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沂源食品輸送帶數(shù)據(jù)

來源: 發(fā)布時間:2024-12-13

    波狀擋邊帶式輸送機有何特點?波狀擋邊帶式輸送機是一種可大傾角輸送甚至垂直提升散料的特種帶式輸送機。它的結(jié)構(gòu)與通用帶式輸送機基本相似,主要區(qū)別是采用了特制的波狀擋邊輸送帶。波狀擋邊輸送帶(是在通用的輸送帶(織物芯帶或鋼繩芯帶)兩側(cè)粘上不同高度的可彎曲、可伸縮的S形或W形橡膠波狀擋邊,同時在兩條擋邊之間的基帶上依一定間距粘上橫隔板,以便裝運物料。橫隔板的截面可為T形、C形或TC形。輸送機的傾角可在0°~90°之間變動,輸送線路通常布置成Z形、L形、C形或直線形。輸送機的承載托輥和空載托輥均為平形托輥。利用反壓輪壓住輸送帶的兩個側(cè)邊,可使輸送線路迅速地由水平變成傾斜(或相反)。和花紋帶式輸送機一樣,要粘附在波狀擋邊帶上的物料也是很困難的。一般用振打輪或振打裝置使輸送帶上下振動粘料。這種輸送機可以實現(xiàn)大傾角輸送,從而可減少占地。它與斗式提升機相比,輸送能力大,能耗小,便于維修,因而在礦井、大型露天礦、電廠、水泥廠、港口等處獲得了大量應(yīng)用。U形帶式輸送機有何特點?U形帶式輸送機是近年出現(xiàn)的特種帶式輸送機,它與通用帶式輸送機的區(qū)別之處只是承載托輥由4~5個輥子組成,其側(cè)輥的槽角達到90°。中輸輸送機愿和各界朋友真誠合作一同開拓。沂源食品輸送帶數(shù)據(jù)

輸送帶

    帶式輸送機維修內(nèi)容主要如下:1、日常維修檢查輸送帶的接頭部位是否有異常情況,如割傷、裂紋等及其他原因造成的損壞。輸送帶的上下層膠是否有磨損處,輸送帶是否有半邊磨損。檢查清掃裝置及卸料器的橡膠刮板,是否有嚴重磨損而與輸送帶不能緊密接觸,如有則應(yīng)調(diào)整或更換橡膠刮板。保持每個托輥轉(zhuǎn)動靈活,及時更換不轉(zhuǎn)或損壞的托輥。防止輸送帶跑偏,使輸送帶保持在中心線上運轉(zhuǎn),保證槽角。2、定期檢修定期給各種軸承、齒輪加油。拆洗減速器、檢查齒輪的磨損情況,磨損嚴重的應(yīng)更換新齒輪。拆洗滾筒、托輥軸承,更換潤滑油。所有地腳螺栓,橫梁聯(lián)結(jié)螺栓均重新加油緊固。檢修或更換磨損的其他零件或部件。修補或更換輸送帶。3、輸送帶跑偏處理帶式輸送機經(jīng)常會遇到輸送帶跑偏問題,對于托輥槽角為30”的輸送機的輸送帶跑偏有幾種原因:1)安裝中心線不直。2)輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角,使受的拉力不均勻,運轉(zhuǎn)時,當接頭運轉(zhuǎn)到哪里,哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況,可將輸送帶切正,重新膠合或重打釘扣。3)滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角,出現(xiàn)這種情況主要是由于機架安裝不正,雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置。即墨食品輸送帶定做中輸輸送機以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務(wù),全過程滿足客戶的***需求。

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帶式輸送機的調(diào)試及常見問題的處理試車前的準備工作:在各滑動需潤滑部位加注潤滑脂、潤滑油,檢查各緊固件有否松動現(xiàn)象,檢查各部件的組裝是否符合安裝規(guī)范??蛰d試車:接通電源,合上電閘,開動運轉(zhuǎn)開關(guān),檢查:傳動滾筒、改向滾筒,驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)是否正常;上、下托輥組轉(zhuǎn)動是否靈活;膠帶有否嚴重跑偏;拉緊裝置、清掃裝置、逆止器等調(diào)節(jié)是否合適。如有不良現(xiàn)象,應(yīng)停機加以調(diào)整,調(diào)整后重新進行空載試車。重載試車:在空載試車各部位工作都正常的前提下進行。根據(jù)額定輸送量的60%,進行半載試驗,檢查:傳動滾筒,改向滾筒,驅(qū)動裝置,上、下托輥組有否嚴重雜音,或不轉(zhuǎn)動等,軸承部分是否發(fā)熱過高,輸送帶有否跑偏現(xiàn)象,其他裝置是否工作正常,如有不良現(xiàn)象,應(yīng)停機,找出問題所在,加以調(diào)整后重新試車。

