，發(fā)生電流異常變化時應(yīng)立即停機進(jìn)行檢查，查明原因并排除障礙后方可再次啟動。舟山皮帶式輸送機報價

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