根據(jù)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式,伺服壓力機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)可分為伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和伺服電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩種類型。直接驅(qū)動(dòng)形式的伺服壓力機(jī),采用低速大扭矩伺服電機(jī)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)直接連接,無減速機(jī)構(gòu),傳動(dòng)鏈短,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,傳動(dòng)效率高,噪聲低。但受伺服電機(jī)扭矩的限制,該主傳動(dòng)系統(tǒng)*適用于小噸位伺服壓力機(jī)。目前商品化的伺服壓力機(jī)較廣采用伺服電機(jī)-減速-增力機(jī)構(gòu)的主傳動(dòng)系統(tǒng),可分為電機(jī)-減速-曲柄連桿,電機(jī)-減速-曲柄-肘桿,電機(jī)-減速-螺旋-肘桿等三種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。采用減速機(jī)構(gòu)和增力機(jī)構(gòu)作為伺服壓力機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)高速、小扭矩伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)大噸位壓力機(jī),已成為伺服壓力機(jī)發(fā)展的主流趨勢(shì)。南京精密壓力機(jī)價(jià)格
壓力機(jī)(包括沖床、液壓機(jī))是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī)。具有用途廣,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。機(jī)械壓力機(jī)工作時(shí)由電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動(dòng)大皮帶輪(通常兼作飛輪),經(jīng)過齒輪副和離合器帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu),使滑塊和凸模直線下行。機(jī)械壓力機(jī)在鍛壓工作完成后滑塊程上行,離合器自動(dòng)脫開,同時(shí)曲柄軸上的自動(dòng)器接通,使滑塊停止在上止點(diǎn)附近。珠海精密壓力機(jī)價(jià)格
壓力機(jī)的運(yùn)行速度、力度和扭矩可借助伺服驅(qū)動(dòng)進(jìn)行精細(xì)及動(dòng)態(tài)調(diào)整且可解除連接,以此達(dá)到理想的運(yùn)動(dòng)形態(tài)。此外,如工件外形尺寸復(fù)雜,還可使生產(chǎn)流程及材料和屈服點(diǎn)強(qiáng)度達(dá)到更好的情況。工件的成形流程得到了很大程度的提升,這便提高了工件質(zhì)量,且可將很大程度地降低廢品率。除此之外,伺服壓力機(jī)的生產(chǎn)環(huán)境有所改變,工件無油性殘?jiān)灿兴陆?。在?duì)傳統(tǒng)的壓力機(jī)進(jìn)行改造時(shí),因其凸輪應(yīng)為機(jī)械式適配,所以通常情況下會(huì)耗損較長(zhǎng)時(shí)間。而伺服壓力機(jī)借助于控制設(shè)備,則可避免經(jīng)過此類調(diào)整過程。由于能夠可靠監(jiān)控壓力機(jī)運(yùn)行速度,所以Sick研發(fā)的動(dòng)態(tài)控制技術(shù)可提供這樣的可能性,也就是新型控制程序在運(yùn)行或試驗(yàn)過程中,在部分保護(hù)系統(tǒng)處于非工作狀態(tài)時(shí),將風(fēng)險(xiǎn)降至比較低。這樣便較大縮短了壓力機(jī)的改裝時(shí)間,可提高壓力機(jī)在加工少量工件時(shí)的生產(chǎn)效益。
曲柄壓力機(jī)
曲柄壓力機(jī)是一種較常用的冷沖壓設(shè)備,用作冷沖壓模具的工作平臺(tái)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。 按床身結(jié)構(gòu)形式的不同,曲柄壓力機(jī)可分為開式曲柄壓力機(jī)或閉式曲柄壓力機(jī);按驅(qū)動(dòng)連桿數(shù)的不同可分為單點(diǎn)壓力機(jī)或多點(diǎn)壓力機(jī);按滑塊數(shù)是一個(gè)還是兩個(gè)可分為單動(dòng)壓力機(jī)或雙動(dòng)壓力機(jī)。
多工位壓力機(jī)
多工位壓力機(jī)是先進(jìn)的壓力機(jī)設(shè)備,是多臺(tái)壓機(jī)的集成,一般由線頭單元、送料機(jī)構(gòu)、壓力機(jī)和線尾部分組成。較快節(jié)拍可達(dá)40次/分以上、可滿足高速自動(dòng)化生產(chǎn)。線頭單元可分為拆垛單元、磁性皮帶及清洗、涂油設(shè)備等;送料機(jī)構(gòu)一般由送料雙臂組成;壓機(jī)一般分為多滑塊和單滑塊,根據(jù)不同需求進(jìn)行選擇,線尾部分一般由輸送皮帶構(gòu)成。
對(duì)于裝配領(lǐng)域的壓裝工序需要在線檢測(cè)的應(yīng)用,為中國(guó)制造提供可追溯的數(shù)據(jù)記錄和產(chǎn)品的零缺 陷,市面上的設(shè)備一直都未能有效控制產(chǎn)品的質(zhì)量,伺服壓力機(jī)在此應(yīng)用而生,致力于壓裝工藝和裝配質(zhì)量的改進(jìn)為己任,通過若干年的潛心研究取得了很好的效果,伺服壓力機(jī)的制造同樣積累了豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),尤其在壓裝工序上為工業(yè)制造質(zhì)量的解決方案。精密伺服壓力機(jī)對(duì)于高要求的**制造業(yè)具有突出的優(yōu)勢(shì),精密伺服壓力機(jī)以其良好的精細(xì)性、重復(fù)性是**制造的質(zhì)量配置!
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生產(chǎn)過程中對(duì)于過盈配合的裝配原來通過比較原始的手段如敲打,外力壓入,隨著要求的提高,通過使用氣缸,增壓缸,液壓缸作為施加壓力的模式進(jìn)行過盈配合工件的裝配,因此產(chǎn)生了不同種類的壓力機(jī),這時(shí)候的壓力機(jī)還是比較粗放的,只適用于通用機(jī)械設(shè)備的一般標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備功能比較簡(jiǎn)單,防護(hù)和檢測(cè)手段缺失,逐漸不能滿足生產(chǎn)制造要求,具有位置準(zhǔn)確定位和壓力實(shí)時(shí)監(jiān)控的智能化壓裝設(shè)備,不緊設(shè)備滿足通用機(jī)械的一般要求,而且通過增減檢測(cè)手段后能很好的滿足精密加工和在線檢測(cè)的要求
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