伺服壓裝機以工業(yè)計算機控制的系統(tǒng)具有以下主要特點是其他PLC控制的伺服壓裝機所不能比擬的；在位置控制壓裝中：以較慢而平穩(wěn)的工進速度施加壓力到產(chǎn)品上，每次控制電機旋轉的圈數(shù)固定不變，在消除傳動誤差后其重復性始終如一；在壓力控制壓裝中：以壓力測控的高精度傳感器作為反饋元件，每秒以1200次的采樣速率進行有效的閉環(huán)控制，確保壓力到達值在±0.5%的誤差范圍內；反復迭代的控制算法能極大提高產(chǎn)品的合格率；混合控制模式多條件并行判定壓裝工序能大幅改善生產(chǎn)工藝。

伺服壓裝機能實現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳，生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一集中管理；廣州風扇電機伺服壓裝機服務為先

生產(chǎn)過程中對于過盈配合的裝配原來通過比較原始的手段如敲打，外力壓入，隨著要求的提高，通過使用氣缸，增壓缸，液壓缸作為施加壓力的模式進行過盈配合工件的裝配，因此產(chǎn)生了不同種類的壓力機，這時候的壓力機還是比較粗放的，只適用于通用機械設備的一般標準，設備功能比較簡單，防護和檢測手段缺失，逐漸不能滿足生產(chǎn)制造要求，具有位置準確定位和壓力實時監(jiān)控的智能化壓裝設備，不緊設備滿足通用機械的一般要求，而且通過增減檢測手段后能很好的滿足精密加工和在線檢測的要求蘇州電機伺服壓裝機生產(chǎn)廠家伺服壓裝機節(jié)能，低噪音，零排放；

伺服壓裝機使用在彈性體分選系統(tǒng)的應用：對于高要求規(guī)格的彈簧和避震彈簧需要全檢其特性，剛度是非常重要的參數(shù)，全檢來保證產(chǎn)品達到設計要求，使用精密伺服壓力機的良好特性快速實現(xiàn)彈簧的剛度分選，分揀不合格特性的彈簧，嚴格保證產(chǎn)品質量。由于快速和高采樣頻率讓彈簧測試剛度的效率**提高，準確度同樣有質的飛躍！汽車懸掛是全部檢驗，發(fā)動機犄角架的特性測試，伺服壓力機是這一領域更好的選擇，取代試驗機成為快速分選彈簧的推薦方案！

伺服壓裝機由交流伺服電機驅動，通過高精度滾珠絲桿輸出作用力，實施壓力裝配和壓力位移檢測功能。內置的精密壓力傳感器和編碼器能精確測量速度、壓力和位置；專業(yè)開發(fā)的控制軟件可保證全過程精確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數(shù)，達到全過程數(shù)控管理。主要功能特性：1.多種壓裝模式，滿足高精度精確生產(chǎn)和質量控制要求；2.在線壓裝質量檢測，滿足壓裝全過程品質控制和數(shù)據(jù)管理；3.自動補償精度，滿足特定工況下的精密裝配要求；4.環(huán)保、節(jié)能、安全、操作成本很低。伺服壓裝機的應用1.微電機與伺服電機組件裝配；2.插頭壓力封裝，精確壓力封裝避免塑料件的損壞；3.減速機組件精密壓裝；4.發(fā)動機組件裝配；5.密封件精確壓裝；6.繼電器附件封裝；7.電子元件壓力裝配，精確控制壓力及位移；8.汽車水泵組件精密裝配；9.壓力檢測，精確檢測位移及壓力；10.柱銷/套壓力裝配，精確控制壓力及壓入深度；11.軸承壓力裝配，精確控制位移和壓力；12.液壓馬達與泵配組件，精確控制壓力和位移；13.馬達精密壓裝；14.燃料電池精密壓裝；15.確盤讀寫頭壓力裝配；lable壓裝；17.鐘表機芯精密精配。主要原理：軸入鐵芯，轉子入機殼！伺服壓裝機可全行程加載，重復定位精度高；

    精密數(shù)控伺服壓裝簡稱伺服壓力機或電子壓力機，其工作原理是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè),能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制,從而實現(xiàn)在線質量管理的精密壓裝設備優(yōu)勢：在對產(chǎn)品的壓入過程中，實時顯示當前壓裝位置，壓裝力，并及時準確的判斷過盈是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測。由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調用不同壓裝程序；為安全起見，本機還安裝了光幕系統(tǒng)，當有遮擋物進入操作空間時，光幕即刻作用同時機器停止工作。主機采用開式C型焊接結構，并經(jīng)退火消除應力處理，操作空間大工作臺上加工有T型槽以便于固定不同工裝夾具等；在此基礎上又備有墊高小工作臺和配備了X-Y滑臺以適應不同產(chǎn)品的壓裝生產(chǎn)；壓裝動力源采用交流伺服電機提供，動力通過減速機驅動滾珠絲杠做垂直直線運動，并由美國進口的高精度輪輻式力傳感器和位移傳感器實時測量壓裝過程中的力和位移值大小。凱強利伺服壓裝機能實現(xiàn)旋鉚轉配鉚接。蘇州電機伺服壓裝機生產(chǎn)廠家

伺服壓裝機能有效簡化模具設計；廣州風扇電機伺服壓裝機服務為先

     深圳市凱強利試驗儀器有限公司在10多年的伺服壓裝機的研究，積累了大量的應用經(jīng)驗，涵蓋了**產(chǎn)業(yè)、微電機產(chǎn)業(yè)、伺服電機產(chǎn)業(yè)、汽車零部件產(chǎn)業(yè)、減速機產(chǎn)業(yè)、航空航天、新能源汽車，壓縮機等等，大量的經(jīng)驗積累能有效解決諸多陌生領域的壓裝工藝難題，有效控制產(chǎn)品質量的同時也給客戶優(yōu)化工藝，降低返工率，提高產(chǎn)品質量。

       凱強利公司生產(chǎn)的伺服壓裝機可進行復雜程序控制，智能判斷，迭代控制壓裝，將普通壓裝機壓裝制造不合格的產(chǎn)品經(jīng)過智能控制迭代多次判定壓裝成合格品，滿足質量要求！同樣的一批產(chǎn)品因為公差的不同，需要壓裝的位置也是不同的。通過多層檢測每一個產(chǎn)品壓裝的次數(shù)也是不盡相同，通過智能壓裝提高壓裝產(chǎn)品的一次合格率，這對伺服壓裝機也提出了更高要求！伺服壓裝機必將在智能制造領域發(fā)揮更大的作用！ 廣州風扇電機伺服壓裝機服務為先

深圳市凱強利試驗儀器有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在廣東省等地區(qū)的儀器儀表中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來凱強利供和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！