公司主要經(jīng)營： 離子交換樹脂：陶氏樹脂、羅門哈斯樹脂、漂萊特樹脂、蘇青樹脂、朗盛樹脂、三菱樹脂、凌德樹脂、陶氏拋光樹脂、羅門哈斯拋光樹脂、朗盛拋光樹脂、核子級(jí)樹脂、UP6150樹脂、MB20樹脂、MR-450UPW樹脂、MR-575LCNG樹脂、NM60SG樹脂、NM60樹脂、IRN160樹脂、IRN170樹脂、食品級(jí)樹脂、發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水樹脂、電泳漆樹脂、螯合樹脂、TP207樹脂、S930樹脂、酸回收樹脂、蘇青凝結(jié)水樹脂 家用凈水器、家用純水機(jī)、直飲水機(jī)、家用軟水機(jī)陶氏膜上海純超環(huán)保歡迎比價(jià)。四川BW30-365陶氏膜廠家

三、堿洗1、關(guān)閉進(jìn)水氣動(dòng)閥和產(chǎn)水氣動(dòng)閥，加強(qiáng)反洗進(jìn)水氣動(dòng)閥，下排水氣動(dòng)閥，關(guān)閉上排水氣動(dòng)閥和手動(dòng)排放球閥。2、水箱再次用反滲透產(chǎn)品水注滿后，打開清洗水箱回流閥門和清洗泵出口閥門讓清洗水部分自循環(huán)和進(jìn)超濾膜后循環(huán)。3、清洗水加溫至35℃。4、溶解十二烷基苯磺酸鈉2～3公斤，三聚磷酸鈉30公斤，使用氫氧化鈉調(diào)節(jié)清洗液pH=12，倒入清洗箱中。5、啟動(dòng)清洗水泵，關(guān)小清洗箱自循環(huán)閥門，調(diào)節(jié)循環(huán)清洗流量，保證超濾系統(tǒng)進(jìn)水壓力＜0.2MPa，循環(huán)1.5-3小時(shí)。6、停運(yùn)清洗水泵，浸泡2-4小時(shí)。7、重復(fù)以上清洗、浸泡步驟。8、當(dāng)清洗液pH、顏色穩(wěn)定不變時(shí)，停止堿洗。9、排放清洗液，恢復(fù)系統(tǒng)。 此過程約10～12小時(shí)上海陶氏膜特點(diǎn)陶氏膜上海純超環(huán)保信譽(yù)保證。

5環(huán)境

水溫高于45℃，會(huì)使膜的使用壽命縮短。一般需將水溫控制在40℃以下，必要時(shí)采取降溫措施。

對(duì)于RO系統(tǒng)，廢水中含有強(qiáng)氧化性物質(zhì)或易沉淀物質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致膜使用周期縮短。設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)，從其安全性角度考慮，增加預(yù)處理安全余量，加裝保護(hù)性停機(jī)設(shè)計(jì)，可避免引發(fā)這類問題。

3膜系統(tǒng)運(yùn)行成本高

MBR、UF統(tǒng)的運(yùn)行成本并非很高;RO系統(tǒng)因?yàn)橛懈邏罕?，且需投?*阻垢劑，運(yùn)行成本較高。從優(yōu)化設(shè)計(jì)角度入手，可從以下幾方面降低RO系統(tǒng)的運(yùn)行成本：

陶氏反滲透ro膜片復(fù)合結(jié)構(gòu)

陶氏膜片為復(fù)合結(jié)構(gòu)，它由三層組成

1、聚酯材料增強(qiáng)無紡布，約120μm厚；

2、聚砜材料多孔中間支撐層，約40μm厚；

3、聚酰胺材料超薄分離層，約0.2μm厚。每一層均根據(jù)其功能要求分別優(yōu)化設(shè)計(jì)與制造。

4、復(fù)合膜的主要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是由無紡布提供的，它具有堅(jiān)硬、無松散纖維的光滑表面。

