重新組裝清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反順序進行組裝。用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。安裝執(zhí)行機構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和關(guān)閉位置。如有可能,請在回裝管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進行壓力密封測試和性能測試。1、原理球閥的啟閉件是個球體,球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種閥門。2、適用場所低壓、小口徑管道上用于截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所。3、特點1)、流動阻力小;2)、結(jié)構(gòu)簡單;3)、體積小、重量輕;4)、目前球閥的密封面材料選用塑料、密封性好;5)、操作方便,開閉迅速,便于遠距離的控制;6)、維修方便,密封圈一般都是活動的,拆卸更換方便;7)、全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過不會引起閥門密封面的侵蝕。Q961H,Q967H全焊接球閥 找上??颇偷祥y門,廠家直銷!黑龍江不銹鋼電動球閥上??颇偷掀贩?wù)全球
三通球閥的工作方式:L型流道的三通4面閥座球閥,采用2面閥座。主要用于流路的換向。T型流道的三通4面閥座球閥,采用4面閥座,受力平衡,保證閉止通道上可靠密封。主要用于分流、混流、換向以及三通道的完全開放。折疊編輯本段工作原理A、開啟過程1在關(guān)閉位置,球體受閥桿的機械施壓作用,緊壓在閥座上。2當(dāng)逆時針轉(zhuǎn)動手輪時,閥桿則反向運動,其底部角形平面使球體脫開閥座。3閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用,使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。4直至到全開位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。B、關(guān)閉過程1關(guān)閉時,順時針旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用,使閥桿和球體同時旋轉(zhuǎn)90°。3快要關(guān)閉時,球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。4手輪轉(zhuǎn)動的***幾圈,閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達到完全密封。云南燃氣不銹鋼電動球閥VQ947F-16P不銹鋼電動V型球閥氣動V型調(diào)節(jié)球閥氣動法蘭球閥廠家直銷 .
襯氟球閥概述:襯氟球閥,由氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)和O型襯氟球閥組成。閥體內(nèi)腔及碟板均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯,故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。主要用于對生產(chǎn)過程中酸堿等強腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷。襯氟球閥主要用于對生產(chǎn)過程中酸堿等強腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷。廣泛應(yīng)用于食品、環(huán)保、輕工、石油、造紙、化工、輕紡、電力等行業(yè)的自動調(diào)節(jié)與遠程控制系統(tǒng)中。折疊襯氟球閥閥體型式:法蘭襯氟球閥公稱通徑:15~400mm公稱壓力:、、℃;壓蓋型式:螺栓壓緊式填料:聚四氟乙烯填料。襯氟球閥概述襯氟球閥,由氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)和O型襯氟球閥組成。閥體內(nèi)腔及碟板均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯,故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。主要用于對生產(chǎn)過程中酸堿等強腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷。襯氟球閥主要用于對生產(chǎn)過程中酸堿等強腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷。廣泛應(yīng)用于食品、環(huán)保、輕工、石油、造紙、化工、輕紡、電力等行業(yè)的自動調(diào)節(jié)與遠程控制系統(tǒng)中。折疊襯氟球閥閥體型式:法蘭襯氟球閥公稱通徑:15~400mm公稱壓力:、、℃。
電動球閥種類有:浮動球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、三通球閥、氣動球閥、電動球閥、卡套球閥、焊接球閥、法蘭球閥,絲口球閥。浮動球:球閥的球體是浮動的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。浮動球球閥的結(jié)構(gòu)簡單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷,在受到較高壓力沖擊時,球體可能會發(fā)生偏移。這種結(jié)構(gòu),一般用于中低壓球閥。固定球:球閥的球體是固定的,受壓后不產(chǎn)生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,潤滑油,以形成一層油膜,即增強了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。彈性球:球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質(zhì)本身的壓力已達不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。 Q961F-16P電動不銹鋼球閥-上??颇偷鲜且患矣?5年歷史的電動閥門生產(chǎn)廠家,15年來一直不斷追求質(zhì)量。
陶瓷球閥的產(chǎn)品特點全襯硬密封陶瓷閥門特點:一、閥門殼體厚度超過國家標(biāo)準(zhǔn)GB、JB和美標(biāo)ANSI的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計,體型堅固,外型美觀。二、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求,精工細磨,表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理,保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。三、內(nèi)置緩沖補償彈性墊圈,確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中,不容易卡死造成球的破裂。四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性加上極高的的硬度(硬度HRA88以上,*次于金鋼石)的特性。因此,陶瓷具有高抗壓強度,高耐磨損性,優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能,耐高溫,隔熱性能良好。五、以精細的研磨技術(shù)(中國臺灣引進)與先進的機械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡潔,流道順暢,介質(zhì)流動阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件,由六件科學(xué)合理的設(shè)計組成,閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達到零泄漏。六、應(yīng)用領(lǐng)域:火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。 上??颇偷想妱忧蜷y-執(zhí)行器,全系列產(chǎn)品,型號齊全,價格優(yōu)惠,貨期短,支持全國發(fā)貨。四川不銹鋼電動球閥上??颇偷掀贩?wù)全球
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上??颇偷仙a(chǎn)的電動硬密封球閥介紹:Q941H電動硬密封球閥電動不銹鋼法蘭球閥電動硬密封球閥產(chǎn)品概述電動硬密封球閥適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。球閥與執(zhí)行機構(gòu)的連接采用直連方式。電動金屬密封球閥主要適用于溫度高溫250度以上的工況場合。電動金屬密封球閥主要分為兩種密封結(jié)構(gòu):即單向密封和雙向密封;單向密封:只能在規(guī)定的方向即球閥標(biāo)示的密封方向密封;雙向密封:在兩個方向上也能密封;電動硬密封球閥的結(jié)構(gòu)形式分為浮動球式和固定球式;連接形式為法蘭連接、焊接連接及螺紋連接。電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng),不用另配伺服放大器,輸入4-20mA信號及220VAC/380V電源即可控制運轉(zhuǎn)。電動硬密封球閥具有連線簡單,結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定等優(yōu)點。 黑龍江不銹鋼電動球閥上??颇偷掀贩?wù)全球
上??颇偷祥y門成套設(shè)備有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在上海市等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同上??颇偷祥y門成套設(shè)備供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!