反滲透膜的離線清洗方式及步驟，首先用性能優(yōu)良的備用膜元件替換反滲透系統(tǒng)上的待清洗膜元件，以保證反滲透系統(tǒng)不停止運行，保證整個生產(chǎn)工藝的持續(xù)穩(wěn)定。反滲透膜性能測試，對每一支膜元件單獨測試其各項性能指標，包括：脫鹽率、產(chǎn)水量、壓差、重量等，并作好測試前記錄脫鹽率、產(chǎn)水量和壓差測試條件：符合不同類型膜廠商提供的標準。

  在反滲透的污染控制中，**根本的措施在于以反滲透為**的水處理系統(tǒng)的設(shè)計及制造安裝過程、反滲透系統(tǒng)各種耗材的選擇、運行管理水平等方面的控制。當然，當反滲透系統(tǒng)發(fā)生嚴重污染時，首先采取的措施一定是要分析污染的原因、查找解決污染的方法，并通過恰當?shù)耐緩皆?*短的時間內(nèi)對反滲透系統(tǒng)進行清洗，因為隨著時間的延長，意味著清洗難度的下降。 陶氏膜上海純超環(huán)保售后服務(wù)有保證。寧波BW30-400陶氏膜報價

四、設(shè)備整體加強反沖洗1、關(guān)閉進水氣動閥和產(chǎn)水氣動閥。2、交替開啟和關(guān)閉上排水氣動閥，下排水氣動閥；上排水氣動閥開啟2～5分鐘，下排水氣動閥開啟4～8分鐘。3、設(shè)備沖洗至水清澈為止，清洗完畢。

五、設(shè)備投入運行1、開啟進水氣動閥、產(chǎn)水氣動閥、上排水氣動閥和手動排放球閥。2、關(guān)閉其他氣動閥門。3、系統(tǒng)進水2-5分鐘后，關(guān)閉上排水氣動閥，逐漸關(guān)小手動排放球閥，調(diào)節(jié)壓力至0.10～0.12MPa，觀察產(chǎn)水量。3、系統(tǒng)進水2-5分鐘后，關(guān)閉上排水氣動閥，逐漸關(guān)小手動排放球閥，調(diào)節(jié)壓力至0.10～0.12MPa，觀察產(chǎn)水量。 寧波反滲透陶氏膜型號上海純超環(huán)保出售質(zhì)量陶氏膜。

回收率的極限：

 如前所述，回收率是產(chǎn)水量和進水量之比。通常，一種理想情況是回收全部進水，但是這是不現(xiàn)實的，因為有如下原因：

 如果所有進水都轉(zhuǎn)化為產(chǎn)水，將沒有水可以用來沖走膜表面上截留的懸浮固體物質(zhì)。這樣，懸浮固體物質(zhì)將在膜表面積累，并逐漸阻止產(chǎn)水流過膜，直至無法產(chǎn)生產(chǎn)水。

 一些溶解固體，如硅、鋇、鍶、或鈣和鎂，如果和碳酸鹽硫 酸鹽根等陰離子同時存在，將比其它溶解固體更能限制RO裝置的回收率，這是由他們在水中溶解度的限制引起的。例如，進水中的硅（二氧化硅）通常是RO回收率的限制因素，因為當濃度達到100– 120  ppm時，硅(二氧化硅)將會從溶液中析出。這也就是說，如果進水SiO2含量達到30  ppm，那么產(chǎn)水回收率應(yīng)控制在75%以下，因為這種回收率情況下，SiO2的濃度將濃縮4倍，導(dǎo)致RO濃水中硅的濃度大約為120 ppm，即其溶解度的上限值。如果試圖回收80%的水，SiO2的濃度將濃縮至進水濃度的5倍，也就是說，SiO2的濃度大約在150 ppm左右，SiO2將開始沉淀，并對膜的表面造成污染。新型阻垢劑的開發(fā)可以幫助提高部分系統(tǒng)回收率。

5.陶氏衛(wèi)生級熱水消 毒膜： HSRO-390-FF HSRO-4040-FF RO-390-FF RO-3840/30-FF 陶氏FILMTEC HSRO 熱水消 毒型反滲透膜元件產(chǎn)水水質(zhì)好，能經(jīng)受熱水的消 毒處理。由先進的全自動生產(chǎn)線生產(chǎn)的HSRO元件，具有膜工業(yè)界比較高的有效膜面積，這一高膜面積允許系統(tǒng)設(shè)備成更低的運行通量或者保持相同通量使用較少的膜元件以節(jié)省系統(tǒng)成本。元件采用無外殼的full-fit的結(jié)構(gòu)，消除了標準膜元件與壓力容器內(nèi)壁間的死水區(qū)，適用于有特殊衛(wèi)生要求的應(yīng)用場合。且所有的部件均符合FDA標準。 陶氏膜上海純超環(huán)保專業(yè)人員給出建議。

1設(shè)計

保護性設(shè)計不足，會導(dǎo)致膜產(chǎn)生不可恢復(fù)性受損。根據(jù)受損的種類不同，其解決方法也各異。列如：為避免膜絲、膜片被劃傷，可選用內(nèi)襯增強型PVDF膜，并且加裝前置過濾器;為防止RO膜被氧化性物質(zhì)氧化，加裝ORP儀表和還原劑自動投加裝置;為防止超壓性物理損傷，可加裝壓力保護設(shè)施;為防止膜絲、膜片受水錘沖擊破裂，需設(shè)計減緩水錘細節(jié)。

設(shè)計經(jīng)驗欠缺或過于節(jié)省材料成本，會造成實際選用膜面積嚴重不足;單位面積超負荷運轉(zhuǎn)、污染嚴重，也需頻繁清洗。為此，膜面積需要根據(jù)穩(wěn)定膜通量選型設(shè)計，對無經(jīng)驗水質(zhì)，需通過中試驗證設(shè)計數(shù)據(jù)o

對于R0系統(tǒng)，膜串聯(lián)數(shù)量過多，亦會導(dǎo)致后段膜污染嚴重且難以清洗恢復(fù)。解決方法是合理設(shè)計RO 膜的串聯(lián)數(shù)量，當采用兩段式RO設(shè)計時，設(shè)計分段清洗。

此外，前處理能力偏小，導(dǎo)致膜進水水質(zhì)超標，強行運轉(zhuǎn)，亦會縮短膜的使用壽命。對此，需改善前處理工藝，保證膜系統(tǒng)進水水質(zhì)符合要求。 上海純超環(huán)?？萍加邢薰局铝τ谔峁?陶氏膜，歡迎您的來電哦！寧波反滲透陶氏膜型號

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導(dǎo)讀：反滲透運行時，進水中含有的懸浮物質(zhì)、溶解物質(zhì)以及微生物繁殖等原因都會造成膜元件污染。反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理應(yīng)盡可能的除去這些污染物質(zhì)，盡量降低膜元件污染的可能性。造成膜污染的原因主要有以下幾種：

新裝置管道中含有油類物質(zhì)和焊接管道時的殘留物，以及灰塵且在裝膜前未清洗干凈；

  ●預(yù)處理裝置設(shè)計不合理；

  ●添加化學藥品的量發(fā)生錯誤或設(shè)備發(fā)生故障；

  ●人為操作失誤；

  ●停止運行時未作低壓沖洗或沖洗條件控制得不正確；

  ●給水水源或水質(zhì)發(fā)生變化。

  ●污染物的種類、發(fā)生原因及處理方法請參見下表。 寧波BW30-400陶氏膜報價

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