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金屬中性淬火方法

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-31

真空熱處理是指將模具零件置于真空熱處理設(shè)備中,進(jìn)行加熱、保溫和冷卻的工藝方法。其是當(dāng)前先進(jìn)的模具熱處理技術(shù)之一。隨著模具質(zhì)量的要求越來(lái)越高,一般熱處理難以達(dá)到技術(shù)要求,模具經(jīng)真空熱處理后,表面不氧化、不脫碳,淬火畸變小,表面硬度均勻,使用性能得到提高,模具使用壽命普遍增加,一般能提高30%以上,另外真空熱處理可將加工余量(磨削或拋光)縮小1/3~1/2,從而提高了生產(chǎn)效率、降低了模具制造成本。真空熱處理尤其適合于高精密、要求尺寸和性能穩(wěn)定的模具。模具真空熱處理技術(shù)有:真空淬火、真空回火、真空滲碳、真空滲氮、真空滲金屬等。真空中的淬火有氣淬和液淬兩種。金屬中性淬火方法

真空熱處理具有高質(zhì)量、低能耗、無(wú)污染(或少污染)等優(yōu)點(diǎn),能有效地防止40Cr鋼產(chǎn)生缺陷,改善表面粗糙度,減小摩擦因數(shù)。真空加熱以輻射形式進(jìn)行,加熱緩慢,爐溫均勻,產(chǎn)品變形小,還具有脫氫作用,這些都有利于提高模具刀具的切削壽命,用真空淬火比用鹽爐淬火壽命可提高3~4倍(平均滾壓件數(shù))。對(duì)用真空爐淬火、箱式爐淬火和鹽浴爐淬火的刀具進(jìn)行了切削對(duì)比試驗(yàn),其壽命由高到低依次是∶真空爐、箱式爐、鹽浴爐??梢?jiàn)真空熱處理的優(yōu)勢(shì)。金屬中性淬火方法可以通過(guò)淬火滿(mǎn)足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。

真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù),真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的,真空熱處理可以實(shí)現(xiàn)幾乎所有的常規(guī)熱處理所能涉及的熱處理工藝,但熱處理質(zhì)量較大程度上提高。與常規(guī)熱處理相比,真空熱處理的同時(shí),可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。

真空淬火的優(yōu)勢(shì),真空熱處理的技術(shù)在國(guó)外應(yīng)用得較早,美國(guó)的海斯公司和日本真空研究所在1968年先后研制出真空淬火油和水劑淬火劑,從而真空淬火技術(shù)在熱處理行業(yè)得到迅速的發(fā)展,從單室爐發(fā)展到了多組合機(jī)群,從一般的真空淬火發(fā)展到高壓氣淬、真空水劑淬火、真空滲碳、真空碳氮共滲及多元共滲等。經(jīng)過(guò)幾十年的努力,國(guó)內(nèi)真空爐制造廠(chǎng)商在設(shè)計(jì)、制造水平和質(zhì)量得到了很大的提高,用國(guó)產(chǎn)真空設(shè)備替代從國(guó)外進(jìn)口的真空設(shè)備逐漸增多,從而降低了使用單位的生產(chǎn)成本,使真空熱處理的應(yīng)用范圍迅速擴(kuò)大。目前已經(jīng)在各種工模具鋼、不銹鋼、軸承鋼、碳鋼、硬質(zhì)合金、合金鋼及高合金鋼等重要零件的真空熱處理和真空化學(xué)熱處理上得到了較好的應(yīng)用。在真空中進(jìn)行滲碳,在真空中等離子場(chǎng)的作用下進(jìn)行滲碳、滲氮或滲其他元素的技術(shù)進(jìn)展。

真空淬火介質(zhì),真空淬火的輔料有裝料架(筐)及裝料盤(pán)、氮?dú)夂痛慊鸾橘|(zhì)。其中裝料架(筐)及裝料盤(pán)需要用40Cr25Ni20等耐熱鋼材料制作,氮?dú)饨ㄗh用含量>99.995%的液氮較好,因?yàn)橛靡旱鼙WC氮?dú)獾募兌龋僮骶S護(hù)較方便。淬火介質(zhì)需要用專(zhuān)門(mén)的真空淬火油,它適合低于大氣壓條件下使用,其餾程短,飽和蒸氣壓低,抗氧化能力強(qiáng),不易揮發(fā),易抽真空。光亮性好易清洗,油的帶耗少。熱氧化安定性好,冷卻性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。所以淬火后的工件硬度均勻性好,畸變少且清潔光亮??茲?rùn)公司擁有很成熟的經(jīng)驗(yàn)及友好的售后服務(wù),可以根據(jù)工件的規(guī)格不同,做到量身定制,提供冷卻速度不同的快中慢三種真空淬火油。真空熱處理減少變形,減少和防止氧化,可以?xún)艋砻?,表面的氧化物發(fā)生分解。浙江工件真空硬化淬火行價(jià)

真空高壓氣冷淬火技術(shù)變形小,還有高效、節(jié)能、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。金屬中性淬火方法

隨著科學(xué)的進(jìn)步,工業(yè)產(chǎn)品對(duì)熱處理要求的提高,自20世紀(jì)40年代真空熱處理技術(shù)在美國(guó)和日本逐漸發(fā)展,因其無(wú)脫碳,零件表面光亮,變形小,節(jié)能環(huán)保,工藝和力學(xué)性能再現(xiàn)性好等優(yōu)點(diǎn),在目前環(huán)保形式要求下,真空淬火展現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的勢(shì)頭。真空滲碳熱處理技術(shù)的成熟無(wú)疑擴(kuò)大了真空熱處理技術(shù)的應(yīng)用范圍。真空熱處理水淬一般適用范圍:航空航天行業(yè)中鈦合金的固溶處理,儀表彈性元件中的鈸青銅固溶處理,航天傳感器中的鎳基、鈷基高彈性合金,鎳基恒彈性合金等精密合金固溶處理以及不銹鋼的固溶處理。金屬中性淬火方法