精密數(shù)控伺服電子壓力機簡稱伺服壓力機或電子壓力機，其工作原理是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè),能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制,從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝設備優(yōu)勢：在對產(chǎn)品的壓入過程中，實時顯示當前壓裝位置，壓裝力，并及時準確的判斷過盈是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測。由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線主要功能：1.系統(tǒng)可設置11個管理帳號，管理帳號可新增，刪除，設置與修改管理帳號密碼，各帳號可設定管理權限，管理權限進行修改2.精確控制設備的壓裝位置，實時顯示當前壓裝位置3.精確控制設備的*壓裝出力，實時顯示當前設備出力4.以，重復定位精度為±.在零件壓入過程中可進行過盈量檢測7.可對**終壓裝位置進行對比，以檢測是否壓入到位8.可存儲9999999套設備的壓裝參數(shù)，以方便下次使用調(diào)出9.可對壓裝的過盈數(shù)據(jù)，到位數(shù)據(jù)，峰值數(shù)據(jù)。凱強利伺服壓裝機能實現(xiàn)旋鉚轉(zhuǎn)配鉚接。武漢軸套伺服壓裝機推薦咨詢

伺服壓裝機定壓力壓裝模式設定說明

本選項是定壓力壓裝的設置區(qū)域，用復選選中后將以定壓力壓裝工作，其中設定欄目說明如下：

快進速度：為提高工作效率，以比較高的速度進行設定；

快進到：  這是一個相對于機械原點的位移量，其大小的設定以試模時即將接觸到工件上表面的位移顯示值為準；

探測速度：本項以及后面的探測開始、探測結束和對應的入口力、出口力，用于感知工件的狀態(tài)；

力速度：  是以每秒鐘對工件施加多少牛頓的壓力的參數(shù)，與位置壓裝時的每秒多少毫米沒有可比性，隨工件壓裝行程的大小相對于位置速度是一個變化量；

壓裝到：  是定壓力的大小；

保載時間：保持壓裝的設定壓力保壓一段時間，可在范圍內(nèi)設定，注意過長的保載時間會使電機溫升增加；

后次壓裝：是第二次壓時快進到的位置；

返車速度：一般以**快速度返回； 襄陽電機伺服壓裝機規(guī)格尺寸伺服壓裝機能對馬達制造壓裝進行嚴格質(zhì)量控制；

    控制臂襯套精密壓裝機--汽車行業(yè)**數(shù)控壓裝設備用途：汽車減震器裝配、精密軸承、軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等的壓裝。特點：在對產(chǎn)品的壓入過程中，實時顯示當前壓裝位置、壓裝力，并及時準確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測、萬能試驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設備整體結構均通過加強設計，剛性遠超出一般普通壓機標準，采取了整體防塵設計。主要功能：●精確控制設備的壓裝力，實時顯示當前設備壓力;●以實時描繪力與位移的壓裝曲線;●在零件壓入過程中可進行過盈量檢測;●可對**終壓裝位置進行對比，以檢測是否壓入到位;●可對產(chǎn)品的的剛性進行檢測;●可存儲多套設備的壓裝參數(shù)，以方便下次使用調(diào)出;●可對壓裝到數(shù)據(jù)進行存儲。

伺服壓裝機伺服壓裝機控制器是基于工業(yè)控制計算機的自主研發(fā)的快速數(shù)據(jù)測量控制器，能很好的實現(xiàn)在位置控制中：以較慢而平穩(wěn)的工進速度施加壓力到產(chǎn)品上，每次控制電機旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)固定不變，在消 除傳動誤差后其重復性始終如一；在壓力控制中：以壓力測控的負荷傳感器作為反饋元件，每秒以1200次的控制速率進行有效的閉環(huán)控制，確保壓力控制在±1%的誤差范圍內(nèi)；能隨時控制壓力停止/準確位置停止/IO觸發(fā)停止/壓力突變停止/壓力保持/自動扶正功能等，能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的平穩(wěn)全過程閉環(huán)控制；基于工業(yè)控制計算機的控制器其快速控制性能是其他PLC控制的壓裝機無法達到的。汽車工業(yè)的可靠性要求高，零部件產(chǎn)品的質(zhì)量控制有關鍵，伺服壓裝機可有效控制壓裝件質(zhì)量；

伺服壓裝機特征和優(yōu)點如下：1、提高生產(chǎn)率，行程長度可設定為生產(chǎn)必要的**小值，可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。2、制品精度高，通過閉環(huán)反饋控制，始終保證下死點的精度。控制產(chǎn)品出毛邊，防止不良品的產(chǎn)生。3、噪聲低，模具壽命長，通過低噪聲模式（即降低滑塊與板料的接觸速度），與通用機械壓力機相比，大幅減少噪聲。而且模具的振動小，壽命長。4、滑塊運動的可控制性，使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、壓裝、拉伸、壓印、和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運行停止保壓，其目的是提高制件的成形質(zhì)量。5、節(jié)能環(huán)保，取消了傳統(tǒng)機械壓力機的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅(qū)動件，簡化了機械傳動結構；潤滑油量少，行程可控；由于電力消耗少，因此運行成本也大幅降低。凱強利壓裝機大批應用與焊接領域；襄陽電機伺服壓裝機規(guī)格尺寸

伺服壓裝機通過伺服電機提供動力；武漢軸套伺服壓裝機推薦咨詢

    力位移檢測數(shù)據(jù)存儲的精密數(shù)控壓裝設備用途：汽車減震器裝配、精密軸承、軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等的壓裝。特點：在對產(chǎn)品的壓入過程中，實時顯示當前壓裝位置、壓裝力，并及時準確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測、萬能試驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設備整體結構均通過加強設計，剛性遠超出一般普通壓機標準，采取了整體防塵設計。主要功能：1．提供30-250KN可設定的壓裝力（直接在人機上進行設定）2．過盈力的上下限報警，壓入過程中取五點進行對比。3．過盈數(shù)據(jù)存儲功能，并可導出至個人電腦，并以表格方式打開，以便查詢。4．具有9999999套可存儲的壓裝參數(shù)，方便不同模具調(diào)出使用。5．實時顯示力與位移壓的壓裝曲線。6．以.7.可對**終壓裝位置進行上下限對比,能檢測到零配件漏裝或誤裝及其它原因影起的未裝配到位.8．可在人機上任意設定油缸的回升停止位置、減速位置，下降安全位置。9.具有二色報警指示燈，并帶蜂鳴器。軟件功能：1.設備出力可以設定，并實時顯示，精度達到小數(shù)點以下。有利的保證了工裝夾具的安全性。武漢軸套伺服壓裝機推薦咨詢

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