    連續(xù)輸送機械的主要參數(shù)包括輸送能力、水平運距、提升高度、工作速度、主要工作構(gòu)件的特征尺寸和驅(qū)動功率等。1、輸送能力輸送能力的單位用“L/h”、“m3/h”、"件/h”或“人/h”表示。一般根據(jù)生產(chǎn)需要、建設(shè)規(guī)模確定,它是設(shè)計或選用連續(xù)輸送機械的主要依據(jù)。2、水平運距和提升高度水平輸送距離和垂直提升高度的單位用“m”表示。它反映不同機型輸送線路的特點以及同一機型輸送機的規(guī)格大小,關(guān)系著所需驅(qū)動功率的計算,因而也是重要的參數(shù)。3、工作速度具有撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機械的工作速度指牽引構(gòu)件的速度,即帶速、鏈速、牽引索運行速度等,其單位用“2s”表示;無牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機械,其工作速度因機型而異,如螺旋輸送機的螺旋轉(zhuǎn)速,其單位用“r/min”表示;氣力輸送裝置的輸送風(fēng)速,其單位用“m/s”表示等。工作速度不僅對輸送能力起決定性作用,而且還影響連續(xù)輸送機械運行的可靠性、經(jīng)濟性和工作質(zhì)量等。例如,增加帶式輸送機帶速可提高其輸送能力,或在同樣輸送能力條件下采用較小的帶寬,而輸送帶的線載荷和張力減小又可取較少的襯墊層數(shù),這些都可降低輸送帶的成本以及減小輸送機的尺寸和自重。由于輸送帶的價格在帶式輸送機的造價中占有很大的比例。中輸輸送機具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗。

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    張緊裝置的作用是在輸送帶內(nèi)產(chǎn)生一定預(yù)張力,避免其在傳動滾筒上打滑;同時控制輸送帶在托輥間的撓度,以減小阻力和避免撒料。張緊裝置的結(jié)構(gòu)形式主要有螺桿式、重錘式(又分小車式和垂直式)、絞車式(又分固定絞車式與自動絞車式)螺桿式張緊裝置的張緊滾筒裝在帶有螺母的滑架上,滑架可在尾架上移動。轉(zhuǎn)動尾架上的螺桿可使?jié)L筒前后移動,以調(diào)節(jié)輸送帶的張力。它結(jié)構(gòu)簡單,但張緊力大小不易控制,運轉(zhuǎn)時張緊力不能恒定,張緊行程小,因此只用于機長小于80m、功率較小的輸送機。重錘式張緊裝置利用重錘重力來張緊輸送帶。小車重錘見,張緊滾筒獎在一個能在機架上移動的小車上,由重錘通過鋼繩拉緊小車。它結(jié)構(gòu)較簡單,能保持恒定的張緊力,張緊迅速可靠,適用于機長較長、功率較大的輸送機。垂直重錘式的特點是可利用輸送走廊下的空間,缺點是改向滾筒多,增減重錘和維護滾筒困難。固定絞車式張緊裝置是利用一組多倍率的滑輪組和一個電動卷揚機在輸送機停機(或運行)時一次性張緊輸送帶,以后不再或很少調(diào)整。它的特性與螺桿式張緊裝置相似,只是能反映張緊力大小且張緊行程較大。自動絞車式結(jié)構(gòu)與固定絞車式相同。我們完善的售后服務(wù),讓客戶買的放心,用的安心。即墨食品輸送帶定做

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    連續(xù)輸送機械選型的基本原則是滿足生產(chǎn)與工藝的要求。在選型時應(yīng)使所選機型符合被輸送物料的特性、輸送量、輸送線路以及現(xiàn)場的具體條件和要求,并考慮到以下幾項具體原則:(1)、先進性和可靠性原則盡量采用國內(nèi)外先進技術(shù),使所選機型結(jié)構(gòu)先進、性能可靠,便于操作和維護管理,便于程序化和自動化控制。(2)、合理性和經(jīng)濟性原則在滿足生產(chǎn)工藝要求的條件下,盡量選用投資小、能耗低、效率高、維修簡便的機型。要根據(jù)國家和行業(yè)標準優(yōu)先選用定型的系列產(chǎn)品,以便減少備件的數(shù)量,降低維修費用。(3)、安全性和環(huán)保原則所選機型應(yīng)保障操作人員的安全、健康以及保證物料的質(zhì)量,避免粉塵、噪聲等污染環(huán)境。2、帶式輸送機的工作原理及特點如何?帶式輸送機是一種利用連續(xù)而具有撓性的輸送帶不停地運轉(zhuǎn)來輸送物料的輸送機。輸送帶繞過若干滾筒后首尾相接形成環(huán)形,并由張緊滾筒將其拉緊。輸送帶及其上面的物料由沿輸送機全長布置的托輥(或托板)支承。驅(qū)動裝置使傳動滾筒旋轉(zhuǎn),借助傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力使輸送帶運動。帶式輸送機的輸送能力大,單機長度長,能耗低,結(jié)構(gòu)簡單,便于維護,對地形的適應(yīng)能力強,它既能輸送各種散狀物料。沂源食品輸送帶數(shù)據(jù)

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