皮帶輸送機(jī)的拉緊裝置可分為螺旋式、車式以及垂直式三種，其主要的目的是為了給皮帶機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供一定的拉緊力，保證輸送帶張力**小化，補(bǔ)償輸送帶的長久伸長；因此選擇合適的拉緊裝置是設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵，以下是三種拉緊裝置的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用：螺旋拉緊裝置螺旋拉緊裝置是安裝于皮帶機(jī)的尾輪處，通過調(diào)節(jié)螺桿使尾輪發(fā)生位移從而張進(jìn)輸送帶，一般使用于長度＜60米功率較小的皮帶輸送機(jī)上，螺旋拉緊裝置的行程可按皮帶機(jī)長度的1%選擇；在系列產(chǎn)品里其行程分為500mm、800mm兩種；作用在尾輪上的輸送帶趨入點(diǎn)及奔離點(diǎn)兩點(diǎn)張力之和為拉緊裝置的張力；螺旋拉緊裝置機(jī)構(gòu)簡單、占用空間小，其缺點(diǎn)是不能自動(dòng)調(diào)整輸送帶的張力，張力大小不宜控制，也不宜在輸送帶上設(shè)置自動(dòng)秤等；在重要的皮帶機(jī)上盡量不采用螺旋拉緊裝置。車式拉緊裝置車式拉緊裝置是降皮帶機(jī)的尾輪安裝在移動(dòng)的車上，通過換向滑輪用鋼繩分別連接移動(dòng)車和重錘，由重錘的重力作用而自動(dòng)拉緊輸送帶，其拉緊的有效行程為：S=()L式中：S----張緊裝置有效行程（m）；L----皮帶機(jī)實(shí)長（m）實(shí)踐證明拉緊的有效行程取較大的為宜；車式拉緊裝置使用范圍較廣，不受皮帶機(jī)長度限制，輸送帶張力可自動(dòng)調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡單可靠。中輸輸送機(jī)的行業(yè)影響力逐年提升。螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)廠家

    關(guān)于皮帶輸送機(jī)來講，其輸送帶占整條輸送設(shè)備很重要的地位，輸送帶既是牽引部件又是承載物料的部位，且價(jià)格也不菲，約占整條皮帶輸送機(jī)費(fèi)用的30%~50%；當(dāng)輸送帶因長期工作造成磨損而變薄，接下來便是強(qiáng)度降低、壽命縮短、皮帶跑偏等故障。本文主要是針對輸送帶易磨損的原因，進(jìn)行了分析，結(jié)合現(xiàn)成的案例，提出了一些防護(hù)措施。改向滾筒與輸送帶之間的磨損改向滾筒位于輸送機(jī)尾部，輸送帶跟隨改向滾筒旋轉(zhuǎn)，使下輸送帶變?yōu)樯陷斔蛶沓休d物料。維護(hù)措施a、在貼近改向滾筒表面部位加裝刮料板，刮料板與接料板整體焊接在一起，接料板通過螺栓連接在輸送機(jī)機(jī)架上，并且使刮料板與滾筒有一定傾斜角度，增加刮料能力；b、在改向滾筒前部加裝V型清掃器(通過螺栓連接在機(jī)架上)，清掃器與輸送帶接觸端安裝橡膠皮條，減少對膠帶的磨損。其結(jié)構(gòu)見下圖：此外，針對改向滾筒前無支撐段的漏料問題，還可以在無支撐段加裝擋板來減少漏料。輸送帶跑偏產(chǎn)生的局部磨損輸送帶跑偏是輸送機(jī)的常見故障，主要是指輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸送帶的中心線偏離了輸送機(jī)的縱向中心線。維護(hù)措施a、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒不平行，出現(xiàn)跑緊不跑松現(xiàn)象。如果是整個(gè)輸送機(jī)的中心線發(fā)生偏移，就要重新校正定中心線。螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)廠家我公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品，周到的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)！

    安裝前的準(zhǔn)備①檢查機(jī)架是否堅(jiān)固，機(jī)架對角線長度必須相等。②檢查機(jī)身各部份支架有無變形，必要時(shí)加以檢查。③檢查托輥、帶輪上是否粘有異物并及時(shí)做清潔工作。④檢查托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無損壞。⑤拆除清掃器料斗以及橡膠檔邊等，并檢查料斗，清掃器的完好狀況。⑥檢查張緊裝置移動(dòng)是否靈活，并把調(diào)緊裝置調(diào)到**短。安裝：①在輸送帶卷取鐵芯上穿上轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的軸，并將帶卷架好，上架前注意上、下蓋膠的方向不要架反。②在不宜上架的工作場所可以把輸送帶卷導(dǎo)開，并使折疊處輸送帶具有足夠大曲率半徑，防止損傷輸送帶，折疊處禁止在輸送帶上放置重物。③如果是更換輸送帶，可將新帶與舊帶連在一起，卸帶與安裝新輸送帶同時(shí)進(jìn)行。④對于水平運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)，可在任何一點(diǎn)切斷舊輸送機(jī)，傾斜方向運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)，則需選好切斷點(diǎn)，防止因自重引起下滑而失控。⑤在輸送上將新帶的位置放正后，用夾具將膠帶的一端固定好，然后與繞過輥與帶輪的繩索相連，通過牽引裝置將輸送帶平衡地架到輸送機(jī)上，牽引時(shí)，要防止輸送帶與機(jī)架相互擠壓。夾具將輸送帶的一端固定在輸送機(jī)架上，另一端通過滑輪將另一端拉緊，直到輸送帶在返回托輥上無明顯下垂。將張緊裝置固定離起點(diǎn)100~150mm處。

