反滲透系統(tǒng)在停止運(yùn)行后，一般都要自動沖洗一段時(shí)間，然后根據(jù)停運(yùn)時(shí)間的長短，決定是否需要采取停用保護(hù)措施或者采取什么樣的停用保護(hù)措施。在反滲透系統(tǒng)再次開機(jī)時(shí)，對于已經(jīng)采取添加停用保護(hù)藥劑的系統(tǒng)，應(yīng)該將這些保護(hù)藥劑排放出來，然后再通過不帶壓沖洗把這些保護(hù)藥劑沖洗干凈，***再啟動系統(tǒng)。對于沒有采取添加停用保護(hù)藥劑的系統(tǒng)，此時(shí)系統(tǒng)中一般是充滿水的狀態(tài)，但這些水可能已經(jīng)在系統(tǒng)中存了一定的時(shí)間，此時(shí)也比較好用不帶壓沖洗的方法把這些水排凈空氣，如果不排凈空氣，就容易產(chǎn)生“水錘”的現(xiàn)象而損壞膜元件。陶氏膜請使用正規(guī)產(chǎn)品。陜西BW30-400陶氏膜報(bào)價(jià)

運(yùn)行極限:

比較高操作溫度:1130F(450C)

比較高操作壓力:600psig(41bar)

比較高壓降:15psig(1.0bar)

PH范圍，連續(xù)運(yùn)行a:2-10

PH范圍，短期清洗（30分鐘）b:1-13

比較大進(jìn)水流量:85gpm(19m3/hr)

比較大給水SDI15:5

允許游離氯含量C:<

aPH>10時(shí)，連續(xù)運(yùn)行的比較高允許溫度950F（350C）

c在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是超出陶氏反滲透ro膜BW30-400IG的質(zhì)保范圍，故建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其除去。 杭州高溫陶氏膜型號陶氏膜上海純超環(huán)保經(jīng)銷多年。

1膜系統(tǒng)處理能力下降

膜系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，有時(shí)處理能力明顯下降，達(dá)不到設(shè)計(jì)產(chǎn)能。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要與膜系統(tǒng)工作環(huán)境、選型設(shè)計(jì)、安裝施工、運(yùn)行管理和膜產(chǎn)品性能等有關(guān)。此外，與膜系統(tǒng)(MBR、UF或R0)本身也有一定關(guān)系。

很重要的一點(diǎn)： 膜產(chǎn)品性能

對于UF系統(tǒng)，膜本身的抗污染性和親水性對通量影響較大，通量值低運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，MBR、UF的處理能力降低。對此可選用抗污染性強(qiáng)、清洗恢復(fù)性好的內(nèi)襯增強(qiáng)型PVDF膜，結(jié)合氣洗不斷絲，清洗效果非常好。而對于MBR系統(tǒng)，要選用具有長久親水性，并且不斷絲的帶內(nèi)襯MBR膜，以保證產(chǎn)水水量跟水質(zhì)。

四、設(shè)備整體加強(qiáng)反沖洗1、關(guān)閉進(jìn)水氣動閥和產(chǎn)水氣動閥。2、交替開啟和關(guān)閉上排水氣動閥，下排水氣動閥；上排水氣動閥開啟2～5分鐘，下排水氣動閥開啟4～8分鐘。3、設(shè)備沖洗至水清澈為止，清洗完畢。

五、設(shè)備投入運(yùn)行1、開啟進(jìn)水氣動閥、產(chǎn)水氣動閥、上排水氣動閥和手動排放球閥。2、關(guān)閉其他氣動閥門。3、系統(tǒng)進(jìn)水2-5分鐘后，關(guān)閉上排水氣動閥，逐漸關(guān)小手動排放球閥，調(diào)節(jié)壓力至0.10～0.12MPa，觀察產(chǎn)水量。3、系統(tǒng)進(jìn)水2-5分鐘后，關(guān)閉上排水氣動閥，逐漸關(guān)小手動排放球閥，調(diào)節(jié)壓力至0.10～0.12MPa，觀察產(chǎn)水量。 陶氏膜上海純超環(huán)保質(zhì)量保證。

反滲透膜的離線清洗方式及步驟，首先用性能優(yōu)良的備用膜元件替換反滲透系統(tǒng)上的待清洗膜元件，以保證反滲透系統(tǒng)不停止運(yùn)行，保證整個(gè)生產(chǎn)工藝的持續(xù)穩(wěn)定。反滲透膜性能測試，對每一支膜元件單獨(dú)測試其各項(xiàng)性能指標(biāo)，包括：脫鹽率、產(chǎn)水量、壓差、重量等，并作好測試前記錄脫鹽率、產(chǎn)水量和壓差測試條件：符合不同類型膜廠商提供的標(biāo)準(zhǔn)。

  在反滲透的污染控制中，**根本的措施在于以反滲透為**的水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及制造安裝過程、反滲透系統(tǒng)各種耗材的選擇、運(yùn)行管理水平等方面的控制。當(dāng)然，當(dāng)反滲透系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重污染時(shí)，首先采取的措施一定是要分析污染的原因、查找解決污染的方法，并通過恰當(dāng)?shù)耐緩皆?*短的時(shí)間內(nèi)對反滲透系統(tǒng)進(jìn)行清洗，因?yàn)殡S著時(shí)間的延長，意味著清洗難度的下降。 陶氏膜上海純超環(huán)保廠家直供。杭州高溫陶氏膜型號

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陶氏反滲透膜被氧化的來源是系統(tǒng)預(yù)處理中投加的氧化劑,由于預(yù)處理有預(yù)防這種氧化源的措施如還原劑投加裝置,主要利用投加的還原劑來還原預(yù)處理產(chǎn)水中的氧化性物質(zhì), 理論上講是合理的, 但實(shí)際運(yùn)行過程中,有可能會出現(xiàn)多種情況來使這種氧化+還原的不匹配達(dá)不到平衡,正是這種不平衡才造成了膜元件的嚴(yán)重氧化, 具體產(chǎn)生這種不平衡的因素大體如下:

1)管道混合效率低造成不平衡

  管道混合的效率是比較低的, 一般的管道混合大體采用兩種方式即擋板式和填料式, 無論是哪一種方式,都會產(chǎn)生藥液與原水的混合不均勻的現(xiàn)象, 這種比較低的混合效率使本應(yīng)該中和反應(yīng)的藥劑之問無法達(dá)到充分的接觸,就更無法達(dá)到去除氧化性的目的 (反滲透進(jìn)水具有氧化性就充分地說明這一點(diǎn), 且還原劑的投加量是氧化及投加量的4倍)。 陜西BW30-400陶氏膜報(bào)價(jià)

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