4、西門子（IONPURE）EDI模塊，降低運(yùn)行成本。EDI設(shè)備運(yùn)行只需要消耗電力，而混床技術(shù)還需要酸堿。所以DEI超純水設(shè)備節(jié)約酸堿降低了運(yùn)行的成本。

  5、西門子（IONPURE）EDI模塊，操作更加的簡(jiǎn)單，只需要調(diào)節(jié)電源的電壓、電流、實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)的控制。

  6、西門子（IONPURE）EDI模塊，出水水質(zhì)好，并且延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

  7、西門子（IONPURE）EDI模塊，設(shè)備占地小，廠房高度要求低，3米足夠。

  8、西門子（IONPURE）EDI模塊，設(shè)備安裝維修簡(jiǎn)單便捷，任一膜塊的維修、更換都不影響其他膜塊的運(yùn)行。

  9、西門子（IONPURE）EDI模塊，總投資少，EDI雖然本身價(jià)位高，但是節(jié)省了廠房用地成本，節(jié)省了運(yùn)行成本。總體降低了總投資費(fèi)用。 美國(guó)IONPURE EDI模塊上海純超環(huán)保值得信賴。廣東批發(fā)美國(guó)IONPURE EDI模塊廠家報(bào)價(jià)

    根據(jù)美國(guó)IONPURE IP-LXM45ZEDI模塊系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，EDI系統(tǒng)的清洗采用酸洗—消毒—堿洗的方法來(lái)清洗EDI模塊。

1．

  清洗時(shí)，EDI系統(tǒng)的淡水室、濃水室和極水室都需要清洗。即清洗液從“原水進(jìn)”和”濃水進(jìn)”清洗口進(jìn)入EDI，從“產(chǎn)水”、“濃水出”、“極水出”回到清洗水箱。（正洗）

2．

***步 酸洗：清洗水箱中配制2.0%鹽酸溶液，循環(huán)30分鐘。

      沖洗：清洗水箱中酸洗液放掉后，將水箱中水沖洗至中性，然后將清洗進(jìn)和回流管清洗到回流水至中性。

第二步 消毒：清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液（約用25% H2O2的濃10kg）循環(huán)50分鐘。

      沖洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至電導(dǎo)率降至100μs/cm以下。

第三步：堿洗：水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL 的溶液，循環(huán)50分鐘。

      沖洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至電導(dǎo)率降至100μs/cm以下。

進(jìn)口美國(guó)IONPURE EDI模塊購(gòu)買美國(guó)IONPURE EDI模塊上海純超環(huán)保售后服務(wù)。

美國(guó)Ionpure EDI模塊在運(yùn)行過(guò)程中，樹(shù)脂分為交換區(qū)和新生區(qū)，在運(yùn)行過(guò)程中，雖然樹(shù)脂不斷進(jìn)行離子交換，但電流連續(xù)不斷地使離子再生，從而形成了一種動(dòng)態(tài)平衡；美國(guó)Ionpure EDI模塊內(nèi)將始終保持一定空間的新生區(qū)；這樣，美國(guó) Ionpure EDI模塊內(nèi)的樹(shù)脂也就不再需要化學(xué)藥品的再生，   且其產(chǎn)水品質(zhì)也得到了***的保證。

美國(guó)Ionpure EDI模塊由陰/陽(yáng)離子交換膜，混床樹(shù)脂，淡/濃水室和陰/陽(yáng)電極構(gòu)成。

美國(guó)Ionpure EDI模塊技術(shù)將電滲析和離子交換技術(shù)完美的結(jié)合在一起。

美國(guó)Ionpure EDI模塊工作主要有三個(gè)過(guò)程：

a.  淡水進(jìn)入淡水室后，淡水中的離子與混床樹(shù)脂發(fā)生交換，從而從水中脫離；

b.  被交換的離子受電性吸引作用，陽(yáng)離子穿過(guò)陽(yáng)離子交換膜向陰極遷移，陰離子穿過(guò)陰離子交換膜向陽(yáng)極遷移，并進(jìn)入濃水室從而從淡水中去除。

離子進(jìn)入濃水室后，由于陽(yáng)離子無(wú)法穿過(guò)陰離子交換膜，因此其將被截留在濃水室，同樣，陰離子無(wú)法穿過(guò)陽(yáng)離子交換膜，被截留在濃水室，這樣陰陽(yáng)離子將隨濃水流被排出模塊；此外，由于進(jìn)水中的離子被不斷地去除，那么淡水的純度將不斷提高，在由模塊出來(lái)的時(shí)候，其純度可以達(dá)到接近理論純水的水平。 美國(guó)IONPURE EDI模塊上海純超環(huán)保原裝進(jìn)口。

EDI電除鹽模塊清洗及消毒模式

  ?直通逆流（低及高pH值都可）再循環(huán)（氧化劑）

  ?可選清洗模式: 再循環(huán),或直通,順流(低及高 pH值都可)

步驟

  注意: 以下列出的流速為直通情況。再循環(huán)清洗及消毒過(guò)程在通常情況下都以相同流速進(jìn)行。

  ?步驟 1. 氯化鈉 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

  ?步驟 2.

  a) 低pH值: 鹽酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)

或

  b) 高pH值: 氫氧化鈉NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)

或

  c) 氧化劑: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +過(guò)氧化氫H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)

  ?按照說(shuō)明書配制用于商業(yè)濃度的RO消毒溶液（閱讀上面所提的清洗化學(xué)品規(guī)范要求）?？傮w來(lái)說(shuō)，濃水為已用水按1：100的比例稀釋過(guò)。

  ? (*按照步驟 2a或 2b 步驟 2c后不要求.)

  氯化鈉 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

  ?步驟 4.水沖洗: 將RO產(chǎn)水水質(zhì)的水引入濃水管線環(huán)中直到產(chǎn)水電導(dǎo)率>0.02 MO或等 同于進(jìn)水(至少為 2 L (0.5 gal))

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3、原水水質(zhì)的優(yōu)劣程度，純凈水產(chǎn)量的大小直接影響RO膜的使用壽命，為保證RO膜正常工作，需要對(duì)RO膜進(jìn)行定期維護(hù)，此項(xiàng)工作必須由專業(yè)人員或在專業(yè)人員的授意下完成，非專業(yè)人員或未征得專業(yè)人員授意不得擅自清洗、拆卸、對(duì)RO膜進(jìn)行隨意處理。如若非經(jīng)本廠專業(yè)人員授意，隨意拆卸高、增壓泵，斷水保護(hù)，反滲透系統(tǒng)等主機(jī)主要部件，造成損壞的，本廠概不負(fù)責(zé)。

 4、設(shè)備閑置時(shí)，必須斷水?dāng)嚯?，放凈設(shè)備內(nèi)所有積水，設(shè)備不得在高溫與零下溫度的環(huán)境內(nèi)放置。

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