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模具的真空淬火:(1)預(yù)熱,低合金鋼(40Cr、60Si2Mn等)、中合金鋼(CrWMn、9CrSi、5CrNiMo等)可選擇兩級加熱(如650℃預(yù)熱→850℃淬火加熱);高合金鋼(H13、Cr12MoV等)可選擇三級加熱(如650℃預(yù)熱→850℃預(yù)熱→1030℃淬火加熱)。(2)冷卻方式,模具鋼的真空淬火可采用油淬、氣淬、水淬、硝鹽淬火等。合金模具鋼均可實施真空油淬,從而獲得光亮的表面及合理的性能。與氣冷淬火相比,因油冷速度快而容易獲得高的韌性和強度。氣冷淬火可獲得更小的淬火畸變。真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)。上海直接真空硬化淬火加工
應(yīng)用不同:1、真空熱處理:20世紀(jì)20年代末,隨著電真空技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了真空熱處理工藝,當(dāng)時還只用于退火和脫氣。由于設(shè)備的限制,這種工藝較長時間未能獲得大的進展。60~70年代,陸續(xù)研制成功氣冷式真空熱處理爐、冷壁真空油淬爐和真空加熱高壓氣淬爐等,使真空熱處理工藝得到了新的發(fā)展。在真空中進行滲碳,在真空中等離子場的作用下進行滲碳、滲氮或滲其他元素的技術(shù)進展,又使真空熱處理進一步擴大了應(yīng)用范圍。2、淬火:淬火工藝在現(xiàn)代機械制造工業(yè)得到普遍的應(yīng)用。機械中重要零件,尤其在汽車、飛機、火箭中應(yīng)用的鋼件幾乎都經(jīng)過淬火處理。蘇州二次真空硬化淬火技術(shù)真空熱處理可以實現(xiàn)幾乎所有的常規(guī)熱處理所能涉及的熱處理工藝,但熱處理質(zhì)量較大程度上提高。
由于真空技術(shù)的應(yīng)用,對于Cr12MoV、Cr12、Cr4W2MoV、6Cr4W3Mo2VNb(65Nb)、9CrSi、7CrMo3V2Si(LD)、W6Mo5Cr4V2等冷作模具鋼和需要承受較大負(fù)荷及強韌性的3Cr2W8V、4Cr5MoSiV1、5Cr4W5Mo2V等的熱作模具鋼而言,用它們制作的拉伸模、擠壓模、熱碾模等,因為在真空爐內(nèi)加熱時具有脫氣作用,真空淬火后其強度和耐磨性能得到了很大的提高,模具的使用壽命一般可以提高30%~120%,個別的使用壽命還會更高。對于W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V1、W18Cr4VCo5、W4Mo3Cr4Vsi、W2Mo8Cr4Co8(M42)等高速鋼刀具用真空淬火不但可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,更主要的可取代高耗能的高溫鹽浴淬火生產(chǎn)線,可以節(jié)約大量的能源及減少環(huán)境污染,改善操作條件。
真空淬火油的選擇,真空油淬主要適合工件的材質(zhì)包括Cr12、Cr12MoV、H13、W18Cr4V等;O90真空淬火油具有很高的冷卻速度,適合滲碳工件的淬火,能使工件得到較深的淬硬層,達到更高的金相等級,適合大尺寸模具鋼、工具鋼,軸承鋼;O90A真空淬火油適合中等尺寸的工模具鋼、軸承鋼和高速鋼;O90B適合小型工模具鋼、軸承鋼和高速鋼,能夠有效控制變形和防止開裂。刀具真空淬火,直徑6mm由于變形由于變形,容易掉入鹽浴中等問題,不能直接在鹽浴中加熱淬火,需要制作專門使用工具,安裝套筒進行鹽加熱。雖然套筒是預(yù)真空,但由于預(yù)真空程度、套筒本身的氧化狀態(tài)、鹽爐溫度波動大,淬火工具仍會產(chǎn)生氧化脫碳、硬度穩(wěn)定性差等問題。采用自動控制的真空爐加熱淬火,很好地解決了這些問題,較大程度上提高了質(zhì)量穩(wěn)定性,一次容量大,節(jié)省時間和精力。真空熱處理按接受處理的部位,有整體、局部淬火和表面淬火。
用10×105Pa高壓氮氣冷卻淬火時,被冷卻負(fù)載可以是密集型的,比6×105Pa冷卻時負(fù)載密度提高約30%~4O%。用20×105Pa超高壓氮氣或氦氣和氮氣的混合氣冷卻淬火時,被冷卻負(fù)載是密集的并可捆綁在一起。其密度較6×105Pa氮氣冷卻時提高80%~150%,可冷卻所有的高速鋼、高合金鋼、熱作工模具鋼及Cr13%的鉻鋼和較多的合金油淬鋼,如較大尺寸的9Mn2V鋼。具有單獨冷卻室的雙室氣冷淬火爐的冷卻能力優(yōu)于相同類型的單室爐。2×105Pa氮氣冷卻的雙室爐的冷卻效果和4×105Pa的單室爐相當(dāng)。但運行成本、維修成本低。由于我國基礎(chǔ)材料工業(yè)(石墨、鉬材等)和配套元器件(電動機)等水平有待提高。所以在提高6×105Pa單室高壓真空護質(zhì)量的同時,發(fā)展雙室加壓和高壓氣冷淬火爐比較好。真空淬火應(yīng)用于各種時效合金、硬磁合金的固溶處理。江蘇齒輪中性淬火過程
真空熱處理按加熱時相變是否完全,有完全淬火和不完全淬火(對于亞共析鋼,該法又稱亞臨界淬火)。上海直接真空硬化淬火加工
真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù),真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個大氣壓的氣氛環(huán)境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的,真空熱處理可以實現(xiàn)幾乎所有的常規(guī)熱處理所能涉及的熱處理工藝,但熱處理質(zhì)量較大程度上提高。與常規(guī)熱處理相比,真空熱處理的同時,可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮凈化的效果。上海直接真空硬化淬火加工