關于皮帶輸送機來講，其輸送帶占整條輸送設備很重要的地位，輸送帶既是牽引部件又是承載物料的部位，且價格也不菲，約占整條皮帶輸送機費用的30%~50%；當輸送帶因長期工作造成磨損而變薄，接下來便是強度降低、壽命縮短、皮帶跑偏等故障。本文主要是針對輸送帶易磨損的原因，進行了分析，結合現(xiàn)成的案例，提出了一些防護措施。改向滾筒與輸送帶之間的磨損改向滾筒位于輸送機尾部，輸送帶跟隨改向滾筒旋轉，使下輸送帶變?yōu)樯陷斔蛶沓休d物料。維護措施a、在貼近改向滾筒表面部位加裝刮料板，刮料板與接料板整體焊接在一起，接料板通過螺栓連接在輸送機機架上，并且使刮料板與滾筒有一定傾斜角度，增加刮料能力；b、在改向滾筒前部加裝V型清掃器(通過螺栓連接在機架上)，清掃器與輸送帶接觸端安裝橡膠皮條，減少對膠帶的磨損。其結構見下圖：此外，針對改向滾筒前無支撐段的漏料問題，還可以在無支撐段加裝擋板來減少漏料。輸送帶跑偏產生的局部磨損輸送帶跑偏是輸送機的常見故障，主要是指輸送機運轉時輸送帶的中心線偏離了輸送機的縱向中心線。維護措施a、機頭、機尾滾筒不平行，出現(xiàn)跑緊不跑松現(xiàn)象。如果是整個輸送機的中心線發(fā)生偏移，就要重新校正定中心線。中輸輸送機產品**國內。水泥輸送機生產商

在部件選用上，如輸送帶、傳動滾筒、改向滾筒、頭架、尾架、中間架，上托輥、下托輥、清掃器、頭部護罩、尾部護罩、接料裝置、漏斗及溜管、安全保護裝置、驅動裝置等，都與托輥帶式輸送機基本相同。但是，氣墊輸送機與托輥帶式輸送機相比，具有運行阻力小、驅動功率低，輸送帶張力減少1/5～1/3，膠帶不跑偏、不撒料、運行平穩(wěn)可靠等特點。在零部件選用時原則上氣墊輸送機比托輥輸送機下降一擋。設計人員應根據設計計算結果，鄭重確定。氣墊帶式輸送機的供風裝置一般安裝于輸送機中段，有旁路進風、底部進風和頂部進風三種型式，以便使用部門有較大的選擇余地。但供風裝置的支架與輸送機中間架有密切關聯(lián)。選擇中間架結構型式時應充分考慮這一因素的影響。托輥輸送機設備中輸輸送機深受行業(yè)客戶的好評，值得信賴。

    這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。采用重錘拉緊和車式拉緊結構的皮帶機可通過增加配重重量，或消除機構卡澀的方法進行處理。需要注意的是，在增加拉緊裝置的配置時，添加到皮帶不打滑即可，不宜添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張緊力而降低使用壽命。驅動滾筒包膠磨損嚴重皮帶機的驅動滾筒一般采用包膠或鑄膠處理，膠面還會增加人字形或菱形溝槽以提高摩擦系數，增大摩擦力。皮帶機長時間運行后，驅動滾筒膠面及其溝槽會出現(xiàn)嚴重磨損的情況，造成驅動滾筒表面摩擦系數降低、摩擦力減小，引起皮帶打滑。解決措施：出現(xiàn)這種情況后，應采取重新包膠或更換滾筒的方法處理，在日常巡檢中，應注意對驅動滾筒包膠的檢查，以免其磨損過大后不能及時發(fā)現(xiàn)，造成皮帶打滑影響正常運行。皮帶非工作面上有水、油、冰、霜由于自然環(huán)境變化、現(xiàn)場地面沖洗、設備維護等方面的原因，在皮帶非工作面粘附了水、油、冰、霜等具有一定潤滑作用的附著物，皮帶機運行時會在驅動滾筒表面積聚，造成滾筒與皮帶間的摩擦力明顯降低，引起打滑。解決措施：出現(xiàn)這種情況后，首先應確定附著物的來源，并切斷源頭。如確實無法切斷源頭時，可在滾筒上撒些松香末，但要注意不能用手投加。

皮帶輸送機我們在運行前，就必須要先進行以下3部檢測。 首先我們要確認皮帶輸送機設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)當中。 其次我們要檢查皮帶輸送機各運動部位正常無異物，然后檢查全部電氣線路是否正常。 我們要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過百分之五。 如果皮帶輸送機經過檢查無誤的話，就可以進行以下操作。 1、首先合上總電源開關，必須檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。一切正常后進行下一步操作。 2、我們合上各回路的電源開關，然后檢查是否正常。一般正常狀態(tài)下為：設備不動作，皮帶輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常。 3、再按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后再進行下一個電氣設備的啟動。 在皮帶輸送機運行當中，必須遵守被輸送物品設計中物品的規(guī)定，遵守皮帶輸送機的設計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。在皮帶輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。 中輸輸送機品質好、服務好、客戶滿意度高。

輸送帶的連接： 目前，輸送帶的連接方式主要有三種：機械連接、冷膠連接、熱硫化連接,其中機械連接、冷膠連接只適用于織物芯輸送帶，熱硫化連接法適用于各種橡膠輸送帶。 輸送機皮帶安裝前的準備： ①檢查機架是否堅固，機架對角線長的度必須是一樣的。 ②檢查機身各部份支架是否變形，必要時加以檢查。 ③檢查托輥、帶輪做好清潔工作，檢查是否有異物。 ④檢查托輥轉動有無損壞，轉動是否靈活。 ⑤檢查料斗，檢查清掃器是否正常工作。 ⑥檢查張緊裝置移動是否靈活，并把調緊裝置調到短。我公司將以優(yōu)良的產品，周到的服務與尊敬的用戶攜手并進！濰坊托輥輸送機

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    安裝前的準備①檢查機架是否堅固，機架對角線長度必須相等。②檢查機身各部份支架有無變形，必要時加以檢查。③檢查托輥、帶輪上是否粘有異物并及時做清潔工作。④檢查托輥轉動是否靈活，有無損壞。⑤拆除清掃器料斗以及橡膠檔邊等，并檢查料斗，清掃器的完好狀況。⑥檢查張緊裝置移動是否靈活，并把調緊裝置調到**短。安裝：①在輸送帶卷取鐵芯上穿上轉動靈活的軸，并將帶卷架好，上架前注意上、下蓋膠的方向不要架反。②在不宜上架的工作場所可以把輸送帶卷導開，并使折疊處輸送帶具有足夠大曲率半徑，防止損傷輸送帶，折疊處禁止在輸送帶上放置重物。③如果是更換輸送帶，可將新帶與舊帶連在一起，卸帶與安裝新輸送帶同時進行。④對于水平運轉的輸送機，可在任何一點切斷舊輸送機，傾斜方向運轉的輸送機，則需選好切斷點，防止因自重引起下滑而失控。⑤在輸送上將新帶的位置放正后，用夾具將膠帶的一端固定好，然后與繞過輥與帶輪的繩索相連，通過牽引裝置將輸送帶平衡地架到輸送機上，牽引時，要防止輸送帶與機架相互擠壓。夾具將輸送帶的一端固定在輸送機架上，另一端通過滑輪將另一端拉緊，直到輸送帶在返回托輥上無明顯下垂。將張緊裝置固定離起點100~150mm處。水泥輸送機生產商

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