眾所周知,DOW反滲透膜片是膜元件的**,膜元件又是膜法水處理系統(tǒng)的心臟部件,陶氏DOW膜元件可很大程度地發(fā)揮系統(tǒng)性能,進(jìn)而確保用戶獲得無(wú)故障、高 效能、低運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用的先進(jìn)水處理系統(tǒng)。
陶氏反滲透膜BW30-400主要用途及特性:
1. 具有運(yùn)行壓力低、除鹽性能好、不易污堵、技術(shù)性能穩(wěn)定、產(chǎn)水水質(zhì)好、產(chǎn)水量高、抗污染型能好等特點(diǎn)。
2. 能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機(jī)物等有害物質(zhì)。
3. 可用于分離、濃縮、純化等化工單元操作,主要用于純水制備和水處理行業(yè)。
4. ***運(yùn)用于苦咸水脫鹽、超純水制備、電廠鍋爐補(bǔ)給水處理、工業(yè)用水。 上海純超環(huán)保出售質(zhì)量陶氏膜。江蘇原裝陶氏膜供貨商
陶氏反滲透ro膜的膜元件為螺旋卷式結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)稱卷式結(jié)構(gòu)。它由多葉膜袋組成,每一葉膜袋由兩片膜正面相背的膜片、置于兩片膜片間的產(chǎn)品水流道和放置在膜表面的湍流網(wǎng)格狀進(jìn)水流道組成,該膜袋三邊用膠粘劑密封,第四邊開(kāi)口于有孔的產(chǎn)水收集管上。與其它元件結(jié)構(gòu),如管式、板式和中空纖維式相比,具有水流分布均勻、耐污染程度高、更換費(fèi)用低、外部管路簡(jiǎn)單、易于清洗維護(hù)保養(yǎng)和設(shè)計(jì)自由度大等許多優(yōu)點(diǎn),成為目前主要膜元件結(jié)構(gòu)形式。江蘇原裝陶氏膜供貨商陶氏膜請(qǐng)使用正規(guī)產(chǎn)品。
2)藥液反應(yīng)時(shí)間短也造成不平衡
系統(tǒng)在設(shè)計(jì)的過(guò)程中, 管道的流速一般都設(shè)計(jì)在2米/秒左右,從投加點(diǎn)到反應(yīng)點(diǎn)總長(zhǎng)度不會(huì)超過(guò)50米, 總運(yùn)行時(shí)間不會(huì)達(dá)到100秒,這么小的投加量、這么短的運(yùn)行反應(yīng)時(shí)間是無(wú)論如何都達(dá)不到均勻混合的效果的。
3)藥液濃度及計(jì)量泵運(yùn)行情況也可能造成不平衡
在設(shè)計(jì)的過(guò)程中, 設(shè)計(jì)工程師一般都會(huì)使還原劑投加量是氧化劑投加量的 3 倍以上,本系統(tǒng)從計(jì)量泵的運(yùn)行沖程上來(lái)分析, 還原劑的投加量是氧化劑投加量的 4 倍,因此理論上講是不會(huì)出現(xiàn)陶氏反滲透膜被氧化的可能性的, 但實(shí)際上會(huì)有一些因素抵消這種投加的倍數(shù)。
如果兩種藥液濃度的配比沒(méi)有考慮這種倍數(shù)的關(guān)系,實(shí)際運(yùn)行中將使得還原劑投加量與氧化劑的投加量不成比例;同時(shí)計(jì)量泵在運(yùn)行的過(guò)程中,氣泡一直都是其不能連續(xù)加藥的**主要的障礙, 當(dāng)重新配藥、重新投加時(shí), 一旦出現(xiàn)氣泡后, 就不能正常進(jìn)行加藥工作。
公司主要經(jīng)營(yíng):反滲透膜:陶氏膜、陶氏反滲透膜、海德能膜、海德能反滲透膜、東麗膜、東麗反滲透膜、GE膜、蘇伊士膜、世韓膜、陶氏納濾膜、陶氏熱消 毒膜、陶氏海水淡化膜、NF270-400納濾膜、NF90-400納濾膜、TM720N-400膜 超純水設(shè)備、制藥純水設(shè)備、半導(dǎo)體超純水設(shè)備、電子超純水設(shè)備、光伏超純水設(shè)備、電鍍廢水設(shè)備、循環(huán)水設(shè)備、 脫硝催化劑、二噁英催化劑、寬溫催化劑、低溫催化劑、高孔催化劑、鋼鐵行業(yè)脫硝催化劑、垃圾焚燒行業(yè)脫硝催化劑 陶氏膜上海純超環(huán)保詢問(wèn)報(bào)價(jià)。
回收率的極限:
如前所述,回收率是產(chǎn)水量和進(jìn)水量之比。通常,一種理想情況是回收全部進(jìn)水,但是這是不現(xiàn)實(shí)的,因?yàn)橛腥缦略颍?
如果所有進(jìn)水都轉(zhuǎn)化為產(chǎn)水,將沒(méi)有水可以用來(lái)沖走膜表面上截留的懸浮固體物質(zhì)。這樣,懸浮固體物質(zhì)將在膜表面積累,并逐漸阻止產(chǎn)水流過(guò)膜,直至無(wú)法產(chǎn)生產(chǎn)水。
一些溶解固體,如硅、鋇、鍶、或鈣和鎂,如果和碳酸鹽硫 酸鹽根等陰離子同時(shí)存在,將比其它溶解固體更能限制RO裝置的回收率,這是由他們?cè)谒腥芙舛鹊南拗埔鸬摹@?,進(jìn)水中的硅(二氧化硅)通常是RO回收率的限制因素,因?yàn)楫?dāng)濃度達(dá)到100– 120 ppm時(shí),硅(二氧化硅)將會(huì)從溶液中析出。這也就是說(shuō),如果進(jìn)水SiO2含量達(dá)到30 ppm,那么產(chǎn)水回收率應(yīng)控制在75%以下,因?yàn)檫@種回收率情況下,SiO2的濃度將濃縮4倍,導(dǎo)致RO濃水中硅的濃度大約為120 ppm,即其溶解度的上限值。如果試圖回收80%的水,SiO2的濃度將濃縮至進(jìn)水濃度的5倍,也就是說(shuō),SiO2的濃度大約在150 ppm左右,SiO2將開(kāi)始沉淀,并對(duì)膜的表面造成污染。新型阻垢劑的開(kāi)發(fā)可以幫助提高部分系統(tǒng)回收率。 上海純超環(huán)保出售陶氏膜。天津直銷陶氏膜量大從優(yōu)
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4運(yùn)行管理
未正確或及時(shí)加藥,尤其是RO系統(tǒng)的阻垢劑投加不及時(shí),會(huì)導(dǎo)致膜嚴(yán)重堵塞。在設(shè)計(jì)正確的前提下,按操作規(guī)程正確運(yùn)營(yíng)維護(hù)。
膜系統(tǒng)在高壓差下運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)導(dǎo)致超微濾膜絲斷裂和RO膜片受損。為此,需巡檢跨膜壓差和膜組壓降,根據(jù)工況及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)性清洗,嚴(yán)防超壓差運(yùn)轉(zhuǎn)。
化學(xué)清洗時(shí),強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和強(qiáng)氧化***劑會(huì)使膜產(chǎn)生不可恢復(fù)性的化學(xué)損傷。因此,操作者需熟練掌握化學(xué)清洗工藝,避免強(qiáng)酸和強(qiáng)堿環(huán)境;而RO膜則嚴(yán)禁采用強(qiáng)氧化***劑清洗。 江蘇原裝陶氏膜供貨商
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