5、設(shè)計(jì)多孔中間支撐結(jié)構(gòu)的原因是如超薄分離層直接復(fù)合在無紡布上時(shí)，表面太不規(guī)則，且孔隙太大，因此需要在無紡布上預(yù)先涂布一層高透水性微孔聚砜作為支撐層，其孔徑約為150埃左右。

6、超薄分離層是反滲透和納濾過程中真正具有分離作用的功能層，陶氏FILMTECTM膜片與其它任何品牌的產(chǎn)品相比，交聯(lián)度高，功能分離層更厚，且厚度更均勻，決無***。它的高交聯(lián)度性質(zhì)決定了其具有極高的物理強(qiáng)度和抗化學(xué)生物降解的性能。 陶氏膜上海純超環(huán)保誠信為本。

2)藥液反應(yīng)時(shí)間短也造成不平衡                                                            

  系統(tǒng)在設(shè)計(jì)的過程中, 管道的流速一般都設(shè)計(jì)在2米/秒左右,從投加點(diǎn)到反應(yīng)點(diǎn)總長度不會(huì)超過50米, 總運(yùn)行時(shí)間不會(huì)達(dá)到100秒,這么小的投加量、這么短的運(yùn)行反應(yīng)時(shí)間是無論如何都達(dá)不到均勻混合的效果的。

3)藥液濃度及計(jì)量泵運(yùn)行情況也可能造成不平衡

  在設(shè)計(jì)的過程中, 設(shè)計(jì)工程師一般都會(huì)使還原劑投加量是氧化劑投加量的 3 倍以上,本系統(tǒng)從計(jì)量泵的運(yùn)行沖程上來分析, 還原劑的投加量是氧化劑投加量的 4 倍,因此理論上講是不會(huì)出現(xiàn)陶氏反滲透膜被氧化的可能性的, 但實(shí)際上會(huì)有一些因素抵消這種投加的倍數(shù)。

 如果兩種藥液濃度的配比沒有考慮這種倍數(shù)的關(guān)系,實(shí)際運(yùn)行中將使得還原劑投加量與氧化劑的投加量不成比例；同時(shí)計(jì)量泵在運(yùn)行的過程中,氣泡一直都是其不能連續(xù)加藥的**主要的障礙, 當(dāng)重新配藥、重新投加時(shí), 一旦出現(xiàn)氣泡后, 就不能正常進(jìn)行加藥工作。 陶氏膜上海純超環(huán)保滿足客戶的不同需求。嘉興陶氏膜供貨商

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1設(shè)計(jì)

保護(hù)性設(shè)計(jì)不足，會(huì)導(dǎo)致膜產(chǎn)生不可恢復(fù)性受損。根據(jù)受損的種類不同，其解決方法也各異。列如：為避免膜絲、膜片被劃傷，可選用內(nèi)襯增強(qiáng)型PVDF膜，并且加裝前置過濾器;為防止RO膜被氧化性物質(zhì)氧化，加裝ORP儀表和還原劑自動(dòng)投加裝置;為防止超壓性物理損傷，可加裝壓力保護(hù)設(shè)施;為防止膜絲、膜片受水錘沖擊破裂，需設(shè)計(jì)減緩水錘細(xì)節(jié)。

設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)欠缺或過于節(jié)省材料成本，會(huì)造成實(shí)際選用膜面積嚴(yán)重不足;單位面積超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、污染嚴(yán)重，也需頻繁清洗。為此，膜面積需要根據(jù)穩(wěn)定膜通量選型設(shè)計(jì)，對(duì)無經(jīng)驗(yàn)水質(zhì)，需通過中試驗(yàn)證設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)o

對(duì)于R0系統(tǒng)，膜串聯(lián)數(shù)量過多，亦會(huì)導(dǎo)致后段膜污染嚴(yán)重且難以清洗恢復(fù)。解決方法是合理設(shè)計(jì)RO 膜的串聯(lián)數(shù)量，當(dāng)采用兩段式RO設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)分段清洗。

此外，前處理能力偏小，導(dǎo)致膜進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo)，強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)，亦會(huì)縮短膜的使用壽命。對(duì)此，需改善前處理工藝，保證膜系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)符合要求。 四川BW30-365陶氏膜廠家

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