全自動(dòng)軸承壓裝機(jī)由主壓裝機(jī)構(gòu)、副壓裝機(jī)構(gòu)、自動(dòng)上下料傳送機(jī)構(gòu)、位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)盤壓裝機(jī)構(gòu)、控制及曲線記錄系統(tǒng)等部分組成;可自動(dòng)完成各種鐵路客貨車車輛輪對(duì)及制動(dòng)盤的壓裝;該設(shè)備符合鐵道部有關(guān)鐵路客貨車輪對(duì)組裝的技術(shù)條件。產(chǎn)品特點(diǎn)1.以2-20MPA的液體壓力為動(dòng)力源,外接三相AC380V50HZ或三相AC22060HZ交流電源.2.以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，采用進(jìn)口低噪音齒輪油泵.3.采用測(cè)力傳感器直接測(cè)量壓裝力,精度為正負(fù)5N.壓力信號(hào)控制系統(tǒng)采用數(shù)字信號(hào)傳輸,精確保證了測(cè)力傳感器的精度不受傳輸而下降.3.設(shè)備待機(jī),滑快上下移動(dòng)時(shí)噪音均不超過75分貝.4.采用整體焊接的堅(jiān)固開式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時(shí)擁有方便的操作空間,5.分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,加裝有紅外線護(hù)手裝置.6.該系列壓床的壓裝行程通過旋轉(zhuǎn)編碼器將位移量傳送至可編程器,由已編寫好的程序自動(dòng)控制.7.壓力、行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調(diào)整.8.液壓系統(tǒng)計(jì)內(nèi)置機(jī)架內(nèi),外觀整潔,輕巧。伺服壓裝機(jī)價(jià)格怎么樣？廣州伺服壓裝機(jī)廠家

馬達(dá)軸承壓裝機(jī)安全操作規(guī)程1．操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用。2．使用前，應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。3．開機(jī)前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。4．壓制時(shí)，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。5．多人操作時(shí)，要有專人開機(jī)，相互協(xié)調(diào)配合。6．嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。7．工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。汕尾電子伺服壓裝機(jī)哪家好精密伺服壓裝機(jī)的注意事項(xiàng)是什么?

全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；B、壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單；C、可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；D、通過外部端口連接計(jì)算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；E、由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組。?上海數(shù)控伺服壓力機(jī)適用范圍汽車發(fā)動(dòng)機(jī)組件，電機(jī)組件，家電配件，線路板插件組裝，電子零部件,精密部件自動(dòng)化組裝等。?上海數(shù)控伺服壓力機(jī)的簡(jiǎn)單介紹1.設(shè)備機(jī)身采用整體鑄造，剛性好，性能穩(wěn)定。2.設(shè)備采用先進(jìn)的泵控技術(shù)，節(jié)能環(huán)保，比普通壓力機(jī)節(jié)能30%-40%，噪音不超過55db。3.伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)齒輪泵進(jìn)行供油，壓力穩(wěn)定，主軸下行重復(fù)定位精度高±。4.配有稱重傳感器，可顯示實(shí)際壓力。5.下壓行程具有快進(jìn)與工進(jìn)兩種速度；快進(jìn)速度提高工作效率，工進(jìn)速度可任意調(diào)節(jié)，保護(hù)模具。

壓裝機(jī)的壓裝模式

1、位置模式：設(shè)定精確位置停止；檢測(cè)壓入力。

2、壓力模式：達(dá)到設(shè)定壓力停止；檢測(cè)壓入位移。

3、手動(dòng)模式：產(chǎn)品試壓，調(diào)試用。

4、可根據(jù)需要設(shè)定多種壓裝模式組合。

5、回退壓裝模式。

6、壓力突變壓裝停機(jī)模式。

7、IO停機(jī)壓裝。

質(zhì)量判定功能：在線質(zhì)量檢測(cè)，產(chǎn)品壓入的同時(shí)根據(jù)設(shè)定條件檢測(cè)相配零件的質(zhì)量。

參數(shù)報(bào)表功能：產(chǎn)品壓裝的數(shù)據(jù)可自動(dòng)保存在硬盤上，也可以聯(lián)網(wǎng)上傳監(jiān)控。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。

