4、開啟上排水氣動閥。5、向清洗水箱注入反滲透產水，然后沖洗膜內殘存的超濾水。6、關閉上排水氣動閥和手動排放球閥。7、水箱再次注滿后，打開清洗水箱回流閥門和清洗泵出口閥門讓清洗水部分自循環(huán)和進超濾膜后循環(huán)。8、保證清洗水溫度為20～40℃，比較好為35℃。9、向清洗箱加入約1-3公斤次氯酸鈣，啟動清洗水泵，開清洗箱自循環(huán)閥門循環(huán)溶解。10、啟動清洗水泵，關小清洗箱自循環(huán)閥門，調節(jié)循環(huán)清洗流量，保證超濾系統(tǒng)進水壓力＜0.2MPa，循環(huán)1.5-3小時。11、停運清洗水泵，浸泡2-4小時。12、重復以上清洗、浸泡步驟。13、當清洗液顏色穩(wěn)定不變時，進入堿洗步驟。此過程約6～10小時。

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回收率的極限：

 如前所述，回收率是產水量和進水量之比。通常，一種理想情況是回收全部進水，但是這是不現(xiàn)實的，因為有如下原因：

 如果所有進水都轉化為產水，將沒有水可以用來沖走膜表面上截留的懸浮固體物質。這樣，懸浮固體物質將在膜表面積累，并逐漸阻止產水流過膜，直至無法產生產水。

 一些溶解固體，如硅、鋇、鍶、或鈣和鎂，如果和碳酸鹽硫 酸鹽根等陰離子同時存在，將比其它溶解固體更能限制RO裝置的回收率，這是由他們在水中溶解度的限制引起的。例如，進水中的硅（二氧化硅）通常是RO回收率的限制因素，因為當濃度達到100– 120  ppm時，硅(二氧化硅)將會從溶液中析出。這也就是說，如果進水SiO2含量達到30  ppm，那么產水回收率應控制在75%以下，因為這種回收率情況下，SiO2的濃度將濃縮4倍，導致RO濃水中硅的濃度大約為120 ppm，即其溶解度的上限值。如果試圖回收80%的水，SiO2的濃度將濃縮至進水濃度的5倍，也就是說，SiO2的濃度大約在150 ppm左右，SiO2將開始沉淀，并對膜的表面造成污染。新型阻垢劑的開發(fā)可以幫助提高部分系統(tǒng)回收率。 安徽批發(fā)陶氏膜貨源充足陶氏膜上海純超環(huán)保質量保證。

5.陶氏衛(wèi)生級熱水消 毒膜： HSRO-390-FF HSRO-4040-FF RO-390-FF RO-3840/30-FF 陶氏FILMTEC HSRO 熱水消 毒型反滲透膜元件產水水質好，能經受熱水的消 毒處理。由先進的全自動生產線生產的HSRO元件，具有膜工業(yè)界比較高的有效膜面積，這一高膜面積允許系統(tǒng)設備成更低的運行通量或者保持相同通量使用較少的膜元件以節(jié)省系統(tǒng)成本。元件采用無外殼的full-fit的結構，消除了標準膜元件與壓力容器內壁間的死水區(qū)，適用于有特殊衛(wèi)生要求的應用場合。且所有的部件均符合FDA標準。

陶氏反滲透膜BW30-400的產品特點及性能規(guī)范：

  1. 陶氏DOW反滲透膜元件的進水流道更寬，流動更均勻，不易污染，一旦污染又具有極高的清洗效率；

  2. 陶氏DOW反滲透膜元件的膜葉更短且數(shù)量更多，使膜面各處的通量更均勻，污堵速率***降低，提高了效率；

  3. 陶氏DOW反滲透膜元件由目前**的自動化生產線生產，***擁有可以在產品出廠前單元件不作通水測試的干元件制造質控技術，是全球產品品質一致性供應的根本保證；

  4. 陶氏DOW反滲透膜元件*在美國生產，完全原裝進口。 陶氏膜上海純超環(huán)保規(guī)格齊全。

2)藥液反應時間短也造成不平衡                                                            

  系統(tǒng)在設計的過程中, 管道的流速一般都設計在2米/秒左右,從投加點到反應點總長度不會超過50米, 總運行時間不會達到100秒,這么小的投加量、這么短的運行反應時間是無論如何都達不到均勻混合的效果的。

3)藥液濃度及計量泵運行情況也可能造成不平衡

  在設計的過程中, 設計工程師一般都會使還原劑投加量是氧化劑投加量的 3 倍以上,本系統(tǒng)從計量泵的運行沖程上來分析, 還原劑的投加量是氧化劑投加量的 4 倍,因此理論上講是不會出現(xiàn)陶氏反滲透膜被氧化的可能性的, 但實際上會有一些因素抵消這種投加的倍數(shù)。

 如果兩種藥液濃度的配比沒有考慮這種倍數(shù)的關系,實際運行中將使得還原劑投加量與氧化劑的投加量不成比例；同時計量泵在運行的過程中,氣泡一直都是其不能連續(xù)加藥的**主要的障礙, 當重新配藥、重新投加時, 一旦出現(xiàn)氣泡后, 就不能正常進行加藥工作。 陶氏膜上海純超環(huán)保專業(yè)銷售。浙江全國發(fā)貨陶氏膜的特點

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脫鹽率和產水量的下降是美國陶氏反滲透膜中最常見的故障，膜元件進水流道的堵塞并伴隨著組件壓差的增加是另一類典型的故障，如果脫鹽率和產水量較平緩地下降，這就表明系統(tǒng)存在正常的污堵，它可以通過恰當和定期地清洗來處理。而快速或突然的性能下降表明系統(tǒng)有缺 陷或誤操作，盡早采取相應的糾正措施十分必要，因為任何的拖延處理將會喪失恢復系統(tǒng)性能的機會，同時也會出現(xiàn)極低的產水量和極高的產水含鹽量TDS。  正常地記錄運行數(shù)據(jù)并對系統(tǒng)性能進行標準化處理，對盡早發(fā)現(xiàn)潛在問題十分必要，它包括對所有的儀表進行正確的校正，沒有準確的數(shù)據(jù)，等到出現(xiàn)問題可能就會太遲了。廣東廠家供應陶氏膜廠家報價

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