    并做調(diào)試工作。皮帶機(jī)在使用一段時(shí)間后要進(jìn)行檢修，皮帶老化變形要及時(shí)更換。矯正歪斜機(jī)架。機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜，只能通過機(jī)架重新安裝，保證機(jī)架中心線和機(jī)架兩側(cè)平整，才能從根本上解決問題。找出振動(dòng)原因及時(shí)解決。比較好在皮帶運(yùn)輸機(jī)的凹段處增設(shè)壓帶輪來避免皮帶的彈起或被風(fēng)吹偏，在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。帶式輸送機(jī)運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常注意皮帶的跑偏現(xiàn)象，正確判斷跑偏原因并及時(shí)采取適宜的排除措施，以保證帶式輸送機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。有條件和能力時(shí)，可采用防偏開關(guān)，或者利用行程開關(guān)設(shè)計(jì)成安全保護(hù)報(bào)警裝置，從根本上消除膠帶跑偏故障，防止漏料和設(shè)備的非正常損壞，保證設(shè)備的生產(chǎn)效率。中輸輸送機(jī)從國內(nèi)外引進(jìn)了一大批先進(jìn)的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化。

    如果只是輕微的跑偏，可以收緊緊邊的軸承座。但這種方法只能調(diào)整較小的偏移量，對于大的偏移量，可以采用將機(jī)尾滾筒加裝在活動(dòng)小車上(見下圖)，通過調(diào)整小車來糾偏；b、由于輸送帶本身彎曲不直或接頭不正等原因使輸送帶受力不均，造成跑偏，應(yīng)將輸送帶切正，重新膠合或打釘扣；c、托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直，造成輸送帶跑后不跑前現(xiàn)象，即輸送帶向后跑偏(與輸送帶的運(yùn)行方向相反)，調(diào)整方法為向哪邊偏移，就將哪邊的托輥向輸送帶前進(jìn)的方向偏斜2°~4°(見下圖)，一般情況下要調(diào)整幾個(gè)托輥才可以糾偏。托輥與輸送帶之間產(chǎn)生的磨損維護(hù)措施a、首先確保整個(gè)輸送機(jī)在一個(gè)中心線上；其次是兩側(cè)傾斜托輥與中間水平托輥具有相同的傾斜角度，所有中間托輥在同一水平面上，使所有托輥與輸送帶有良好的接觸，保證各個(gè)托輥受力均勻；b、盡量少使用調(diào)心托輥；c、加強(qiáng)托輥日常維護(hù)保養(yǎng)工作，對于破損的托輥要及時(shí)更換。輸送帶磨損是比較常見的故障之一，但如果不加重視往往會(huì)引起更為嚴(yán)重的，因此采取相應(yīng)的措施以降低輸送帶的磨損，延長使用壽命，對帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行和降低維護(hù)費(fèi)用有著很實(shí)際的意義。中輸輸送機(jī)是多層次的組織與管理模式。螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)廠家

公司狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高，逐年立項(xiàng)對制造、檢測、試驗(yàn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造。螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)廠家

    都可能使得皮帶受到一定的側(cè)向拉力，將皮帶拉向某一邊。設(shè)備振動(dòng)嚴(yán)重引起的皮帶跑偏。在皮帶運(yùn)行過程中，皮帶機(jī)設(shè)備的劇烈振動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致皮帶跑偏，尤其是托輥的徑向跳動(dòng)皮帶跑偏**為明顯。凹段帶式輸送機(jī)曲率半徑過小引起的皮帶跑偏。對于設(shè)計(jì)有凹段的帶式輸送機(jī)，如凹段的曲率半徑過小，在啟動(dòng)時(shí)如果皮帶上沒有物料，在凹段區(qū)間處皮帶就會(huì)彈起，遇到大風(fēng)天氣時(shí)還會(huì)將皮帶吹偏。皮帶跑偏的調(diào)整措施通過以上對帶式輸送機(jī)皮帶跑偏原因的分析，采取以下相應(yīng)的措施。調(diào)整皮帶機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾、中間架，使三者的中心在同一條直線上。調(diào)整滾筒安裝位置，使?jié)L筒軸線垂直于膠帶的縱向中心線并與水平面平行。以首輪滾筒為例，如果膠帶向哪側(cè)軸承座跑偏，就將哪側(cè)軸承座向膠帶的運(yùn)行方向移動(dòng)，或?qū)⒘硪粋?cè)軸承座向運(yùn)行的反方向移動(dòng)。但要注意，調(diào)整前必須確定滾筒的中心線與膠帶中心線的實(shí)際偏移量，以保證調(diào)整后的滾筒位置的正確。將不正的膠帶接頭切掉，重做皮帶接頭。使接頭處平直，在10m長度上的直線度公差值不大于20mm。另外，所釘皮帶扣比較好隨著槽形托輥長度而分段，以保證膠帶接頭處的成槽性能，防止和減少銷子折斷，避免發(fā)生撕拉膠帶。托輥架不正引起的跑偏。螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)廠家

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