壓裝機(jī)是深圳市凱強(qiáng)利試驗(yàn)儀器有限公司的主營(yíng)產(chǎn)品。

伺服壓裝機(jī)伺服壓裝機(jī)控制器是基于工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的自主研發(fā)的快速數(shù)據(jù)測(cè)量控制器，能很好的實(shí)現(xiàn)在位置控制中：以較慢而平穩(wěn)的工進(jìn)速度施加壓力到產(chǎn)品上，每次控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)固定不變，在消 除傳動(dòng)誤差后其重復(fù)性始終如一；在壓力控制中：以壓力測(cè)控的負(fù)荷傳感器作為反饋元件，每秒以1200次的控制速率進(jìn)行有效的閉環(huán)控制，確保壓力控制在±1%的誤差范圍內(nèi)；能隨時(shí)控制壓力停止/準(zhǔn)確位置停止/IO觸發(fā)停止/壓力突變停止/壓力保持/自動(dòng)扶正功能等，能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的平穩(wěn)全過程閉環(huán)控制；基于工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的控制器其快速控制性能是其他PLC控制的壓裝機(jī)無法達(dá)到的。軸承壓裝機(jī)控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單，易操作，精度高。廣州伺服壓裝機(jī)廠家

精密電子伺服壓裝機(jī)的工作原理。廣州伺服壓裝機(jī)廠家

伺服壓裝機(jī)產(chǎn)品產(chǎn)明：1.該設(shè)備采用單柱式結(jié)構(gòu),伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿,觸摸屏顯示;2.該設(shè)備有以下功能:①位置設(shè)定功能:1>上壓頭位置顯示;2>壓裝可調(diào)行程:0-200mm,可控?cái)?shù)字顯示實(shí)際壓裝行程,重復(fù)精度：±②壓力設(shè)定功能:1>顯示壓頭壓裝壓力;2>設(shè)定壓頭壓力上限,壓裝壓力大于上限壓力時(shí),上壓頭立即回程并報(bào)警;3>設(shè)定壓頭壓力下限,壓裝壓力小于下限壓力時(shí),上壓頭立即回程并報(bào)警;4>壓力顯示：0-10000KG（或0-100000N均可），壓力控制精度：在200-10000KG范圍內(nèi)為1‰，500KG以下為5%，或更大；3.電控裝置:①電器控制柜有供檢查和維修用的照明燈,主要電器元件均采用國(guó)際或國(guó)內(nèi)**品牌；②控制系統(tǒng)分手動(dòng)、半自動(dòng)單循環(huán),2種操作方式;③PLC采用日本三菱品牌,觸摸屏為MCGS品牌，滾珠絲桿為中國(guó)臺(tái)灣上銀品牌，伺服馬達(dá)和控制器為日本安川品牌，光電保護(hù)器為深圳同創(chuàng)品牌;伺服壓裝機(jī)系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊組合式設(shè)計(jì)。根據(jù)客戶的不同裝配需求，通過RS485總線或IO總線靈活配置，逐步拓展增加系統(tǒng)功能。系統(tǒng)從下至上分為控制部分、操作監(jiān)控部分、生產(chǎn)管理部分。廣州伺服壓裝機(jī)廠家

深圳市凱強(qiáng)利試驗(yàn)儀器有限公司,是微機(jī)控制材料試驗(yàn)機(jī)和精密電子伺服壓裝機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家。具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，有很強(qiáng)的硬件、軟件開發(fā)能力及機(jī)械設(shè)計(jì)研制能力，擁有一支強(qiáng)大的自動(dòng)控制、軟件開發(fā)、機(jī)械液壓、材料測(cè)試、市場(chǎng)營(yíng)銷、生產(chǎn)管理、電測(cè)裝配等各類高中級(jí)工程技術(shù)人才隊(duì)伍。公司生產(chǎn)的試驗(yàn)機(jī)和伺服壓裝機(jī)，進(jìn)行自行設(shè)計(jì)開發(fā)、制造，擁有自己的測(cè)控硬件、軟件知識(shí)產(chǎn)權(quán)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理，功能成本比例適當(dāng)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，軟件先進(jìn)適用，操作簡(jiǎn)單易行。